Máquina de contagem automática de sachês: otimize sua linha de embalagem com classificação de alta velocidade
Em linhas de embalagem automatizadas, pequenos produtos embalados - Sachê (sacos, tiras e pequenos itens) muitas vezes entram no processo em um maneira desorganizada e dispersa. Tradicional classificação manual é lento, caro e sujeito a erros.
O Máquina de contagem de sachês é projetado para ser eficiente classificar, alinhar e organizar pequenos pacotes espalhados, garantindo que estejam bem organizados e alimentados com precisão máquinas de embalagem, cartonadores,transportador,Envolvedor de fluxo etc.. Isso melhora eficiência, estabilidade e automação na sua linha de produção.
✅ Classificação automatizada e alinhamento preciso – Organiza pequenos pacotes espalhados para uma embalagem consistente e de alta qualidade.
✅ Desempenho de alta velocidade – Alças sacos, tiras e pequenos itens no 80-300 pacotes por minuto.
✅ Controle de Precisão – 10-20 servo motores + sensores ópticos garantem uma operação suave e sem deslizamentos.
✅ Custos de mão de obra reduzidos – Cortes 4-6 trabalhadores manuais, salvando $50.000+ por ano.
✅ Funciona com diferentes máquinas de embalagem– Compatível com máquinas de embalagem em caixa, embaladoras de fluxo, máquinas de embalagem em sachê, detectores de raios X e metais.
📌 Ideal para alimentos embalados a vácuo (prontos para consumo, salgadinhos, molhos), produtos farmacêuticos e de cuidados pessoais.
Visão geral do fluxo de trabalho - Máquina de classificação e contagem de sachês (3)
O processo de trabalho da máquina de classificação de sachês normalmente segue estas etapas principais:
1. Alimentação de material - Sachês espalhados aleatoriamente são alimentados no sistema de classificação por meio de um correia transportadora ou alimentador vibratório de tigela. O objetivo desta etapa é fornecer um fluxo contínuo de sachês para a máquina para inspeção e classificação.
2. Detecção, à medida que os sachês entram na área de triagem, sensores avançados-como sensores fotoelétricos ou sistemas de inspeção de visão—detectar seus posição, orientação e formaO sistema analisa instantaneamente se cada sachê está alinhado corretamente ou precisa de ajuste. Usando esses dados em tempo real, um mecanismo servo-controlado ajusta a posição do sachê para corresponder à orientação necessária para a embalagem.
3. Classificação. os sachês passam por um sistema de alinhamento mecânico, que pode incluir rolos rotativos, braços pneumáticos ou atuadores robóticosEsses componentes reposicionam e alinham delicadamente os sachês de acordo com regras predefinidas — como colocá-los na mesma direção, espaçá-los uniformemente ou organizá-los em fileiras. Essa etapa garante uma fileira de sachês organizada, pronta para contagem ou embalagem precisa.
4. A seguir….Depois de devidamente classificados e alinhados, os sachês são transferido suavemente para o próximo estágio - normalmente um máquina de embalagem automática, máquina de cartonagem, ou sistema de contagem de múltiplas faixas. A integração perfeita garante um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto que suporta automação de alta velocidade e alta precisão.
Entrada de material - Detecção e ajuste automáticos
- Sachês espalhados colocados no hoppe de armazenamento de grande capacidader.
- Sensores fotoelétricos detectam níveis de material e ajustar automaticamente a velocidade de transporte.
- Alimentação por esteira inclinada ajusta dinamicamente a velocidade com base na quantidade de material, evitando bloqueios e garantindo um fluxo suave.
- Sistema de alimentação multiestágio evita o acúmulo de pressão, evitando que os sachês sejam espremidos e afetem a eficiência da classificação.
📌 Vantagens:
✅ Detecção automática de material → Redução da intervenção manual, aumento da eficiência
✅ Reutilização cíclica → Os materiais excedentes retornam para o funil para reprocessamento
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Sistema de Transporte - Controle Fotoelétrico e Classificação por Rolos
- Alimentação por esteira controlada por fotoeletricidade → O sistema detecta o nível do material e garante uma alimentação suave e uniforme.
- Sistema transportador de tremonha de armazenamento usos sensores fotoelétricos + ações controladas pelo sistema para transportar materiais com precisão para a unidade de elevação e unidade de distribuição lateral.
- Rolos de pequeno diâmetro (mín. φ10mm) manter os materiais próximos à superfície, evitando inversão ou desalinhamento.
- Cintos de silicone de alta aderência garantir que os sachês não escorreguem ou saltem, mantendo-os na posição.
