Guia completo para escolher a máquina de contagem automática de sachês certa para sua linha de produção

Introdução

Nas linhas de embalagem modernas, o Máquina automática de contagem de sachês—também chamado de Máquina de contagem e classificação de sachês— é um equipamento essencial para aumentar a eficiência e reduzir custos. Mas com tantos modelos e soluções técnicas no mercado, como escolher aquele que realmente atende às suas necessidades de produção?

Selecionar o modelo certo é fundamental. A escolha certa pode melhorar significativamente a produção, reduzir custos com mão de obra e garantir qualidade consistente. A escolha errada pode levar ao desperdício de investimento e criar gargalos que atrasam toda a sua linha de produção.

Este guia fornece uma estrutura de seleção prática e passo a passo—abrangendo fatores-chave de decisão, comparações técnicas e estudos de caso reais — para que você possa fazer uma escolha confiante e informada.

Capítulo 1: Principais fatores a serem considerados ao selecionar uma máquina de contagem de sachês

1.1 Características do produto

Antes de analisar os modelos, analise detalhadamente as especificações do seu produto:

• Faixa de tamanho de sachê – Cada modelo tem uma faixa de comprimento definida. Por exemplo, a FL10-1800 processa sachês de 85 a 168 mm, enquanto a FL10-2800 processa sachês de 145 a 290 mm. Se a sua linha de produtos for ampla, você pode precisar de um modelo com uma faixa mais ampla ou de várias máquinas.
• Material e Espessura – Sacos leves de filme plástico podem exigir recursos antiestáticos, sacos pesados de papel alumínio precisam de maior capacidade de acionamento e sachês de papel podem exigir manuseio mais cuidadoso.
• Peso e Densidade – Produtos mais pesados exigem motores e estruturas mais potentes, enquanto sachês muito leves podem se deslocar em altas velocidades sem sistemas de posicionamento precisos.
• Forma e Flexibilidade – Sachês planos e retangulares são mais fáceis de manusear do que sachês irregulares ou macios, que podem exigir alinhamento e controle avançados.

1.2 Requisitos de produção

Sua velocidade de produção, volume diário e horas operacionais determinam a capacidade necessária.

• Correspondência de velocidade – A máquina deve, no mínimo, acompanhar o ritmo da sua linha de embalagem. Por exemplo:
• Série FL10: 80–120 sachês/min (pequena–média escala)
• Série FL14: 100–120 sachês/min (escala média)
• FL20-3200: 180–300 sachês/min (grande escala)
• Variedade de produtos – Se você lida com vários tamanhos, procure recursos de troca rápida, como rolos intercambiáveis (φ12 mm–φ29 mm).
• Flutuações de pedidos – Picos sazonais exigem rendimento ajustável sem perda de estabilidade.

1.3 Requisitos Técnicos

• Precisão – Servocontrole + sensores fotoelétricos garantem contagem precisa e manuseio suave.
• Estabilidade – Procure confiabilidade comprovada, componentes de qualidade e recursos de manutenção preventiva.
• Conformidade com a higiene – Em alimentos, produtos farmacêuticos e cosméticos, escolha designs compatíveis com GMP com superfícies fáceis de limpar.
• Adaptabilidade Ambiental – Garanta proteção contra calor, umidade ou poeira, conforme necessário.

1.4 Espaço e Instalação

• Verifique as dimensões do equipamento em relação à planta baixa, deixando espaço para operação, manutenção e segurança.
• Combine interfaces com equipamentos a montante e a jusante (altura, largura, direção de alimentação).
• Verifique a potência disponível (4,7–8,7 kW dependendo do modelo) e o suprimento de ar.

Capítulo 2: Comparações de modelos

Capítulo 3: Processo de seleção passo a passo

• Pesquisar e Analisar – Mapeie sua linha atual, colete especificações de sachê e faça previsões para os próximos 3 a 5 anos.
• Identificar pontos problemáticos – Quantifique custos de mão de obra, limites de velocidade e problemas de qualidade.
• Definir necessidades técnicas – Inclua requisitos de desempenho, compatibilidade e higiene.
• Avalie múltiplas opções – Compare capacidade técnica, custo e facilidade de integração.
• Verifique a força do fornecedor – Revisar P&D, qualidade de fabricação, rede de serviços e referências.
• Teste e verifique – Realize testes com produtos reais antes de finalizar.

Capítulo 4: Estudos de Caso

Atualização do fabricante de alimentos

• Antigo: Manual 25–30 sachês/min, 4 trabalhadores, 2–31 erros TP3T.
• Novo: FL14-2900, 100–110 sachês/min, 1 operador, erros <0,1%. Retorno sobre o investimento em 18 meses.

Conformidade com as BPF farmacêuticas

• Desafio: Contaminação zero, higiene rigorosa, alta precisão.
• Solução: FL20-3200 personalizado com aço inoxidável 316L, design sem ângulo morto, documentos de validação completos.
• Resultado: aumento de 10× na velocidade, aprovação na auditoria GMP, ROI em 3 anos.

Flexibilidade de embalagem para exportação

• Desafio: mais de 8 tamanhos de produtos, trocas frequentes.
• Solução: FL14-2900 com rolos modulares, trocas de 30 minutos, troca de receitas com apenas um toque.
• Resultado: 60% maior eficiência, redução na contagem de equipamentos.

Capítulo 5: ROI e Controle de Risco

• Poupança Direta – Reduções de custos de mão de obra de 80% ou mais.
• Ganhos de receita – Produção mais rápida = mais pedidos atendidos.
• Benefícios de qualidade – Menores taxas de defeitos, menos reclamações.
• Controle de Riscos – Escolha modelos escaláveis e atualizáveis de fornecedores comprovados.

Conclusão e recomendações de especialistas

Escolhendo o certo Máquina automática de contagem de sachês requer adequando sua realidade de produção com a configuração técnica correta.
Principais fatores de sucesso:

• Análise completa das necessidades
• Desempenho equilibrado vs. orçamento
• Forte suporte do fornecedor
• Confiabilidade verificada por meio de testes

Na Fillpackage, nós fornecemos consultas técnicas gratuitas, teste de amostra, e soluções personalizadas para garantir que seu investimento ofereça o máximo valor.

Contactos

• 🌐 www.fill-package.com
• 📧 [email protected]
• 📞 +86-13536680274