Giới thiệu
Tuần trước, một khách hàng hoảng loạn gọi cho tôi.Máy cân đa đầu của chúng tôi đột nhiên làm sai lệch trọng lượng sản phẩm! Mỗi bao hàng đều bị thừa cân từ 5-10 gram, và chúng tôi đang thiệt hại hàng nghìn đô la mỗi ngày. Anh/chị có thể đến đây ngay lập tức được không?”
Tôi đã chứng kiến tình huống này xảy ra vô số lần. Máy cân đa đầu không chính xác là một trong những vấn đề gây căng thẳng nhất trong ngành công nghiệp bao bì. Nó không chỉ làm giảm lợi nhuận mà còn có thể dẫn đến khiếu nại của khách hàng, tiền phạt từ cơ quan quản lý và thậm chí là ngừng sản xuất. Dựa trên 10 năm kinh nghiệm của tôi, hơn 901 tấn hàng hóa bị sai lệch trong quá trình cân đo là do chỉ bảy nguyên nhân gây ra. các thành phần chínhHôm nay, tôi chia sẻ kinh nghiệm đó để giúp bạn nhanh chóng chẩn đoán và giải quyết những vấn đề này, biến khủng hoảng thành một nhiệm vụ có thể quản lý được.
Sơ đồ chẩn đoán nhanh
Trước khi đi sâu vào các vấn đề ở cấp độ linh kiện, hãy sử dụng sơ đồ này để nhanh chóng thu hẹp nguyên nhân tiềm ẩn gây ra sự không chính xác. Quy trình này nên là bước kiểm tra đầu tiên của bạn.
7 bộ phận quan trọng cần kiểm tra khi cân đa đầu hoạt động không chính xác
Dưới đây là bảy nguyên nhân phổ biến nhất gây ra các vấn đề về độ chính xác của cân đa đầu, được sắp xếp từ phổ biến nhất đến ít phổ biến nhất. Chúng ta sẽ tìm hiểu cách xác định vấn đề, nguyên nhân gây ra nó và cách khắc phục.
1. Cảm biến tải trọng
Cảm biến lực là trái tim của máy cân đa đầu. Nó là một bộ chuyển đổi có độ nhạy cao, chuyển đổi lực trọng lượng của sản phẩm thành tín hiệu điện. Ngay cả một trục trặc nhỏ cũng có thể dẫn đến sai số cân đáng kể. Đây là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự không chính xác.
Cách chẩn đoán:
- Những lỗi lặp đi lặp lại trên cùng một người: Nếu bạn nhận thấy một đầu cân cụ thể luôn cho kết quả quá cân hoặc thiếu cân, thì cảm biến trọng lượng (load cell) là nguyên nhân chính cần kiểm tra.
- Hiệu chuẩn thất bại: Trong quá trình hiệu chuẩn với quả cân chuẩn, nếu đầu cảm biến không ghi nhận giá trị chính xác hoặc hiển thị các kết quả không ổn định, thì cảm biến trọng lượng của nó có thể bị lỗi.
- Kiểm tra thực thể: Kiểm tra xem có dấu hiệu hư hỏng vật lý, ăn mòn hoặc dây dẫn bị lỏng trên cảm biến lực và các mối nối của nó hay không.
Nguyên nhân thường gặp:
- Quá tải: Việc làm rơi vật nặng lên cân hoặc vượt quá trọng lượng tối đa mà cân có thể chịu được có thể gây hư hỏng vĩnh viễn cho cảm biến trọng lượng.
- Độ ẩm/Ăn mòn: Trong môi trường ẩm ướt hoặc khi vệ sinh bằng nước, hơi ẩm có thể thấm vào cảm biến trọng lượng, gây ăn mòn và đoản mạch.
- Mệt mỏi: Giống như bất kỳ bộ phận cơ khí nào, cảm biến trọng lượng cũng có tuổi thọ hữu hạn và có thể bị hỏng sau hàng triệu chu kỳ cân.
Cách khắc phục: Thay thế cảm biến tải trọng bị lỗi thường là giải pháp duy nhất. Mặc dù có vẻ khó khăn, nhưng đây là một quy trình đơn giản đối với kỹ thuật viên được đào tạo.
