Correia Transportadora Modular de Plástico

Limpo. Forte. Inteligente. Isso é Modular.

A espinha dorsal da sua linha de produção: mais do que apenas uma correia.

As correias transportadoras modulares são os componentes essenciais das modernas linhas de embalagem automatizadas. Elas são mais do que simples "correias transportadoras"; são cruciais para garantir um fluxo de produtos suave, higiênico e eficiente, desde a pesagem e organização até a embalagem final. Ao contrário das correias planas tradicionais, as correias transportadoras modulares são compostas por uma série de módulos de plástico interligados, semelhantes a peças de LEGO, proporcionando flexibilidade, durabilidade e facilidade de manutenção incomparáveis.

Somos especializados em fornecer soluções modulares de alta qualidade para correias transportadoras na indústria de embalagens de alimentos, ajudando os fabricantes de máquinas a aprimorar o desempenho dos equipamentos e auxiliando os produtores de alimentos a garantir a continuidade da produção e a segurança alimentar.

Seu sistema de esteiras transportadoras está enfrentando esses desafios?

Como seu fornecedor upstream, estamos comprometidos em solucionar esses problemas para você. Quando os usuários finais reclamam de problemas de transporte, uma correia modular de alta qualidade pode fortalecer sua reputação.

Problema 1: Desalinhamento da correia e movimento serpentino

Problema enfrentado pelo usuário final: Os produtos se acumulam ou caem da esteira, causando interrupções na produção e desperdício de material.
O “Pecado Original” de um Cinto de Baixa Qualidade: A baixa precisão do módulo e as grandes tolerâncias nos furos dos pinos levam a um passo irregular da corrente após operação prolongada, causando movimento serpentino e desalinhamento.
Nossa soluçãoMoldagem por injeção de alta precisão
  • Utilizamos moldes de alta precisão para moldagem por injeção de peça única, garantindo que as dimensões e as posições dos furos de cada módulo sejam altamente consistentes.
  • O controle preciso do passo elimina fundamentalmente o acúmulo de tolerâncias que causa o movimento serpentino, garantindo que a correia funcione em linha reta em toda a sua extensão.

Problema 2: Difícil de limpar, favorecendo o crescimento bacteriano.

Ponto problemático do usuário final: A limpeza é demorada e trabalhosa, com pontos cegos de higiene, o que acarreta riscos à segurança alimentar e reprovação em auditorias.
O “Pecado Original” de um Cinto de Baixa Qualidade: Superfícies ásperas, grandes espaços entre os módulos e um design que não leva em consideração a facilidade de limpeza permitem que detritos e bactérias se acumulem com facilidade.
Nossa soluçãoDesign com dobradiças abertas e superfície lisa
  • Nossas correias possuem um design de dobradiça aberta que permite a passagem direta de jatos de água de alta pressão, removendo facilmente os detritos.
  • A superfície recebe um tratamento especial para ser lisa e não porosa, atendendo aos padrões de qualidade alimentar da FDA, inibindo a adesão bacteriana e facilitando muito as tarefas de limpeza.

Problema 3: Ruptura da correia ou dano no módulo

Problema enfrentado pelo usuário final: Paradas repentinas, processos complexos de substituição de correias, impactando severamente os cronogramas de produção.
O “pecado original” de um cinto de baixa qualidade: Utilização de plásticos reciclados ou de qualidade inferior, resultando em resistência e tenacidade insuficientes para suportar tensão, carga e corrosão química a longo prazo.
Nossa solução: 100% Plásticos de Engenharia Virgens
  • Insistimos em utilizar plásticos de engenharia virgens 100% (como POM e PP), sem nunca adicionar materiais reciclados, para garantir resistência mecânica e durabilidade superiores.
  • Oferecemos uma variedade de opções de materiais para diferentes cenários de aplicação, capazes de suportar ambientes agressivos, como altas temperaturas, baixas temperaturas, óleo ou produtos químicos.

Problema 4: Substituição complexa, custos de manutenção elevados

Ponto problemático do usuário final: Se uma pequena seção for danificada, toda a correia precisa ser substituída, o que acarreta altos custos com peças de reposição e tempo de inatividade.
O “Pecado Original” de um Cinto de Baixa Qualidade: O design inadequado dos pinos dificulta a desmontagem; as tolerâncias inconsistentes entre os módulos tornam difícil encaixar módulos novos e antigos.
Nossa soluçãoRetenção inteligente de pinos e reparo modular
  • Um sistema exclusivo de encaixe por pino permite a fácil remoção e instalação de módulos individuais apenas com uma chave de fenda, sem necessidade de ferramentas especiais.
  • Se uma parte da correia estiver danificada, basta substituir os módulos danificados, e não a correia inteira, reduzindo significativamente os custos de manutenção e o tempo de reparo.

O que é uma correia transportadora modular?

