Facas de embalagem

O diferencial crucial para uma embalagem perfeita

Em uma máquina de selagem vertical (VFFS), as mandíbulas de selagem horizontais desempenham duas funções: criam a selagem superior de um saco e a selagem inferior do seguinte. faca de embalagemA lâmina de corte, embutida nessas mandíbulas, é o componente responsável por separar as embalagens de forma limpa. Ela é mais do que apenas uma lâmina; é a aresta crítica que garante a integridade do produto, a aparência da embalagem e a eficiência operacional.
Para um fabricante de máquinas, a qualidade do corte e da selagem é um reflexo direto da qualidade da sua máquina. Um corte malfeito ou uma selagem frágil são falhas muito visíveis para o usuário final. Somos especializados na fabricação de lâminas VFFS de alto desempenho que resolvem esses problemas comuns na origem, garantindo que suas máquinas produzam embalagens perfeitas, dia após dia.

Sua máquina VFFS está sofrendo com essas falhas dispendiosas?

Como seu parceiro de componentes, analisamos milhares de casos de falhas de vedação e corte. Esses problemas não são apenas inconvenientes operacionais; são sintomas de um problema subjacente que quase sempre pode ser atribuído ao conjunto de lâmina e bigorna. Uma lâmina de qualidade superior é sua primeira e melhor linha de defesa.

Problema 1: Cortes incompletos e “bolsas acorrentadas”

Problema enfrentado pelo usuário final: As embalagens não são completamente separadas, criando uma longa "cadeia" contínua de pacotes que exige separação manual. Isso interrompe o processo subsequente (como a pesagem e o empacotamento) e requer intervenção do operador, comprometendo a OEE (Eficiência Global do Equipamento).
O “pecado original” de uma lâmina de baixa qualidade: A lâmina de corte perdeu o fio devido à escolha inadequada do material ou ao tratamento térmico incorreto. O perfil dos dentes está incorreto para o filme utilizado, fazendo com que ele se rasgue em vez de ser cortado corretamente.
Nossa solução: Bordas de aço temperado retificadas com precisão
  • Nossas facas são fabricadas com aços ferramenta de alta qualidade e resistentes ao desgaste, e tratadas termicamente para atingirem a dureza ideal (normalmente entre 58 e 62 HRC). Isso garante um fio extremamente afiado que dura milhões de ciclos.
  • Oferecemos uma variedade de perfis de dentes (por exemplo, formato V padrão, EZ-open) projetados especificamente para criar um corte limpo e sem rasgos em uma ampla gama de tipos de filme, desde PE fino até laminados espessos.

Problema 2: Vedações fracas, enrugadas ou com vazamentos

Problema enfrentado pelo usuário final: As embalagens falham nos testes de queda, vazam o produto durante o transporte ou apresentam uma vedação irregular e com aparência pouco profissional. Isso leva a devoluções de produtos, reclamações de varejistas e danos à reputação da marca.
O “pecado original” de uma lâmina de baixa qualidade: À medida que os dentes serrilhados da lâmina se desgastam, eles deixam de pressionar as camadas do filme com força suficiente para criar uma vedação hermética. Uma lâmina cega exige pressão e calor excessivos, o que pode distorcer o filme e criar rugas ou pontos fracos.
Nossa solução: Perfis de dentes otimizados para selamento e corte.
  • A principal função de uma faca VFFS serrilhada é, na verdade, vedaçãoAs superfícies planas das serrilhas (as "terras") são o que pressionam o filme contra a bigorna para criar a vedação. Nossas lâminas são projetadas com largura de terra precisamente controlada para garantir pressão consistente e uma vedação forte e confiável em toda a largura da embalagem.
  • O formato em “V” da serrilha realiza o corte. Ao aperfeiçoar essa geometria, garantimos a formação de uma vedação forte imediatamente antes do corte preciso.

Problema 3: Película aderindo às mandíbulas e tempo de inatividade frequente para limpeza.

Problema enfrentado pelo usuário final: O acúmulo de película derretida e resíduos do produto nas mandíbulas de selagem e na lâmina faz com que a película grude, rasgue e exija paradas frequentes da máquina para limpeza.
O “Pecado Original” de uma Lâmina de Baixa Qualidade: Um acabamento superficial áspero na lâmina e o uso de materiais inadequados criam microfissuras onde o plástico derretido pode aderir. Uma lâmina sem fio também transfere calor excessivo, agravando o problema.
Nossa solução: Materiais de qualidade superior e revestimentos opcionais
  • Todas as nossas facas são afiadas com um acabamento de superfície liso para reduzir a aderência.
  • Para aplicações particularmente desafiadoras (por exemplo, produtos açucarados, filmes adesivos), oferecemos soluções especializadas. revestimentos antiaderentes como o Teflon (PTFE) ou o TiN (nitreto de titânio). Esses revestimentos criam uma superfície de baixíssimo atrito que impede o acúmulo de sujeira e reduz drasticamente o tempo de inatividade para limpeza.