Nghiên cứu điển hình: Một nhà máy sản xuất khoai tây chiên gặp phải sự cố về độ chính xác không ổn định. Kỹ thuật viên của chúng tôi đã tìm ra nguyên nhân là do cảm biến trọng lượng trên đầu cân #5 bị hư hỏng do hơi ẩm trong quá trình vệ sinh mạnh. Sau khi thay thế cảm biến trọng lượng và hướng dẫn khách hàng về quy trình vệ sinh đúng cách, độ chính xác của cân đã được khôi phục, giúp họ tránh được tổn thất sản phẩm liên tục.
Nếu bạn xác định cần thay thế cảm biến lực, chúng tôi cung cấp các cảm biến lực chất lượng cao, tương thích với các thương hiệu lớn như Ishida, Yamato và Kenwei. Nhấp vào đây để xem danh mục cảm biến lực của chúng tôi..
2. Lò xo và bạc đạn cửa phễu
Các lò xo và ổ bi nhỏ điều khiển cửa phễu đóng vai trò quan trọng một cách đáng ngạc nhiên trong độ chính xác của việc cân đo. Nếu cửa không mở hoặc đóng một cách dứt khoát và hoàn toàn, sản phẩm có thể bị kẹt hoặc bị xả ra không đúng thời điểm, làm sai lệch phép đo.
Cách chẩn đoán:
- Quan sát hoạt động của cửa: Hãy quan sát hoạt động của các cửa phễu. Chúng phải mở và đóng ngay lập tức. Bất kỳ sự chậm trễ, do dự hoặc đóng không hoàn toàn nào đều là dấu hiệu đáng báo động.
- Hãy lắng nghe tiếng động: Tiếng mài hoặc tiếng rít có thể là dấu hiệu của ổ bi bị hỏng.
- Kiểm tra thủ công: Khi máy tắt, hãy mở và đóng cửa phễu bằng tay. Bạn sẽ cảm thấy lực căng của lò xo rất mượt mà và đều đặn. Bất kỳ sự kẹt hoặc lỏng lẻo nào đều cho thấy có vấn đề.
Nguyên nhân thường gặp:
- Mệt mỏi mùa xuân: Lò xo sẽ mất độ đàn hồi theo thời gian và không còn đủ lực để đóng cửa nữa.
- Nhiễm bẩn ổ trục: Bụi sản phẩm và dung dịch tẩy rửa có thể làm trôi lớp mỡ bôi trơn trong ổ bi, dẫn đến ăn mòn và kẹt cứng.
- Thiệt hại vật chất: Một khớp nối bị cong hoặc lò xo bị hỏng có thể cản trở chuyển động của cửa.
Cách khắc phục: Thay thế lò xo và bạc đạn là một việc sửa chữa đơn giản và không tốn kém. Hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp một bộ phụ tùng thay thế kèm theo máy mới. Việc chủ động thay thế chúng như một phần của lịch bảo dưỡng định kỳ là một việc làm tốt.
Mẹo chuyên nghiệp: Khi cửa phễu không mở đúng cách, thường dẫn đến lỗi "thiếu cân" cho chu kỳ đó. Khi cửa không đóng đúng cách, sản phẩm sẽ rơi vào thùng cân sau khi đo xong, dẫn đến túi cuối cùng bị "thừa cân". Theo dõi loại lỗi có thể giúp bạn xác định chính xác nguyên nhân.
Hãy giữ cho máy móc của bạn hoạt động trơn tru với sản phẩm thay thế của chúng tôi. bộ lò xo và bạc đạn.
3. Cơ cấu truyền động / Cơ cấu liên kết
Bộ truyền động, thường là một động cơ nhỏ hoặc nam châm điện, là bộ phận điều khiển cơ cấu liên kết (tay quay) để mở và đóng cửa phễu. Nếu bộ truyền động yếu hoặc cơ cấu liên kết bị lệch, cửa sẽ không hoạt động chính xác, dẫn đến các vấn đề tương tự như do lò xo hoặc bạc đạn bị hỏng gây ra.
