Máy đóng gói, chiết rót và niêm phong thẳng đứng (VFFS) Máy đóng gói là những cỗ máy chủ lực của ngành công nghiệp bao bì, chịu trách nhiệm đóng gói hiệu quả mọi thứ từ đồ ăn nhẹ và cà phê xay đến bột và chất lỏng. Mặc dù những cỗ máy này là những kỳ tích về kỹ thuật, nhưng sự phức tạp của chúng đồng nghĩa với việc các vấn đề vận hành có thể và thường xuyên xảy ra. Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch là kẻ thù của năng suất, và việc nhanh chóng chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ của vấn đề là một kỹ năng quan trọng đối với bất kỳ kỹ thuật viên bảo trì hoặc người vận hành lành nghề nào.
Hướng dẫn này, dựa trên kinh nghiệm từ các kỹ thuật viên hiện trường giàu kinh nghiệm, đề cập đến 12 sự cố thường gặp nhất trên Máy VFFS, các nguyên nhân có thể xảy ra và các giải pháp khả thi để đưa dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động trở lại với thời gian gián đoạn tối thiểu.
1. Phim bị đứt hoặc rách trong quá trình hoạt động
Đây là một vấn đề thường gặp và gây khó chịu khi màng bao bì bị đứt đột ngột, dẫn đến máy móc phải dừng hoạt động ngay lập tức.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Cuộn phim bị lỗi | Kiểm tra cuộn phim xem có lỗi nào như mối nối kém, rách mép hoặc cong vênh quá mức không. Thay thế bằng cuộn phim mới chất lượng cao nếu phát hiện lỗi. |
Lỗi mô tơ cấp phim | Kiểm tra dây dẫn đến mô tơ cấp phim xem có bị lỏng hoặc hư hỏng không. Kết nối bị lỗi có thể gây ra hiện tượng hoạt động bất thường của mô tơ. |
Công tắc tiệm cận bị hỏng | Công tắc tiệm cận điều khiển việc cấp phim có thể bị hỏng hoặc lệch vị trí. Hãy kiểm tra công tắc và thay thế nếu nó không hoạt động đúng cách. |
2. Túi bị hở hoặc rò rỉ
Lỗi nghiêm trọng xảy ra khi các mối hàn túi yếu, không hoàn chỉnh hoặc dễ bị bong ra, dẫn đến thất thoát sản phẩm và nguy cơ ô nhiễm.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Chất liệu phim không nhất quán | Lớp keo dán bên trong của màng phim có thể không đồng đều. Hãy chuyển sang sử dụng màng phim đóng gói chất lượng cao hơn từ nhà cung cấp uy tín. |
Áp suất niêm phong không đồng đều | Áp suất tác động lên hai đầu kẹp không đồng đều. Điều này có thể do các bộ phận bị mòn. các bộ phận hàm hoặc lệch trục. Điều chỉnh áp lực kẹp và kiểm tra sự tiếp xúc đều bằng giấy than. |
Nhiệt độ hàn quá thấp | Nhiệt độ hiện tại không đủ để làm tan chảy và kết dính lớp keo đúng cách. Hãy tăng dần nhiệt độ hàn kín từng chút một cho đến khi đạt được mối hàn kín chắc chắn. |
3. Sai lệch vị trí in (Lệch điểm nhìn)
Máy không cắt đúng vị trí so với dấu mắt in trên bao bì, dẫn đến hình ảnh bị lệch và chiều dài túi không chính xác.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Cài đặt chiều dài túi không chính xác | Chiều dài túi được lập trình thường ngắn hơn một chút so với khoảng cách thực tế giữa các điểm đánh dấu. Tăng thông số chiều dài túi trong giao diện HMI sao cho nó dài hơn một chút so với chiều dài lặp lại của bản in. |
Dây đai/con lăn kéo bị mòn | Bề mặt ma sát của dây đai hoặc con lăn kéo màng phim đã bị mòn, gây ra hiện tượng trượt. Hãy thay thế các dây đai kéo bị mòn để khôi phục lực kéo màng phim thích hợp. |
4. Lỗi nhiệt độ hàm kẹp
