Teste de enchimento e embalagem

🛠️ Como inspecionamos e testamos nossos equipamentos de embalagem

– Máquinas de verdade. Testes de verdade. Confiança de verdade.

Na Fill Package, não acreditamos em surpresas, especialmente para nossos clientes.

Cada máquina de embalagem que entregamos passou por uma processo de teste e inspeção de produtos reais em várias etapas que garante que seu sistema seja confiável, preciso e pronto para produção antes mesmo de sair de nossa fábrica.

Veja como garantimos que cada máquina atenda às suas expectativas — funcional, estrutural e operacionalmente.

✅ Etapa 1: o teste começa antes de você fazer um pedido

Quando um cliente demonstra interesse sério em nossa solução, não apenas citamos especificações, mas também testamos com produtos reais ou substitutos o mais próximo possível. Como as diferenças materiais entre os países (por exemplo, texturas da carne, tamanhos dos lanches) podem afetar o desempenho, testamos usando itens semelhantes disponíveis na China.

Este teste preliminar foi desenvolvido para:

Simule sua aplicação real
Avalie o comportamento da máquina com seu tipo de produto
Determinar se alguma engenharia personalizada é necessária

Somente quando o cliente confirmar a satisfação com os resultados dos testes preliminares é que prosseguiremos com a produção oficial.

✅ Etapa 2: Fabricação de precisão + CQ em linha

Assim que o pedido for confirmado, nossa equipe de engenharia finaliza as especificações da máquina e inicia a fabricação.

Durante a produção:

Inspetores de qualidade em linha monitorar continuamente a montagem dos componentes
O alinhamento estrutural, a qualidade da soldagem, a precisão das peças e o layout da fiação são todos inspecionados
Qualquer desvio das especificações desencadeia correções imediatas.nenhuma produção em lote sem aprovação do processo

Tratamos o controle de qualidade como um processo contínuo, não apenas um ponto de verificação final.

✅ Etapa 3: Teste do produto final – Simule o uso real

Uma vez concluída a montagem, simulamos a produção real usando os mesmos produtos (ou equivalentes) da Etapa 1:

A máquina é totalmente parametrizada e ajustada às configurações desejadas pelo cliente
Testes operacionais são conduzidos para ciclos completos, verificando a velocidade de saída, o peso do enchimento, a vedação da bolsa, a precisão da classificação, etc.
Provas de vídeo e relatórios de desempenho são compartilhados com o cliente para confirmação

Se algo estiver fora do intervalo exigido pelo cliente, nós reajustar e testar novamente antes de prosseguir.

✅ Etapa 4: Teste de burn-in de 72 horas

Após passar no teste funcional final, a máquina passa por uma Teste de envelhecimento contínuo de 72 horas (3 dias x 24 horas).

Durante este período:

O equipamento funciona sem parar sob cargas reais ou simuladas
Monitoramos a temperatura do motor, vibração, estabilidade do sinal e confiabilidade do software
Qualquer irregularidade, atraso ou falha é sinalizada e corrigida antes da liberação

O teste de burn-in garante confiabilidade a longo prazo e evita falhas prematuras devido a defeitos ocultos.

✅ Etapa 5: Controle de qualidade final – Verificação de aparência, elétrica e de segurança

Antes da embalagem, cada máquina passa por uma inspeção final, focada em:

Aparência: Limpeza, suavidade da soldagem, etiquetagem do painel, acabamento da superfície
Testes elétricos: Compatibilidade de voltagem e frequência com a região do cliente (ex.: 220V/60Hz)
Verificação de segurança: Aterramento adequado, instalação de fusíveis, isolamento da fiação e funcionalidade de parada de emergência

Somente quando todos os detalhes atendem à nossa lista de verificação é que procedemos à embalagem e ao envio.

🔧 E quanto aos componentes adquiridos?

Embora este artigo se concentre em testes de máquina inteira, vale a pena notar que O Fill Package utiliza apenas componentes de fornecedores confiáveis, muitos dos quais são marcas reconhecidas internacionalmente. Inspecionamos motores, sensores, interruptores e PLCs recebidos antes do uso e mantemos a rastreabilidade das peças de reposição em caso de necessidades de substituição posteriores.

💡 Por que isso é importante para você

Risco zero de incompatibilidade: Você vê vídeos de testes de máquinas usando produtos muito semelhantes aos seus, antes mesmo de enviarmos.
Paz de espírito: Testes de burn-in e controle de qualidade eliminam “erros ocultos” que geralmente aparecem após a entrega.
Comissionamento mais rápido: As máquinas chegam com parâmetros predefinidos que já foram confirmados por você.
Melhor ROI a longo prazo: Qualidade inicial significa menos quebras, menos manutenção e maior vida útil do equipamento.

🎬 Conclusão

Uma máquina é tão boa quanto seus testes.

Na Fill Package, acreditamos que a inspeção não é uma etapa — é uma mentalidade. Do primeiro teste ao parafuso final, cada etapa do nosso processo é construída para garantir você recebe uma máquina que funciona, dura e entrega resultados desde o primeiro dia.