Cách chẩn đoán:
- Thiết lập lại không nhất quán: Hãy quan sát cơ cấu liên kết sau khi nó hoạt động. Nó phải luôn trở về vị trí ban đầu chính xác như mỗi lần. Nếu nó không trở về đúng vị trí ban đầu, đó là dấu hiệu chính của một vấn đề.
- Chuyển động chậm chạp: Bộ truyền động phải di chuyển khớp nối một cách nhanh chóng và dứt khoát. Bất kỳ sự chậm trễ nào cũng có thể là dấu hiệu của động cơ bị hỏng hoặc vật cản cơ học.
- Kiểm tra hoán đổi: Nếu bạn nghi ngờ bộ truyền động hoặc bo mạch điều khiển của nó bị lỗi, bạn có thể hoán đổi các bộ phận (động cơ truyền động hoặc bo mạch điều khiển) với một đầu máy khác hoạt động bình thường. Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn khi thay thế bộ phận này, bạn đã tìm ra nguyên nhân.
Nguyên nhân thường gặp:
- Hỏng động cơ: Các động cơ nhỏ điều khiển cơ cấu này có thể bị cháy hoặc mất mô-men xoắn theo thời gian.
- Sai lệch: Va đập mạnh vào máy hoặc việc lắp ráp lại không đúng cách sau khi bảo dưỡng có thể làm lệch khớp nối, dẫn đến hiện tượng kẹt.
- Lỗi bo mạch điều khiển: Bo mạch điện tử điều khiển động cơ truyền động có thể bị hỏng, dẫn đến việc gửi tín hiệu không chính xác hoặc cung cấp nguồn điện không đủ.
Cách khắc phục: Trước tiên, hãy kiểm tra xem có bất kỳ vật cản cơ học hoặc sự lệch lạc nào rõ ràng không. Nếu cơ cấu hoạt động trơn tru và thẳng hàng, vấn đề có thể nằm ở động cơ hoặc bo mạch điều khiển. Thử nghiệm hoán đổi là cách hiệu quả nhất để xác định bộ phận nào cần được thay thế.
4. Cảm biến quang điện
Cảm biến quang điện được sử dụng để phát hiện sự có mặt hoặc vắng mặt của sản phẩm trong phễu hoặc thùng chứa nguyên liệu. Nếu cảm biến bị bẩn hoặc hỏng, nó có thể gửi thông tin không chính xác đến hệ thống điều khiển của máy cân, dẫn đến việc cấp liệu không chính xác và do đó, trọng lượng không chính xác.
Cách chẩn đoán:
- Tín hiệu sai: Bảng điều khiển của máy cân có thể hiển thị phễu chứa đầy trong khi thực tế là trống rỗng, hoặc ngược lại. Đây là dấu hiệu điển hình của sự cố cảm biến.
- Kiểm tra trực quan: Kiểm tra xem thấu kính cảm biến có bị bám bụi, dầu mỡ hoặc cặn sản phẩm hay không. Thấu kính bẩn là nguyên nhân phổ biến nhất.
- Đèn báo LED: Hầu hết các cảm biến quang điện đều có đèn báo hiệu bật sáng khi chùm tia bị gián đoạn. Hãy kiểm tra cảm biến bằng cách đặt một vật thể vào đường đi của nó và xem đèn có phản ứng chính xác hay không.
Nguyên nhân thường gặp:
- Sự ô nhiễm: Bụi bẩn và cặn bám trên thấu kính cảm biến là nguyên nhân hàng đầu gây ra hỏng hóc.
- Sai lệch: Bộ phát và bộ thu có thể bị lệch khỏi vị trí thẳng hàng, dẫn đến việc chùm tia không được phát hiện chính xác.
- Sự cố điện: Bản thân cảm biến có thể bị hỏng về mặt điện tử theo thời gian.
Cách khắc phục: Trước tiên, hãy luôn thử lau sạch ống kính cảm biến bằng một miếng vải mềm, sạch. Nếu việc lau chùi không giải quyết được vấn đề, hãy kiểm tra sự căn chỉnh. Nếu cảm biến vẫn hoạt động không bình thường, nó sẽ cần được thay thế. Việc thay thế thường là một thao tác đơn giản, chỉ cần cắm vào là sử dụng được.