Bộ phận gia nhiệt trong các hàm kẹp không nóng lên, hoặc nhiệt độ trở nên không thể kiểm soát được.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Bộ phận gia nhiệt bị hỏng | Bộ phận gia nhiệt đã bị cháy. Kiểm tra độ thông mạch và thay thế bộ phận gia nhiệt nếu nó bị hở mạch. |
Dây dẫn hoặc cầu chì bị lỗi | Kiểm tra xem có dây điện bị đứt, mối nối bị lỏng hoặc cầu chì bị cháy trong mạch điện của hệ thống sưởi hay không. |
Cảm biến nhiệt bị hỏng | Cảm biến nhiệt độ kẹp hàm bị hỏng hoặc kết nối lỏng lẻo. Bộ điều khiển sẽ báo lỗi và tắt nguồn nhiệt. Hãy thay thế cảm biến nhiệt độ. |
Bộ điều khiển nhiệt độ bị hỏng | Mô-đun điều khiển nhiệt độ đã bị hỏng. Nếu cảm biến nhiệt và bộ phận gia nhiệt vẫn hoạt động tốt, thì mô-đun điều khiển có thể là nguyên nhân và cần được thay thế. |
5. Phân tách bao không hoàn toàn (“Bao dính liền nhau”)
Dao không cắt đứt hoàn toàn lớp màng, tạo thành một chuỗi các túi nối liền nhau, cần phải tách thủ công.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Vị trí dao không đúng | Lưỡi dao cắt bị lệch so với đe. Điều chỉnh vị trí lưỡi dao để đảm bảo nó nằm ở giữa và tiếp xúc đều với đe. |
Lưỡi dao cùn | Lưỡi dao đã bị cùn do mài mòn. Hãy thay thế nó. Dao VFFS. Không nên mài lại những lưỡi cưa này vì việc đó sẽ làm thay đổi hình dạng răng cưa quan trọng. |
6. Trục trặc động cơ cấp phim
Động cơ cuộn phim không quay, hoặc quay liên tục không ngừng.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Bộ phận tay cầm của vũ công bị kẹt | Cần điều khiển độ căng phim và truyền tín hiệu cho động cơ đang bị kẹt. Hãy giải phóng cần điều khiển và đảm bảo nó di chuyển trơn tru trong toàn bộ phạm vi chuyển động của mình. |
Công tắc tiệm cận cấp phim bị lỗi | Công tắc báo hiệu vị trí cánh tay của vũ công bị hỏng. Hãy kiểm tra và thay thế công tắc cảm biến tiệm cận. |
Tụ điện/Bộ điều khiển động cơ bị hỏng | Động cơTụ khởi động (đối với động cơ AC) hoặc chính bộ điều khiển động cơ bị hỏng. Kiểm tra và thay thế bộ phận bị lỗi. |
7. Động cơ bơm nhiên liệu không hoạt động
Hệ thống cân trục vít, cân thể tích hoặc cân nhiều đầu không nhận được tín hiệu để phân phối sản phẩm.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Vị trí công tắc tiệm cận không chính xác | Công tắc xác nhận hàm kẹp đã đóng hoặc túi đã đúng vị trí bị lệch. Điều chỉnh công tắc để đảm bảo nó được kích hoạt đúng thời điểm trong chu trình máy. |
Bo mạch điều khiển hoặc ổ đĩa bị lỗi | Bo mạch điều khiển chính, rơle hoặc bộ điều khiển mô tơ cụ thể của máy chiết rót đã bị hỏng. Kiểm tra các đầu ra và thay thế linh kiện điện tử bị lỗi. |
8. Hư hỏng dây đai kéo màng phim (gãy răng)
Các răng trên dây đai kéo đồng bộ bị gãy, dẫn đến mất lực kéo và độ chính xác.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Bước răng của đai/ròng rọc không khớp | Đường kính bước răng của dây đai và ròng rọc không khớp chính xác, dẫn đến sự ăn khớp răng kém. Hãy đảm bảo bạn đang sử dụng đúng loại dây đai và ròng rọc do nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) chỉ định. |
Sự tiếp xúc giữa các răng không đủ | Lực căng đai quá thấp, làm giảm số răng ăn khớp với ròng rọc (cần ít nhất 6 răng). Tăng lực căng đai để đảm bảo đai quấn và ăn khớp đúng cách. |
