
O diferencial crucial para uma embalagem perfeita
Sua máquina VFFS está sofrendo com essas falhas dispendiosas?
Como seu parceiro de componentes, analisamos milhares de casos de falhas de vedação e corte. Esses problemas não são apenas inconvenientes operacionais; são sintomas de um problema subjacente que quase sempre pode ser atribuído ao conjunto de lâmina e bigorna. Uma lâmina de qualidade superior é sua primeira e melhor linha de defesa.
Problema 1: Cortes incompletos e “bolsas acorrentadas”
- Nossas facas são fabricadas com aços ferramenta de alta qualidade e resistentes ao desgaste, e tratadas termicamente para atingirem a dureza ideal (normalmente entre 58 e 62 HRC). Isso garante um fio extremamente afiado que dura milhões de ciclos.
- Oferecemos uma variedade de perfis de dentes (por exemplo, formato V padrão, EZ-open) projetados especificamente para criar um corte limpo e sem rasgos em uma ampla gama de tipos de filme, desde PE fino até laminados espessos.
Problema 2: Vedações fracas, enrugadas ou com vazamentos
- A principal função de uma faca VFFS serrilhada é, na verdade, vedaçãoAs superfícies planas das serrilhas (as "terras") são o que pressionam o filme contra a bigorna para criar a vedação. Nossas lâminas são projetadas com largura de terra precisamente controlada para garantir pressão consistente e uma vedação forte e confiável em toda a largura da embalagem.
- O formato em “V” da serrilha realiza o corte. Ao aperfeiçoar essa geometria, garantimos a formação de uma vedação forte imediatamente antes do corte preciso.
Problema 3: Película aderindo às mandíbulas e tempo de inatividade frequente para limpeza.
- Todas as nossas facas são afiadas com um acabamento de superfície liso para reduzir a aderência.
- Para aplicações particularmente desafiadoras (por exemplo, produtos açucarados, filmes adesivos), oferecemos soluções especializadas. revestimentos antiaderentes como o Teflon (PTFE) ou o TiN (nitreto de titânio). Esses revestimentos criam uma superfície de baixíssimo atrito que impede o acúmulo de sujeira e reduz drasticamente o tempo de inatividade para limpeza.
A solução: Atualize imediatamente para nossa lâmina de corte horizontal serrilhada de alto desempenho.
Seu problema | Causa raiz | Nossa solução |
Vedações fracas ou com bolhas | Superfície da lâmina irregular, temperatura inconsistente ou pressão insuficiente. | Superfície retificada com precisãoGarante uma superfície perfeitamente plana para uma distribuição uniforme de pressão e calor. Material PremiumExcelente condutividade térmica para aquecimento rápido e estável. |
Cortes Incompletos, Montagem de Filmes | Serrilhas desgastadas ou cegas; ângulo da lâmina inadequado. | Design de serrilhas otimizado: Esse lâmina de corte para máquina de embalagem É endurecida em um ângulo específico para garantir corte preciso e durabilidade, permitindo cortar facilmente diversos tipos de filmes compostos. |
Focas enrugadas | Paralelismo deficiente das lâminas; tira de borracha de silicone envelhecida. | Precisão de usinagem ultra-altaGarante paralelismo perfeito após a instalação, utilizando uma fita de silicone de alta qualidade para uma pressão uniforme. |
Película aderente | Tratamento de superfície inadequado; suavidade insuficiente. | Tratamento de superfície especialAcabamento ultraliso com alta dureza e propriedades antiaderentes, reduzindo eficazmente o resíduo de material. |
Substituições frequentes | Material de qualidade inferior, dureza insuficiente, propenso ao desgaste. | Aço liga de alta resistência: Nosso lâminas de corte industriais São extremamente resistentes ao desgaste, oferecendo uma vida útil muito mais longa do que as peças padrão. |


Como substituir a lâmina de compactação em 10 minutos
Etapa | Instruções | Dica importante |
1. Remova a lâmina antiga. | Use uma chave hexagonal para soltar os parafusos que prendem a lâmina antiga. | Tenha cuidado ao remover o antigo lâmina de embalagem Para evitar lesões. |
2. Limpe a superfície de montagem. | Limpe cuidadosamente a superfície de montagem da mandíbula com álcool ou um pano que não solte fiapos. | Uma superfície limpa é essencial para uma transferência de calor adequada e precisa. |
3. Instale a nova lâmina. | Alinhe nosso novo lâmina de embalagem Alinhe-o com os orifícios de montagem e coloque-o com cuidado. | Certifique-se de que a lâmina esteja perfeitamente alinhada com a superfície de montagem. |
4. Ajustar o paralelismo | Coloque um pedaço fino de papel entre as mandíbulas e feche-as manualmente. Ajuste os parafusos até sentir uma pressão uniforme em toda a lâmina. | Esta é a etapa mais crítica para garantir a qualidade da vedação. Tenha paciência. |
5. Aperto final | Aperte todos os parafusos firmemente em uma sequência em padrão cruzado. | Reconecte a energia e o ar comprimido e, em seguida, faça um teste com um pedaço de filme descartável para verificar a selagem e a qualidade do corte. |
Guia de 3 minutos para escolher as lâminas de embalagem certas
Etapa | Como fazer isso | Nossos conselhos |
1. Confirme o modelo da máquina | Encontre o número do modelo na placa de identificação da sua máquina VFFS ou no manual. | Não tem certeza?Envie-nos uma foto da sua máquina e nós a identificaremos para você. |
2. Meça as dimensões principais | Meça o comprimento total (L), a largura (W), a espessura (T), a distância entre furos (P) e o diâmetro do furo (D). | Este é o plano B, mas é muito eficaz para todos. lâminas de corte industriais. |
3. Selecione o tipo de serrilha. | Escolha entre serrilhas planas, finas ou grossas/onduladas, dependendo do seu filme. | Envie-nos uma amostra da sua embalagem e nós recomendaremos o melhor perfil de dente. |
4. Escolha o material e o processo | Escolha entre aço-liga padrão, aço especial endurecido ou revestimento antiaderente, dependendo do seu produto. | Para materiais abrasivos como pós ou grânulos, recomendamos aço especial endurecido. |


