Máy đếm gói tự động: Tối ưu hóa dây chuyền đóng gói của bạn với khả năng phân loại tốc độ cao
Trong các dây chuyền đóng gói tự động, sản phẩm đóng gói nhỏ - Gói (túi, dải và các mặt hàng nhỏ) thường nhập vào quá trình trong một cách thức hỗn loạn và phân tán. Truyền thống phân loại thủ công là chậm, tốn kém và dễ xảy ra lỗi.
Các Máy đếm gói được thiết kế để hiệu quả sắp xếp, căn chỉnh và tổ chức các gói nhỏ nằm rải rác, đảm bảo chúng được sắp xếp gọn gàng và đưa vào chính xác máy đóng gói, người đóng hộp,băng tải,Trình bao bọc luồng vân vân .. Điều này cải thiện hiệu quả, ổn định và tự động hóa trong dây chuyền sản xuất của bạn.
✅ Phân loại tự động & Căn chỉnh chính xác – Sắp xếp các gói hàng nhỏ nằm rải rác để tạo ra bao bì đồng nhất, chất lượng cao.
✅ Hiệu suất tốc độ cao – Tay cầm túi, dải và các vật dụng nhỏ Tại 80-300 gói mỗi phút.
✅ Kiểm soát chính xác – 10-20 động cơ servo + cảm biến quang học đảm bảo hoạt động trơn tru, không trơn trượt.
✅ Giảm chi phí lao động – Cắt 4-6 công nhân lao động chân tay, tiết kiệm $50.000+ mỗi năm.
✅ Hoạt động với nhiều loại máy đóng gói khác nhau– Tương thích với máy đóng hộp, máy đóng gói dạng chảy, máy đóng gói túi, máy chụp X-quang và máy dò kim loại.
📌 Thích hợp cho thực phẩm đóng gói chân không (thực phẩm ăn liền, đồ ăn nhẹ, nước sốt), dược phẩm và các sản phẩm chăm sóc cá nhân.
Tổng quan quy trình làm việc - Máy phân loại và đếm gói (3)
Quy trình hoạt động của máy phân loại túi thường tuân theo các bước chính sau:
1. Cấp liệu - Các gói được phân tán ngẫu nhiên được đưa vào hệ thống phân loại thông qua băng tải hoặc máy cho ăn bát rungMục đích của giai đoạn này là cung cấp liên tục các gói sản phẩm cho máy để kiểm tra và phân loại.
2. Phân loại, Khi các gói hàng đi vào khu vực phân loại, cảm biến tiên tiến-chẳng hạn như cảm biến quang điện hoặc hệ thống kiểm tra thị giác—phát hiện của họ vị trí, hướng và hình dạngHệ thống sẽ ngay lập tức phân tích xem từng gói đã được căn chỉnh chính xác hay cần điều chỉnh. Sử dụng dữ liệu thời gian thực này, cơ chế điều khiển servo điều chỉnh vị trí của gói để phù hợp với hướng đóng gói cần thiết.
3. Sorcting. các gói đi qua một hệ thống căn chỉnh cơ học, có thể bao gồm con lăn quay, cánh tay khí nén hoặc bộ truyền động rô-bốtCác thành phần này nhẹ nhàng định vị lại và căn chỉnh các gói theo các quy tắc được thiết lập sẵn—chẳng hạn như hướng về cùng một hướng, giãn cách đều nhau hoặc xếp thành hàng. Giai đoạn này đảm bảo các gói được sắp xếp gọn gàng, sẵn sàng cho việc đếm hoặc đóng gói chính xác.
4. Tiếp theo….Sau khi được phân loại và sắp xếp đúng cách, các gói được chuyển giao suôn sẻ đến giai đoạn tiếp theo—thường là một máy đóng gói tự động, máy đóng hộp, hoặc hệ thống đếm nhiều làn. Sự tích hợp liền mạch đảm bảo quy trình làm việc liên tục, không bị gián đoạn, hỗ trợ tự động hóa tốc độ cao và độ chính xác cao.
Đầu vào vật liệu - Tự động cảm biến và điều chỉnh
- Những gói thuốc rải rác được đặt vào hoppe lưu trữ dung lượng lớnr.
- Cảm biến quang điện phát hiện mức độ vật liệu và tự động điều chỉnh tốc độ vận chuyển.