UM correia transportadora modular de plástico, também conhecida como correia transportadora de corrente plástica, é construída a partir de uma série de módulos termoplásticos interligados por hastes de plástico sólido. Ao contrário das correias tradicionais, as correias modulares utilizam um padrão de alvenaria, permitindo larguras personalizadas e maior resistência lateral. Essas correias são acionadas positivamente por rodas dentadas, eliminando o deslizamento e aumentando a confiabilidade — ideal para tarefas de alta carga e alta precisão.

peças de correia transportadora de plástico
Tipos de correias plásticas modulares

Tipos de correias transportadoras modulares  

Tipo de superfície
Descrição
Melhor Caso de Uso
Topo plano
Superfície lisa e sólida
Uso geral, para transportar produtos embalados, caixas ou bandejas. Fácil de limpar.
Grade nivelada
Superfície de grade aberta
Aplicações que requerem drenagem, circulação de ar ou passagem de pequenos detritos (ex.: lavar vegetais, resfriar produtos assados).
Costela levantada
Costelas elevadas ao longo do cóccix
Eleva os produtos para permitir o processamento pela parte inferior ou para que possam circular em trilhos específicos.
Topo de fricção
Inserções de alto atrito na superfície
Esteiras transportadoras inclinadas ou declinadas, que evitam o deslizamento do produto.
Topo de rolo
Rolos embutidos na superfície
Zonas de acumulação de baixa pressão, permitindo que os produtos fiquem em fila sem danificar a correia ou o acionamento.
Topo plano perfurado
Superfície plana com pequenos orifícios
Combina uma superfície lisa com capacidade de drenagem, ideal para desidratar produtos delicados.

A Ciência do Ajuste de Passo e Engrenagem

Compreender a relação entre o passo da correia e o projeto da roda dentada é crucial para um desempenho ideal.
  • Tom: A distância entre os centros de dois pinos adjacentes do módulo. Os espaçamentos comuns incluem 12,5 mm, 17,5 mm, 25,4 mm e 54,8 mm.
  • Pequeno passo: Ideal para transferências em espaços apertados e para o transporte de produtos pequenos.
  • Campo grande: Adequado para aplicações de alta exigência e longos percursos em esteiras transportadoras.
  • Combinação de engrenagens: Os dentes da roda dentada devem encaixar perfeitamente na parte inferior da correia. Oferecemos rodas dentadas em plástico de engenharia e em aço inoxidável para atender à correia escolhida e ao ambiente de aplicação.
Esteira transportadora modular de plástico
Esteira transportadora modular PP VS POM

Comparação de Materiais: POM vs. PP

A escolha do material certo para a correia é fundamental para garantir uma operação estável a longo prazo. Oferecemos dois materiais principais de qualidade alimentar: Polioximetileno (POM) e Polipropileno (PP).

POM (Polioximetileno): O Versátil

Posicionamento: A melhor opção para aplicações padrão, combinando resistência, durabilidade e um baixo coeficiente de atrito.
  • Principais vantagens: Alta resistência mecânica, excelente resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito.
  • Cenários aplicáveis: Transporte geral de alimentos em temperatura ambiente, aplicações que exigem uma superfície plana e resistente a riscos.
  • Recomendação: Para a maioria das aplicações padrão de esteiras transportadoras de embalagens, o POM é a opção mais econômica e confiável.

PP (Polipropileno): A opção resistente a produtos químicos e econômica

Posicionamento: Adequado para ambientes úmidos e aplicações específicas que exigem resistência química.
  • Principais vantagens: Excelente resistência química, boa resistência à fadiga, custo-benefício excelente.
  • Cenários aplicáveis: Processamento primário de produtos que requerem lavagem frequente (vegetais, frutas, frutos do mar), em ambientes com substâncias ácidas ou alcalinas.
  • Recomendação: Quando a resistência química e o custo são as principais considerações, o PP é a escolha ideal.

Aplicações industriais

Esteiras transportadoras modulares são amplamente utilizados em muitos setores devido à sua versatilidade e facilidade de limpeza:

IndústriaExemplos de aplicação
Processamento de alimentos e bebidasLinhas de lavagem e embalagem de carnes, frutos do mar, produtos assados, frutas e vegetais.
Produtos farmacêuticosTransporte de comprimidos, cápsulas e frascos de líquidos em ambientes estéreis.
Linhas automotivas e de bateriasTransporte de componentes pesados, montagem de módulo de bateria elétrica.
Embalagem e manuseio de contêineresGarrafas, latas e caixas — transporte estável e acumulação suave.
Comércio eletrônico e armazenagemTriagem e roteamento de encomendas em alta velocidade em centros logísticos.
Processos EspeciaisResfriamento, secagem, lavagem — os designs Flush Grid e Perforated Top são ideais.
esteira transportadora modular para alimentos
Reparo de correia transportadora modular de plástico

Dicas de manutenção

  • Inspeção de rotina: Verifique regularmente se há rachaduras, desgaste ou módulos quebrados. Peças danificadas podem ser substituídas individualmente sem ferramentas.
  • Limpeza: Utilize produtos de limpeza próprios para alimentos para manter a higiene. Os modelos com grade aberta são especialmente fáceis de enxaguar e higienizar.
  • Alinhamento de direção: Certifique-se de que as rodas dentadas e os eixos estejam alinhados para um rastreamento suave e para evitar pulos ou desgaste.
  • Estrutura e acessórios: Verifique as guias, trilhos laterais e motores para evitar vibração ou travamento de material.