Manutenção diária para dobrar a vida útil da sua lâmina de corte.
- Limpeza diáriaApós a produção, limpe a superfície da lâmina com um pano macio para remover resíduos. Nunca use uma escova de metal!
- Inspeção regularVerifique o fio das serrilhas semanalmente. Planeje a substituição caso note desgaste mínimo.
- Parâmetros corretosEvite operar a máquina em temperaturas e pressões excessivamente altas por períodos prolongados.
- A combinação perfeitaSubstituir peças antigas Fita de Teflon e tiras de borracha de silicone ao mesmo tempo, para maximizar o desempenho da nova cortadora.
- Um guia sobre as características das facas VFFS
- Ciência dos Materiais: Escolhendo o Aço Certo para Cada Aplicação
- Perfil dentário: O formato das serrilhas. O mais comum é o perfil em “V”. Também oferecemos perfis “EZ-Open” ou perfurados que facilitam o corte para o consumidor.
- Passo do dente: A distância entre os dentes. Um passo mais fino é frequentemente usado para filmes mais finos, enquanto um passo mais grosso é usado para filmes mais espessos e resistentes.
- Padrão de furos: Temos em estoque facas compatíveis com todas as principais marcas de máquinas VFFS, incluindo Ishida, TNA, Rovema, Sandiacre e outras. Também podemos criar padrões de furos personalizados a partir do seu desenho ou amostra.
- A Bigorna: A faca corta contra uma bigorna, que geralmente é uma tira de borracha de silicone ou outro material resistente. A condição da bigorna é tão importante quanto a da faca. Uma bigorna desgastada ou endurecida resultará em cortes imprecisos. Recomendamos substituir a bigorna sempre que substituir a faca.

Modelo nº. | Comprimento (mm) | Largura (mm) | Distância entre furos (mm) | Dimensões do furo de montagem (mm) | Remart |
Largura: 10 mm | 3 x 8 | ||||
LFD-12010 | 120 | 10 | 110 | 3 x 8 | |
LFD-12510 | 125 | 10 | 115 | 3 x 8 | |
LFD-14010 | 140 | 10 | 130 | 3 x 8 | |
LFD-14510 | 145 | 10 | 135 | 3 x 8 | |
LFD-16010 | 160 | 10 | 150 | 3 x 8 | |
LFD-17510 | 175 | 10 | 165 | 3 x 8 | |
LFD-18010 | 180 | 10 | 170 | 3 x 8 | |
LFD-19510 | 195 | 10 | 185 | 3 x 8 | |
LFD-20010 | 200 | 10 | 190 | 3 x 8 | |
Largura: 15 mm | 7 x 10 | ||||
LFD-17815 | 178 | 15 | 163 | 7 x 10 | |
LFD-18015 | 180 | 15 | 165 | 7 x 10 | |
LFD-18515 | 185 | 15 | 170 | 7 x 10 | |
LFD-21515 | 215 | 15 | 200 | 7 x 10 | |
LFD-23515 | 235 | 15 | 220 | 7 x 10 | |
LFD-25515 | 255 | 15 | 235 | 7 x 10 | |
LFD-28515 | 285 | 15 | 270 | 7 x 10 |
Material | Características | Melhor para |
Aço de alto carbono | Boa dureza e resistência ao desgaste a um preço acessível. O padrão da indústria. | Aplicações de uso geral com filmes de embalagem padrão. |
Aço rápido (HSS) | Contém tungstênio e molibdênio. Apresenta resistência ao desgaste e tenacidade significativamente maiores do que o aço padrão. | Aplicações de alta velocidade e alto volume. Corte de estruturas de película mais espessas ou resistentes. |
Aço rápido (HSS) em metal sinterizado (PM) | Uma forma avançada de aço rápido (HSS) com uma estrutura de grãos mais fina e uniforme. | O máximo em desempenho. Oferece a maior vida útil e é ideal para as aplicações mais exigentes. |
Aço inoxidável | Excelente resistência à corrosão. | Em ambientes com lavagem frequente ou ao embalar produtos corrosivos. Mais macio que os aços para ferramentas, portanto sua vida útil pode ser menor. |
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Fornecemos peças compatíveis de alta qualidade, que utilizam materiais e processos de fabricação iguais ou superiores aos padrões OEM. Você obtém desempenho de nível OEM a um preço mais competitivo, com suporte pós-venda completo.
Não se preocupe! Oferecemos guias ilustrados detalhados e tutoriais em vídeo online. Você também pode entrar em contato com nosso suporte técnico a qualquer momento para obter orientação individualizada sobre a instalação remota.
Sim! Aceitamos encomendas personalizadas a partir de desenhos ou amostras. Quer necessite de um tamanho, perfil de dente ou material específicos, podemos atender às suas necessidades de produção exclusivas.
Oferecemos uma garantia de qualidade de 3 meses. Garantimos a devolução ou troca incondicional de qualquer produto com defeito de fabricação, desde que não apresente problemas causados por mau uso.