Chúng tôi cung cấp nhiều loại sản phẩm khác nhau. cảm biến quang điện Dành cho tất cả các dòng máy cân chính.
5. Bảng điều khiển phễu
Mỗi phễu cân thường có một bảng mạch nhỏ riêng để xử lý tín hiệu từ cảm biến trọng lượng và giao tiếp với CPU chính. Mặc dù bền, các bảng mạch này vẫn có thể bị hỏng, dẫn đến một đầu cân hoàn toàn không phản hồi hoặc cung cấp dữ liệu không chính xác.
Cách chẩn đoán:
- Suy sụp hoàn toàn đầu não: Nếu một đầu đo ngừng hoạt động hoàn toàn—không đọc được trọng lượng, cửa không đóng mở—thì bo mạch điều khiển có thể là nguyên nhân gây ra sự cố, với giả định rằng các kết nối nguồn điện đã được đảm bảo chắc chắn.
- Kiểm tra hoán đổi: Cách kiểm tra chính xác nhất là thay thế bo mạch điều khiển bằng một bo mạch từ đầu máy đang hoạt động tốt. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, bạn đã xác nhận được lỗi nằm ở bo mạch đó.
- Kiểm tra bằng mắt thường: Kiểm tra xem có linh kiện nào bị cháy, mối nối lỏng lẻo hoặc dấu hiệu ăn mòn trên bo mạch hay không.
Nguyên nhân thường gặp:
- Sự tăng vọt điện áp: Sự tăng đột biến điện áp có thể làm hỏng các linh kiện nhạy cảm trên bo mạch.
- Hư hại do độ ẩm: Cũng như các linh kiện điện tử khác, độ ẩm là kẻ thù chính.
- Lỗi linh kiện: OTheo thời gian, các linh kiện điện tử riêng lẻ như tụ điện hoặc bộ xử lý có thể bị hao mòn.
Cách khắc phục: Khi một bo mạch được xác nhận là bị lỗi thông qua thử nghiệm hoán đổi, việc thay thế là lựa chọn duy nhất. Các bo mạch này dành riêng cho từng mẫu máy cân và phải được mua từ nhà cung cấp đáng tin cậy.
Hãy đảm bảo bạn mua đúng phụ tùng cho máy của mình. Xem danh mục sản phẩm của chúng tôi. bảng điều khiển phễu.
6. Bộ cấp liệu rung / Hệ thống nạp liệu
Việc cấp liệu không đồng đều là một nguyên nhân chính, nhưng thường bị bỏ qua, gây ra sự thiếu chính xác. Mục tiêu là phải có một dòng chảy sản phẩm đồng đều, ổn định đến từng phễu cân. Nếu bộ cấp liệu rung trung tâm (hình nón) hoặc các bộ cấp liệu rung tuyến tính không được điều chỉnh chính xác, một số phễu sẽ nhận quá nhiều sản phẩm và một số khác lại nhận quá ít, khiến máy cân không thể tìm được sự kết hợp trọng lượng tối ưu.
Cách chẩn đoán:
- Phân phối sản phẩm không đồng đều: Quan sát trực quan dòng chảy của sản phẩm. Sản phẩm có chảy đều xuống phễu trung tâm và dọc theo các máng dẫn tuyến tính không? Hay nó bị vón cục và dồn về một phía?
- Phễu chứa hàng bị thiếu hoặc quá đầy: Hệ thống điều khiển có thể thường xuyên báo động "phễu trống" hoặc "phễu đầy", cho thấy có vấn đề về cấp liệu.
- Biên độ không nhất quán: Hãy lắng nghe tiếng rung của bộ phận rung. Âm thanh phải đều đặn và ổn định. Bất kỳ sự thay đổi nào về âm thanh đều có thể cho thấy có vấn đề với bộ phận rung.
Nguyên nhân thường gặp:
•Cài đặt không chính xác: Cài đặt biên độ và thời gian cho bộ rung phụ thuộc rất nhiều vào sản phẩm. Sử dụng cài đặt sai cho một sản phẩm mới là một lỗi thường gặp.
•Vật cản cơ học: Sự tích tụ sản phẩm hoặc vật thể lạ có thể gây nhiễu loạn rung động.