Como escolher o cinto certo: um guia passo a passo

  1. Identifique a aplicação: O que você está transmitindo? Quais são as condições ambientais?
  2. Selecione o tipo de superfície: Tampo plano, grelha nivelada, etc.
  3. Determine o tom: Meça a distância entre os pinos do módulo.
  4. Selecione o material: POM ou PP.
  5. Especifique a largura e o comprimento.
Não tem certeza? Entre em contato com nossos especialistas para uma consulta gratuita!
Correias transportadoras modulares para alimentos

Principais benefícios das correias transportadoras modulares de plástico

Expectativa de vida típica: De 3 a 5 anos, dependendo da aplicação, da carga e da manutenção.

Indicadores de substituição:

  • Rachaduras ou danos visíveis nos módulos.
  • O alongamento da correia leva a um engate deficiente da roda dentada.
  • Desgaste severo na parte inferior da correia ou nos dentes da roda dentada.
Manutenção preventiva: Recomendamos uma inspeção programada a cada 6 meses para identificar possíveis problemas antes que causem paralisação das atividades.
  • Em conformidade com as normas da FDA e do USDA: Todas as nossas correias para uso alimentar são fabricadas com materiais que cumprem as normas da FDA e do USDA.
  • Certificação ISO 9001: Nossos processos de fabricação seguem rigorosos padrões de gestão de qualidade.
  • Plástico virgem 100%: Garantimos que todas as nossas correias são fabricadas com plástico de engenharia virgem 100%, assegurando máxima resistência e durabilidade.

 

 

 

Correia de PVC, PU e modular

Recurso
Cinto modular
Cinto de PVC
Cinto de PU
Estrutura
Módulos de plástico interligados
Tecido de peça única com revestimento de PVC
Tecido de peça única com revestimento em PU
Durabilidade
⭐⭐⭐⭐⭐ (Excelente)
⭐⭐⭐ (Bom)
⭐⭐⭐⭐ (Muito bom)
Reparabilidade
⭐⭐⭐⭐⭐ (Substitui um único módulo)
⭐ (Substituir a correia inteira)
⭐ (Substituir a correia inteira)
Higiene
⭐⭐⭐⭐⭐ (Fácil de limpar)
⭐⭐ (Difícil de limpar)
⭐⭐⭐ (Moderado)
Personalização
⭐⭐⭐⭐⭐ (Qualquer largura/comprimento)
⭐⭐⭐ (Edição Limitada)
⭐⭐⭐ (Edição Limitada)
Método de acionamento
Positivo (Roda Dentada)
Atrito (Tambor)
Atrito (Tambor)
Custo
Médio
Baixo
Alto
Valor de longo prazo
Excelente
Justo
Bom

 

O correia transportadora modular representa um avanço na tecnologia de transporte. Com resistência superior, fácil limpeza, manutenção mínima e configurações flexíveis, tornou-se a escolha preferida para operações modernas de fabricação e embalagem.

Quer você esteja lidando com alimentos, produtos farmacêuticos, peças automotivas ou encomendas de comércio eletrônico, um correia transportadora modular de plástico sistema garante desempenho, higiene e escalabilidade. Investir em sistemas modulares de correias transportadoras significa preparar sua produção para o futuro — eficiente, adaptável e sustentável.

Qual é a carga máxima que uma correia transportadora modular pode suportar?

A capacidade de carga depende do tipo de correia, largura e tamanho da roda dentada, mas as correias modulares podem facilmente lidar com aplicações de serviço médio a pesado, geralmente 2 a 3 vezes mais fortes do que as correias tradicionais.

Os sistemas de correias transportadoras modulares são adequados para uso em alimentos?

Sim. Oferecemos materiais plásticos em conformidade com a FDA/USDA, com designs de grade aberta e estruturas fáceis de limpar, ideais para processamento de carnes, frutos do mar, assados e produtos hortifrutigranjeiros.

Posso substituir apenas uma seção se a correia for danificada?

Com certeza. Essa é uma das maiores vantagens: cada módulo é substituível, minimizando o tempo de inatividade e o custo de manutenção.

É difícil reconfigurar um sistema modular de correia transportadora de plástico?

De jeito nenhum. Os sistemas modulares são projetados para flexibilidade. Você pode alterar a largura e o comprimento da correia, adicionar transferências ou guias facilmente com ferramentas básicas.

Como uma correia transportadora de corrente de plástico funciona em inclinações?

Com módulos de fricção na parte superior ou com travas, essas correias oferecem uma forte aderência em inclinações de até 20°, tornando-as perfeitas para aplicações de transporte vertical.

As correias transportadoras modulares precisam de lubrificação?

Não é necessária lubrificação. Funcionam secos e limpos, o que ajuda a evitar contaminação e reduz o tempo de manutenção.

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