📌 Vantagens:
✅ Controle de alimentação automatizado → Manuseio inteligente de materiais
✅ Transporte estável e preciso → Sem inversão ou desalinhamento do sachê
Classificação em vários estágios - Separação, alinhamento e ajuste de espaçamento
- Os materiais passam por rolos de baixa velocidade → velocidade média → alta velocidade em sequência.
- Sistema de rolo diferencial:
- Rolos lentos frontais guiar os sachês para os canais de triagem.
- Rolos de velocidade média aceleram para criar espaçamento e evitar sobreposições.
- Alinhamento de rolos de alta velocidade sachês em uma sequência ordenada para processamento posterior.
- Os rolos de classificação possuem um sistema de rejeição automática para eliminar sachês desalinhados ou em excesso, enviando-os de volta ao funil para reutilização.
📌 Vantagens:
✅ Aceleração passo a passo → Evita congestionamentos e engarrafamentos
✅ Sistema de reciclagem → Os materiais excedentes retornam ao funil para reutilização
Controle de Precisão - Servo Motor e Sensores Fotoelétricos
- Sensores fotoelétricos detectam a posição e o espaçamento dos sachês em tempo real.
- 16-20 servomotores controlam os rolos de forma independente, ajustando a velocidade dinamicamente.
- Controle servo diferencial: Se um sachê deslocamentos ou sobreposições, o sistema compensa ajustando a velocidade.
- Sistema de controle de movimento ajusta com precisão o torque de cada rolo para evitar que os sachês escorreguem ou fiquem presos.
📌 Vantagens:
✅ Controle servo → Mais preciso que motores de passo, sem perda de passo
✅ Sistema fotoelétrico + controle de movimento → Ajuste inteligente em tempo real
Saída - Transporte o sachê para a próxima máquina de embalagem.
- Ajuste de alinhamento final: Rolos de alta velocidade mantêm espaçamento uniforme e disposição ordenada.
- Dispositivo de compressão:
- Barreira de compressão de primeiro estágio achata sachês empilhados antes de prosseguirem para a classificação final.
- Evita que vários sachês grudem uns nos outros, garantindo uma embalagem lisa.
- Sistema de rejeição mecânica:
- Ejeção mecânica servo-controlada remove sachês não conformes (mais preciso do que os métodos de sopro de ar).
- Evita que sachês defeituosos entrem na máquina de embalagem, garantindo a qualidade do produto.
- Os sachês selecionados são alimentados em máquinas de embalagem, ensacadeiras ou máquinas de embalagem para a próxima etapa.
📌 Vantagens:
✅ Compressão de primeiro estágio → Reduz a sobreposição de sachês, melhorando a precisão da classificação
✅ Sistema de rejeição de precisão → Melhora a qualidade do produto
✅ Saída ordenada → Melhora a eficiência da máquina a jusante
HMI - Software personalizável e suporte remoto
- HMI de fácil utilização para ajustes rápidos e monitoramento em tempo real.
- Software proprietário permite personalização para atender necessidades específicas.
- Módulo remoto integrado para suporte no exterior, permitindo solução rápida de problemas e reduzindo o tempo de inatividade.
📌 Vantagens:
✅ HMI para fácil operação → Não requer treinamento complexo
✅ Software personalizável → Adapta-se a diferentes requisitos de produtos
✅ Suporte remoto → Resolução de problemas mais rápida, custos de manutenção mais baixos
📌 Por que escolher nossa máquina automática de contagem de sachês?
💡 Mais rápido – Projetado para produtos embalados em pequenas quantidades, classifica com eficiência Máximo de 300 pacotes por minuto.
💡 Mais preciso – Rolos de pequeno diâmetro (12 mm) + 16-20 servomotores, garantindo uma operação suave e sem atolamentos.
💡 Mais econômico – Reduz 4-6 trabalhadores manuais, salvando $50.000+ por ano.
💡 Mais estável – Corridas 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem falhas, fácil de manter e construído para durabilidade a longo prazo.
💡 Operação mais inteligente – tecnologia de autodiagnóstico, detectando 98% de falhas comuns e exibir soluções na tela sensível ao toque do HMI.
💡 Altamente compatível – Integra-se facilmente com máquinas de embalagem em caixa, embaladoras de fluxo, máquinas de embalagem em sachê, detectores de raios X e metais.
💡 Grau alimentício e seguro – Feito de Aço inoxidável 304, em conformidade com HACCP e BPF padrões.
💡 Excelente suporte pós-venda – instalação no local, treinamento do operador, assistência técnica remota, e fornecimento rápido de peças de reposição.