•Bộ phận rung bị lỗi: Cuộn dây điện từ trong bộ phận rung có thể yếu đi hoặc hỏng theo thời gian.
Cách khắc phục: Trước tiên, hãy đảm bảo toàn bộ hệ thống cấp liệu được làm sạch. Sau đó, tham khảo hướng dẫn sử dụng máy để điều chỉnh biên độ rung và thời gian rung cho sản phẩm cụ thể của bạn. Đây là quá trình điều chỉnh hơn là sửa chữa. Nếu việc điều chỉnh không hiệu quả, bộ phận rung có thể cần được thay thế.
7. Phễu (Chính nó)
Cuối cùng, tình trạng vật lý của chính các phễu cân và phễu chứa cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Mặc dù chúng chỉ là những thùng thép không gỉ đơn giản, nhưng hư hỏng hoặc sửa đổi có thể gây ra vấn đề.
Cách chẩn đoán:
- Kiểm tra trực quan: Kiểm tra xem có vết lõm, biến dạng hoặc bất kỳ hư hỏng nào có thể khiến sản phẩm bị dính hoặc không được xả sạch hay không.
- Cặn dính: Một số sản phẩm có thể để lại một lớp màng dính trên bề mặt phễu, lớp màng này tích tụ theo thời gian và ảnh hưởng đến trọng lượng.
- Phễu không đúng: Hãy đảm bảo lắp đặt đúng loại và kích cỡ phễu chứa nguyên liệu phù hợp với sản phẩm đang chế biến. Sử dụng phễu được thiết kế cho hàng khô với sản phẩm có tính dính có thể gây ra sự cố.
Nguyên nhân phổ biến:
- Thiệt hại vật chất: Việc làm rơi phễu trong quá trình vệ sinh hoặc va đập từ vật lạ có thể làm móp hoặc biến dạng phễu.
- Vệ sinh không đúng cách: Việc sử dụng vật liệu mài mòn để làm sạch có thể làm xước bề mặt, tạo ra những chỗ khiến sản phẩm dễ bám dính.
- Hao mòn: Qua nhiều năm sử dụng, bề mặt có thể bị mòn, mất đi độ nhẵn mịn.
Cách khắc phục: Nếu phễu bị hư hỏng nghiêm trọng, cần phải thay thế. Đối với các vấn đề về cặn bám dính, có thể sử dụng các lớp phủ chống dính chuyên dụng (như Teflon), hoặc bạn có thể cần chuyển sang sử dụng phễu có bề mặt lõm hoặc nổi được thiết kế cho các sản phẩm như vậy.
Khám phá nhiều sản phẩm đa dạng của chúng tôi phễu thay thế và các tùy chọn được phủ lớp Để tìm được đối tác hoàn hảo cho sản phẩm của bạn.
Các yếu tố môi trường và bên ngoài
Đôi khi, vấn đề không nằm ở chính chiếc cân mà là ở môi trường hoạt động của nó. Trước khi bạn dành hàng giờ để khắc phục sự cố các bộ phận, tốt hơn hết là nên loại trừ các yếu tố bên ngoài này.
- Rung động: Cân đa đầu là một thiết bị cực kỳ nhạy cảm. Rung động từ máy móc gần đó, xe nâng hàng chạy qua, hoặc thậm chí khung giá đỡ không ổn định đều có thể gây ra sai số trong kết quả đo trọng lượng. Hãy đảm bảo cân được đặt trên một bệ đỡ chuyên dụng, ổn định, cách ly khỏi các nguồn rung động khác.
- Luồng không khí: Luồng gió mạnh từ hệ thống điều hòa không khí, cửa mở hoặc quạt có thể tạo áp lực lên các thùng cân và ảnh hưởng đến độ chính xác. Nếu có thể, hãy che chắn máy cân khỏi luồng gió trực tiếp.
- Nguồn điện: Điện áp không ổn định hoặc nhiễu điện trên đường dây điện có thể gây ảnh hưởng đến các thiết bị điện tử nhạy cảm. Nên sử dụng đường dây điện riêng biệt với bộ chống sét lan truyền chất lượng tốt hoặc bộ ổn định điện áp.