- Cấp liệu băng tải nghiêng điều chỉnh tốc độ một cách linh hoạt dựa trên số lượng vật liệu, ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo dòng chảy thông suốt.
- Hệ thống cho ăn nhiều giai đoạn ngăn ngừa sự tích tụ áp suất, tránh các gói bị ép và ảnh hưởng đến hiệu quả phân loại.
📌 Thuận lợi:
✅ Cảm biến vật liệu tự động → Giảm can thiệp thủ công, tăng hiệu quả
✅ Tái sử dụng tuần hoàn → Vật liệu dư thừa rơi trở lại phễu để xử lý lại
.
Hệ thống vận chuyển - Điều khiển quang điện & Phân loại con lăn
- Cấp liệu bằng băng tải điều khiển bằng quang điện → Hệ thống phát hiện mức vật liệu và đảm bảo cấp liệu trơn tru, đều đặn.
- Hệ thống băng tải phễu lưu trữ sử dụng cảm biến quang điện + hành động được hệ thống điều khiển để vận chuyển vật liệu chính xác đến bộ phận nâng và bộ phận phân phối ngang.
- Con lăn đường kính nhỏ (tối thiểu φ10mm) giữ vật liệu gần bề mặt, ngăn ngừa lật hoặc lệch.
- Đai silicon có độ bám dính cao đảm bảo các gói không bị trượt hoặc nhảy, giữ chúng ở đúng vị trí.
📌 Thuận lợi:
✅ Kiểm soát cho ăn tự động → Xử lý vật liệu thông minh
✅ Vận chuyển ổn định và chính xác → Không lật hoặc lệch gói
Phân loại nhiều giai đoạn - Tách, Căn chỉnh & Điều chỉnh khoảng cách
- Vật liệu đi qua con lăn tốc độ thấp → tốc độ trung bình → tốc độ cao theo trình tự.
- Hệ thống con lăn vi sai:
- Con lăn chậm phía trước hướng dẫn các gói vào các kênh phân loại.
- Con lăn tốc độ trung bình tăng tốc để tạo khoảng cách và tránh chồng chéo.
- Con lăn tốc độ cao căn chỉnh các gói thành một trình tự có trật tự để xử lý tiếp theo.
- Con lăn phân loại có hệ thống loại bỏ tự động để loại bỏ các gói không thẳng hàng hoặc thừa, đưa chúng trở lại phễu để tái sử dụng.
📌 Thuận lợi:
✅ Tăng tốc từng bước → Ngăn ngừa kẹt xe và tắc nghẽn
✅ Hệ thống tái chế → Vật liệu dư thừa được đưa trở lại phễu để tái sử dụng
Điều khiển chính xác - Động cơ Servo & Cảm biến quang điện
- Cảm biến quang điện phát hiện vị trí và khoảng cách của gói theo thời gian thực.
- 16-20 động cơ servo điều khiển con lăn độc lập, điều chỉnh tốc độ một cách linh hoạt.
- Điều khiển servo vi sai: Nếu một gói dịch chuyển hoặc chồng chéo, hệ thống sẽ bù trừ bằng cách điều chỉnh tốc độ.
- Hệ thống điều khiển chuyển động tinh chỉnh mô-men xoắn của từng con lăn để tránh túi bị trượt hoặc bị kẹt.
📌 Thuận lợi:
✅ Điều khiển servo → Chính xác hơn động cơ bước, không mất bước
✅ Hệ thống điều khiển chuyển động + quang điện → Điều chỉnh thông minh theo thời gian thực
Đầu ra - Vận chuyển gói đến máy đóng gói tiếp theo.
- Điều chỉnh căn chỉnh cuối cùng: Con lăn tốc độ cao duy trì khoảng cách đồng đều và sắp xếp có trật tự.
- Thiết bị nén:
- Rào cản nén giai đoạn đầu làm phẳng các gói xếp chồng lên nhau trước khi tiến hành phân loại cuối cùng.
- Ngăn ngừa nhiều gói dính vào nhau, đảm bảo đóng gói trơn tru.
- Hệ thống loại bỏ cơ học:
- Đẩy cơ học được điều khiển bằng servo loại bỏ các gói không đạt tiêu chuẩn (chính xác hơn phương pháp thổi khí).