A solução: Atualize imediatamente para nossa lâmina de corte horizontal serrilhada de alto desempenho.

Como fabricante especializado de lâminas de máquina de embalagemAnalisamos a causa raiz de cada falha e fornecemos uma solução específica:
Seu problema
Causa raiz
Nossa solução
Vedações fracas ou com bolhas
Superfície da lâmina irregular, temperatura inconsistente ou pressão insuficiente.
Superfície retificada com precisãoGarante uma superfície perfeitamente plana para uma distribuição uniforme de pressão e calor. Material PremiumExcelente condutividade térmica para aquecimento rápido e estável.
Cortes Incompletos, Montagem de Filmes
Serrilhas desgastadas ou cegas; ângulo da lâmina inadequado.
Design de serrilhas otimizado: Esse lâmina de corte para máquina de embalagem É endurecida em um ângulo específico para garantir corte preciso e durabilidade, permitindo cortar facilmente diversos tipos de filmes compostos.
Focas enrugadas
Paralelismo deficiente das lâminas; tira de borracha de silicone envelhecida.
Precisão de usinagem ultra-altaGarante paralelismo perfeito após a instalação, utilizando uma fita de silicone de alta qualidade para uma pressão uniforme.
Película aderente
Tratamento de superfície inadequado; suavidade insuficiente.
Tratamento de superfície especialAcabamento ultraliso com alta dureza e propriedades antiaderentes, reduzindo eficazmente o resíduo de material.
Substituições frequentes
Material de qualidade inferior, dureza insuficiente, propenso ao desgaste.
Aço liga de alta resistência: Nosso lâminas de corte industriais São extremamente resistentes ao desgaste, oferecendo uma vida útil muito mais longa do que as peças padrão.
fabricante de lâminas para máquinas de embalagem
Substitua sua lâmina de compactação.

Como substituir a lâmina de compactação em 10 minutos

Segurança em primeiro lugar! Desligue sempre todas as fontes de energia e ar antes de começar.
Etapa
Instruções
Dica importante
1. Remova a lâmina antiga.
Use uma chave hexagonal para soltar os parafusos que prendem a lâmina antiga.
Tenha cuidado ao remover o antigo lâmina de embalagem Para evitar lesões.
2. Limpe a superfície de montagem.
 Limpe cuidadosamente a superfície de montagem da mandíbula com álcool ou um pano que não solte fiapos.
Uma superfície limpa é essencial para uma transferência de calor adequada e precisa.
3. Instale a nova lâmina.
Alinhe nosso novo lâmina de embalagem Alinhe-o com os orifícios de montagem e coloque-o com cuidado.
Certifique-se de que a lâmina esteja perfeitamente alinhada com a superfície de montagem.
4. Ajustar o paralelismo
 Coloque um pedaço fino de papel entre as mandíbulas e feche-as manualmente. Ajuste os parafusos até sentir uma pressão uniforme em toda a lâmina.
Esta é a etapa mais crítica para garantir a qualidade da vedação. Tenha paciência.
5. Aperto final
Aperte todos os parafusos firmemente em uma sequência em padrão cruzado.
Reconecte a energia e o ar comprimido e, em seguida, faça um teste com um pedaço de filme descartável para verificar a selagem e a qualidade do corte.

Guia de 3 minutos para escolher as lâminas de embalagem certas

Etapa
Como fazer isso
Nossos conselhos
1. Confirme o modelo da máquina
Encontre o número do modelo na placa de identificação da sua máquina VFFS ou no manual.
Não tem certeza?Envie-nos uma foto da sua máquina e nós a identificaremos para você.
2. Meça as dimensões principais
Meça o comprimento total (L), a largura (W), a espessura (T), a distância entre furos (P) e o diâmetro do furo (D).
Este é o plano B, mas é muito eficaz para todos. lâminas de corte industriais.
3. Selecione o tipo de serrilha.
Escolha entre serrilhas planas, finas ou grossas/onduladas, dependendo do seu filme.
Envie-nos uma amostra da sua embalagem e nós recomendaremos o melhor perfil de dente.
4. Escolha o material e o processo
Escolha entre aço-liga padrão, aço especial endurecido ou revestimento antiaderente, dependendo do seu produto.
Para materiais abrasivos como pós ou grânulos, recomendamos aço especial endurecido.
Guia para escolher lâminas de embalagem
Manutenção diária para dobrar a vida útil da sua lâmina de corte.