- Nhiệt độ và độ ẩm: Sự biến động nhiệt độ khắc nghiệt và độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của các linh kiện điện tử, đặc biệt là cảm biến lực. Hãy duy trì môi trường ổn định và được kiểm soát càng nhiều càng tốt.
Bảo trì phòng ngừa để đảm bảo độ chính xác lâu dài
Khắc phục sự cố là tốt, nhưng phòng ngừa thì tốt hơn. Thực hiện lịch bảo trì định kỳ là cách hiệu quả nhất để đảm bảo máy cân đa đầu của bạn luôn chính xác và đáng tin cậy trong nhiều năm tới.
Kiểm tra hàng ngày:
- Độ sạch sẽ: Đảm bảo tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm (phễu, bộ cấp liệu, máng) đều sạch sẽ và không có cặn bẩn.
- Kiểm tra bằng mắt thường: Hãy kiểm tra nhanh xem có hư hỏng rõ ràng, bộ phận nào bị lỏng hoặc dây điện bị đứt không.
- Hiệu chuẩn điểm 0: Thực hiện hiệu chuẩn về 0 vào đầu mỗi ca làm việc.
Kiểm tra hàng tuần:
- Hiệu chuẩn toàn diện: Hiệu chỉnh tất cả các đầu đo bằng cách sử dụng các quả cân tiêu chuẩn đã được chứng nhận.
- Kiểm tra thao tác đóng cửa: Kiểm tra thủ công tất cả các cửa phễu để đảm bảo chúng hoạt động trơn tru và hoàn chỉnh.
- Kiểm tra cảm biến: Vệ sinh và kiểm tra tất cả các cảm biến quang điện.
Kiểm tra định kỳ hàng tháng/hàng quý:
- Kiểm tra hệ thống dây điện: Kiểm tra xem có dây điện nào bị sờn hoặc hư hỏng không, đặc biệt là xung quanh các bộ phận chuyển động.
- Kiểm tra các chi tiết lắp ghép cơ khí: Hãy đảm bảo tất cả các đai ốc và bu lông đều được siết chặt.
- Xem lại nhật ký lỗi: Phân tích nhật ký lỗi của máy để phát hiện bất kỳ sự cố nào lặp đi lặp lại với một đầu in cụ thể, điều này có thể cho thấy một vấn đề đang phát triển.
Chỉ cần đầu tư một chút thời gian bảo trì mỗi tuần, bạn có thể tiết kiệm vô số giờ ngừng hoạt động và hàng nghìn đô la chi phí sản phẩm bị hư hỏng.
Kết luận: Đối tác của bạn trong lĩnh vực đóng gói chính xác
Máy cân đa đầu không chính xác có thể là nguồn gây khó chịu và tổn thất tài chính lớn, nhưng đây là vấn đề có thể giải quyết được. Bằng cách xem xét có hệ thống các nguyên nhân tiềm ẩn—từ các yếu tố bên ngoài như rung động đến các bộ phận bên trong như cảm biến tải và bộ truyền động—bạn có thể chẩn đoán và sửa chữa vấn đề một cách hiệu quả. Bảy thành phần chính được thảo luận ở đây chịu trách nhiệm cho phần lớn các vấn đề về độ chính xác.
Hãy nhớ rằng bảo trì chủ động, phòng ngừa là biện pháp tốt nhất để chống lại sự cố ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Một cỗ máy sạch sẽ, được hiệu chỉnh tốt và được kiểm tra thường xuyên là một cỗ máy đáng tin cậy và mang lại lợi nhuận.
Nếu bạn đã đọc kỹ hướng dẫn này mà vẫn cần hỗ trợ, hoặc nếu bạn đã phát hiện ra bộ phận nào bị lỗi cần thay thế, chúng tôi luôn sẵn sàng giúp đỡ. Với kho phụ tùng chất lượng cao đa dạng và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi có thể cung cấp các linh kiện và chuyên môn cần thiết để giúp dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động trở lại với hiệu suất tối ưu.
Đừng để sự thiếu chính xác làm giảm lợi nhuận của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn chuyên nghiệp hoặc xem các sản phẩm của chúng tôi. Cung cấp đầy đủ các loại phụ tùng cho máy cân đa đầu..