- Ngăn chặn các gói hàng lỗi đi vào máy đóng gói, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Các gói đã phân loại được đưa vào máy đóng hộp, máy đóng bao hoặc máy đóng gói cho giai đoạn tiếp theo.
📌 Thuận lợi:
✅ Nén giai đoạn đầu → Giảm tình trạng chồng chéo gói, cải thiện độ chính xác của việc phân loại
✅ Hệ thống loại bỏ chính xác → Nâng cao chất lượng sản phẩm
✅ Đầu ra có trật tự → Cải thiện hiệu suất máy móc hạ lưu
HMI - Phần mềm tùy chỉnh & Hỗ trợ từ xa
- HMI thân thiện với người dùng để điều chỉnh nhanh chóng và theo dõi thời gian thực.
- Phần mềm độc quyền cho phép tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể.
- Mô-đun từ xa tích hợp để được hỗ trợ ở nước ngoài, cho phép khắc phục sự cố nhanh chóng và giảm thời gian chết.
📌 Thuận lợi:
✅ HMI giúp vận hành dễ dàng → Không cần đào tạo phức tạp
✅ Phần mềm có thể tùy chỉnh → Thích ứng với các yêu cầu sản phẩm khác nhau
✅ Hỗ trợ từ xa → Giải quyết vấn đề nhanh hơn, chi phí bảo trì thấp hơn
📌 Tại sao nên chọn máy đếm gói tự động của chúng tôi?
💡 Nhanh hơn – Được thiết kế cho các sản phẩm đóng gói nhỏ, phân loại hiệu quả Tối đa 300 gói mỗi phút.
💡 Chính xác hơn – Con lăn đường kính nhỏ (12mm) + 16-20 động cơ servo, đảm bảo hoạt động trơn tru, không bị kẹt.
💡 Hiệu quả hơn về mặt chi phí – Giảm 4-6 công nhân lao động chân tay, tiết kiệm $50.000+ mỗi năm.
💡 Ổn định hơn – Chạy 24/7 không có lỗi, dễ bảo trì và có độ bền lâu dài.
💡 Hoạt động thông minh hơn – công nghệ tự chẩn đoán, phát hiện 98% các lỗi thường gặp và hiển thị các giải pháp trên màn hình cảm ứng HMI.
💡 Khả năng tương thích cao – Dễ dàng tích hợp với máy đóng hộp, máy đóng gói dạng chảy, máy đóng gói túi, máy chụp X-quang và máy dò kim loại.
💡 An toàn và đạt chuẩn thực phẩm – Được làm từ thép không gỉ 304, tuân thủ với HACCP & GMP tiêu chuẩn.
💡 Hỗ trợ sau bán hàng tuyệt vời – lắp đặt tại chỗ, đào tạo người vận hành, hỗ trợ kỹ thuật từ xa, và cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng.
Các loại bao bì áp dụng
Các máy đếm gói được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đóng gói dạng gói, sắp xếp các vật liệu rải rác một cách có trật tự trước khi đóng gói vào túi. Phương pháp này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Các loại gói áp dụng bao gồm:
- Túi phẳng: Loại túi tiêu chuẩn, phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau.
- Túi đứng: Dùng cho các vật liệu cứng hơn, đảm bảo túi luôn ổn định và dễ xếp chồng.
Các máy đếm phân loại gói có thể gửi vật liệu đã phân loại vào hệ thống đóng gói hộp, phù hợp với các ngành công nghiệp như điện tử, phần cứng và mỹ phẩm. Các loại bao bì hộp phổ biến bao gồm:
- Hộp giấy: Thích hợp cho hầu hết các vật dụng nhẹ, dễ xếp chồng và cất giữ.
- Hộp nhựa: Được sử dụng cho các vật dụng cần được bảo vệ thêm, chẳng hạn như linh kiện điện tử hoặc dụng cụ nhỏ.
Theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, máy đếm gói cũng có thể kết hợp với các thiết bị đóng gói đặc biệt khác để cung cấp bao bì tùy chỉnh. Ví dụ:
- Bao bì túi giấy bạc: Thường được sử dụng cho các sản phẩm yêu cầu tiêu chuẩn đóng gói cao hơn, chẳng hạn như hóa chất, trà và dược phẩm.