Manutenção diária para dobrar a vida útil da sua lâmina de corte.

  • Limpeza diáriaApós a produção, limpe a superfície da lâmina com um pano macio para remover resíduos. Nunca use uma escova de metal!
  • Inspeção regularVerifique o fio das serrilhas semanalmente. Planeje a substituição caso note desgaste mínimo.
  • Parâmetros corretosEvite operar a máquina em temperaturas e pressões excessivamente altas por períodos prolongados.
  • A combinação perfeitaSubstituir peças antigas Fita de Teflon e tiras de borracha de silicone ao mesmo tempo, para maximizar o desempenho da nova cortadora.
  • Perfil dentário: O formato das serrilhas. O mais comum é o perfil em “V”. Também oferecemos perfis “EZ-Open” ou perfurados que facilitam o corte para o consumidor.
  • Passo do dente: A distância entre os dentes. Um passo mais fino é frequentemente usado para filmes mais finos, enquanto um passo mais grosso é usado para filmes mais espessos e resistentes.
  • Padrão de furos: Temos em estoque facas compatíveis com todas as principais marcas de máquinas VFFS, incluindo Ishida, TNA, Rovema, Sandiacre e outras. Também podemos criar padrões de furos personalizados a partir do seu desenho ou amostra.
  • A Bigorna: A faca corta contra uma bigorna, que geralmente é uma tira de borracha de silicone ou outro material resistente. A condição da bigorna é tão importante quanto a da faca. Uma bigorna desgastada ou endurecida resultará em cortes imprecisos. Recomendamos substituir a bigorna sempre que substituir a faca.

tamanhos de lâminas para máquinas de embalagem

Modelo nº.
Comprimento (mm)
Largura (mm)
Distância entre furos (mm)
Dimensões do furo de montagem (mm)
Remart
Largura: 10 mm 
3 x 8
LFD-12010
120
10
110
3 x 8
LFD-12510
125
10
115
3 x 8
LFD-14010
140
10
130
3 x 8
LFD-14510
145
10
135
3 x 8
LFD-16010
160
10
150
3 x 8
LFD-17510
175
10
165
3 x 8
LFD-18010
180
10
170
3 x 8
LFD-19510
195
10
185
3 x 8
LFD-20010
200
10
190
3 x 8
Largura: 15 mm
7 x 10
LFD-17815
178
15
163
7 x 10
LFD-18015
180
15
165
7 x 10
LFD-18515
185
15
170
7 x 10
LFD-21515
215
15
200
7 x 10
LFD-23515
235
15
220
7 x 10
LFD-25515
255
15
235
7 x 10
LFD-28515
285
15
270
7 x 10
Nem todas as lâminas são criadas iguais. O material é o fator mais importante no desempenho e na vida útil de uma faca.
Material
Características
Melhor para
Aço de alto carbono
Boa dureza e resistência ao desgaste a um preço acessível. O padrão da indústria.
Aplicações de uso geral com filmes de embalagem padrão.
Aço rápido (HSS)
Contém tungstênio e molibdênio. Apresenta resistência ao desgaste e tenacidade significativamente maiores do que o aço padrão.
Aplicações de alta velocidade e alto volume. Corte de estruturas de película mais espessas ou resistentes.
Aço rápido (HSS) em metal sinterizado (PM)
Uma forma avançada de aço rápido (HSS) com uma estrutura de grãos mais fina e uniforme.
O máximo em desempenho. Oferece a maior vida útil e é ideal para as aplicações mais exigentes.
Aço inoxidável
Excelente resistência à corrosão.
Em ambientes com lavagem frequente ou ao embalar produtos corrosivos. Mais macio que os aços para ferramentas, portanto sua vida útil pode ser menor.
Esta lâmina é original de fábrica (OEM)?

Fornecemos peças compatíveis de alta qualidade, que utilizam materiais e processos de fabricação iguais ou superiores aos padrões OEM. Você obtém desempenho de nível OEM a um preço mais competitivo, com suporte pós-venda completo.

 

E se eu não souber como instalar depois da compra?

Não se preocupe! Oferecemos guias ilustrados detalhados e tutoriais em vídeo online. Você também pode entrar em contato com nosso suporte técnico a qualquer momento para obter orientação individualizada sobre a instalação remota.

É possível personalizar tamanhos e perfis de dentes não padronizados?

Sim! Aceitamos encomendas personalizadas a partir de desenhos ou amostras. Quer necessite de um tamanho, perfil de dente ou material específicos, podemos atender às suas necessidades de produção exclusivas.

Qual é o período de garantia?

Oferecemos uma garantia de qualidade de 3 meses. Garantimos a devolução ou troca incondicional de qualquer produto com defeito de fabricação, desde que não apresente problemas causados por mau uso.

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