Tipos de embalagem aplicáveis
O máquinas de contagem de sachês É amplamente utilizado em sistemas de embalagem de sachês, organizando materiais espalhados de forma ordenada antes de enviá-los para sacos de embalagem. É comumente utilizado em indústrias como alimentícia, farmacêutica e cosmética. Os tipos de sachês aplicáveis incluem:
- Bolsas planas: Tipo de bolsa padrão, adequada para vários materiais.
- Stand-up Pouches: Usado para materiais mais rígidos, garantindo que a bolsa permaneça estável e fácil de empilhar.
O máquinas de contagem e classificação de sachês pode enviar materiais classificados para sistemas de embalagem em caixa, adequados para indústrias como eletrônica, hardware e cosméticos. Os tipos comuns de embalagem em caixa incluem:
- Caixas de papel: Adequado para a maioria dos itens leves, fácil de empilhar e armazenar.
- Caixas de plástico: Usado para itens que exigem proteção adicional, como componentes eletrônicos ou pequenas ferramentas.
De acordo com os requisitos específicos do cliente, máquinas de contagem de sachês Também podemos trabalhar com outros equipamentos especiais de embalagem para fornecer embalagens personalizadas. Por exemplo:
- Embalagem de saco de papel alumínio: Comumente usado para produtos que exigem padrões de embalagem mais elevados, como produtos químicos, chás e produtos farmacêuticos.
- Embalagem de espuma: Adequado para itens frágeis que exigem proteção adicional.
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✅ A máquina pode processar 800-1.200 peças por hora, dependendo do tamanho e da forma dos materiais.
✅ Para itens frágeis ou de formato irregular, o velocidade da correia (0,3-1,2 m/s) pode ser ajustado para garantir um manuseio suave e delicado.
✅ Adequado para sacos, tiras e pequenos itens, atendendo a diversas necessidades de produção.
✅ Embalagem de alimentos (lanches embalados a vácuo, molhos, sachês de temperos, café, sachês de chá)
✅ Farmacêutica e Médica (kits de teste, grânulos, medicamentos em pó, cápsulas)
✅ Cuidados Pessoais (máscaras faciais, lenços umedecidos, cápsulas de sabão em pó)
✅ Chá e Café (sachês de chá embalados individualmente, sachês de café instantâneo, pacotes de pó para bebidas)
✅ Temperatura de operação: 0-40°C
✅ Umidade: : 30-85% RH (sem condensação)
✅ Temperatura de armazenamento: -20°C a 60°C
✅ Pressão de ar comprimido: 0,6-0,8 MPa
✅ Consumo de ar: 0,5 m³/min
✅ Sistema de filtragem:Equipado com um sistema de filtragem de três estágios e um lubrificador de névoa de óleo ajustável para garantir uma operação estável.
🔹 Inspeções de rotina: 12 verificações diárias, 8 tarefas de manutenção mensais, 5 revisões anuais para garantir um desempenho ideal.
🔹 Manutenção de componentes-chave:
- Rolamentos de servomotor precisa de lubrificação a cada 2.000 horas de operação.
- Primeira troca de óleo da caixa de câmbio depois 500 horas, seguido de manutenção regular.
🔹 Sistema de autodiagnóstico: - Detecta automaticamente 98% de falhas comuns.
- Exibe soluções de solução de problemas no Tela sensível ao toque HMI, facilitando a manutenção e reduzindo o tempo de inatividade.
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✅ A máquina é altamente versátil e pode ser integrado com vários equipamentos de embalagem, incluindo:
✔ Encartonadores
✔ Envolvedoras de fluxo
✔ Máquinas de embalagem de sachês
✔ Sistemas de Inspeção por Raios X
✔ Detectores de metais
✅ Sim, a máquina foi projetada para lidar com vários tamanhos e formas de sachês, tiras e pequenos itens.
✅ Servo motores e sensores ópticos ajusta automaticamente a velocidade e o posicionamento do transportador.
✅ Rápido e fácil mudança de formato, adaptando-se às diferentes necessidades do produto.
✅ Interface amigável, com um IHM com tela sensível ao toque para fácil operação.
✅ Ajustes de um toque, permitindo mudanças rápidas de formato.
✅ Treinamento do operador fornecido, garantindo uma operação suave e minimizando o tempo de inatividade. Mesmo ,Controle remoto
✅ Sim! Oferecemos suporte pós-venda global, incluindo:
✔ Assistência técnica remota (orientação por telefone/vídeo)
✔ Instalação, configuração e treinamento no local
✔ Manutenção regular e fornecimento de peças de reposição
✔ Atualizações de software gratuitas para otimizar o desempenho
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