- Bao bì xốp: Thích hợp cho các mặt hàng dễ vỡ cần được bảo vệ thêm.
Sản phẩm liên quan
📞 Hãy liên hệ với chúng tôi ngay để có giải pháp phù hợp với bạn!
📌 Bạn có gặp phải những vấn đề như phân loại thủ công chậm, chi phí cao và đóng gói không theo kịp năng lực sản xuất không?
📌 Hãy liên hệ với chúng tôi để được dùng thử sản phẩm miễn phí và xem kết quả phân loại!
✅ Máy có thể xử lý 800-1.200 chiếc mỗi giờ, tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của vật liệu.
✅ Dành cho đồ vật dễ vỡ hoặc có hình dạng không đều, cái tốc độ băng tải (0,3-1,2 m/s) có thể điều chỉnh để đảm bảo thao tác nhẹ nhàng và êm ái.
✅ Phù hợp với túi, dải và các vật dụng nhỏ, đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau.
✅ Bao bì thực phẩm (đồ ăn nhẹ đóng gói chân không, nước sốt, gói gia vị, cà phê, túi trà)
✅ Dược phẩm & Y tế (bộ xét nghiệm, thuốc dạng hạt, thuốc bột, viên nang)
✅ Chăm sóc cá nhân (khẩu trang, khăn ướt, viên giặt quần áo)
✅ Trà và cà phê (túi trà đóng gói riêng, gói cà phê hòa tan, gói bột đồ uống)
✅ Nhiệt độ hoạt động: 0-40°C
✅ Độ ẩm: 30-85% RH (không ngưng tụ)
✅ Nhiệt độ lưu trữ: -20°C đến 60°C
✅ Áp suất khí nén: 0,6-0,8 MPa
✅ Tiêu thụ không khí: 0,5 m³/phút
✅ Hệ thống lọc: Được trang bị một hệ thống lọc ba giai đoạn và một máy phun dầu bôi trơn có thể điều chỉnh để đảm bảo hoạt động ổn định.
🔹 Kiểm tra định kỳ: 12 lần kiểm tra hàng ngày, 8 nhiệm vụ bảo trì hàng tháng, 5 lần đại tu hàng năm để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
🔹 Bảo trì thành phần chính:
- Vòng bi động cơ servo cần bôi trơn mỗi 2.000 giờ hoạt động.
- Lần thay dầu hộp số đầu tiên sau đó 500 giờ, tiếp theo là bảo trì thường xuyên.
🔹 Hệ thống tự chẩn đoán: - Tự động phát hiện 98% các lỗi thường gặp.
- Hiển thị các giải pháp khắc phục sự cố trên Màn hình cảm ứng HMI, giúp việc bảo trì dễ dàng hơn và giảm thời gian chết máy.
.
✅ Máy là rất linh hoạt và có thể tích hợp với nhiều thiết bị đóng gói khác nhau, bao gồm:
✔ Người đóng hộp
✔ Flow Wrappers
✔ Máy đóng gói túi
✔ Hệ thống kiểm tra tia X
✔ Máy dò kim loại
✅ Có, máy được thiết kế để xử lý nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau các gói, dải và các vật dụng nhỏ.
✅ Động cơ servo và cảm biến quang học tự động điều chỉnh tốc độ và vị trí băng tải.
✅ Nhanh chóng và dễ dàng thay đổi định dạng, thích ứng với các yêu cầu khác nhau của sản phẩm.
✅ Giao diện thân thiện với người dùng, với một màn hình cảm ứng HMI để vận hành dễ dàng.
✅ Điều chỉnh một chạm, cho phép thay đổi định dạng nhanh chóng.
✅ Cung cấp đào tạo vận hành, đảm bảo hoạt động trơn tru và giảm thiểu thời gian chết. Thậm chí, điều khiển từ xa
✅ Có! Chúng tôi cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn cầu, bao gồm:
✔ Hỗ trợ kỹ thuật từ xa (hướng dẫn qua điện thoại/video)
✔ Cài đặt, thiết lập và đào tạo tại chỗ
✔ Bảo trì thường xuyên và cung cấp phụ tùng thay thế
✔ Cập nhật phần mềm miễn phí để tối ưu hóa hiệu suất
Vietnamese 
English 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Arabic 
Turkish 
Hindi