Chất liệu đai kém chất lượng | Chất liệu dây đai Thiếu độ bền cắt cần thiết. Hãy mua dây đai đồng bộ chất lượng cao, tương đương với hàng chính hãng (OEM), được làm từ vật liệu bền chắc. |
9. Trọng lượng đổ đầy không nhất quán hoặc không chính xác
Lượng sản phẩm được phân phối vào mỗi túi không ổn định, dẫn đến tình trạng hàng thừa hoặc thiếu sản phẩm trong mỗi gói.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Áp suất đầu không ổn định | Mức sản phẩm trong phễu phía trên máy chiết rót đang dao động đáng kể. Hãy duy trì mức sản phẩm ổn định trong phễu bằng cách sử dụng cảm biến mức và băng tải cấp liệu. |
Sản phẩm bị tắc nghẽn hoặc vón cục | Sản phẩm không chảy trơn tru vào thiết bị chiết rót (ví dụ: trục vít, cốc định lượng). Kiểm tra xem có bị tắc nghẽn không. Đối với bột, hãy cân nhắc thêm bộ rung hoặc bộ khuấy phễu. |
Các linh kiện cơ khí rời rạc | Trên máy chiết rót thể tích, các khớp nối hoặc vít định vị có thể bị lỏng. Kiểm tra và siết chặt tất cả các bộ phận cơ khí. |
10. Sự cố ngắt mạch điện chính
Cầu dao điện chính hoặc thiết bị chống rò rỉ điện (GFCI) của máy ngắt mạch, làm tắt toàn bộ máy.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Ngắn mạch bên trong hoặc lỗi chạm đất | Dây dẫn bị mòn và gây đoản mạch với khung máy, hoặc hơi ẩm đã xâm nhập vào vỏ thiết bị điện. Hãy kiểm tra kỹ lưỡng dây dẫn, đầu nối và vỏ thiết bị xem có hư hỏng hoặc bị ẩm xâm nhập hay không. |
Động cơ quá tải | Động cơ đang tiêu thụ dòng điện quá mức do kẹt cơ khí hoặc hỏng ổ bi. Hãy xác định động cơ bị lỗi và khắc phục sự cố cơ khí gây ra lỗi đó. |
11. Màng phim bị nhăn hoặc không đều tại ống tạo hình
Màng phim không được mịn khi di chuyển qua phần vai đang tạo hình, dẫn đến bề ngoài kém thẩm mỹ và tiềm ẩn các vấn đề về độ kín.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Căng thẳng phim không đồng đều | Lực căng trên màng phim không đồng đều. Điều chỉnh cần dẫn hướng hoặc hệ thống phanh cuộn phim để đảm bảo lực căng đều. |
Hình thức bị hư hỏng hoặc không chính xác | Ống tạo hình bị móp hoặc trầy xước, hoặc thiết kế của nó không phù hợp với loại phim đang sử dụng. Kiểm tra ống tạo hình xem có hư hỏng gì không và đánh bóng để loại bỏ bất kỳ khuyết điểm nhỏ nào. |
Sự đồng bộ hệ thống kém | Các dây đai kéo phim không được đồng bộ hoàn hảo, khiến một bên kéo mạnh hơn bên kia. Hãy kiểm tra sự thẳng hàng và hệ thống truyền động của các dây đai kéo. |
12. Tốc độ đóng gói chậm (Hiệu suất tổng thể kém)
Máy không đạt được công suất đóng gói túi/phút theo định mức.
Nguyên nhân tiềm tàng | Giải pháp |
Các thông số máy móc chưa tối ưu | Thời gian giữ nhiệt, nhiệt độ hàn hoặc cấu hình chuyển động chưa được tối ưu hóa. Hãy điều chỉnh các thông số một cách có hệ thống để giảm thiểu thời gian chu kỳ mà không làm giảm chất lượng. |
Các bộ phận cơ khí bị mòn | Sự hao mòn thông thường trên các ổ bi, dây đai và bộ truyền động có thể làm chậm chuyển động của máy. Hãy lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa để chủ động thay thế các bộ phận bị mòn. |
Động cơ hoặc ổ đĩa có kích thước nhỏ | Một động cơ quan trọng (ví dụ: động cơ servo dẫn động hàm kẹp) có thể không đủ công suất để hoạt động ở tốc độ mong muốn. Hãy đảm bảo rằng động cơ và bộ điều khiển có kích thước phù hợp với yêu cầu về mô-men xoắn và tốc độ của ứng dụng. |
Kết luận: Con đường dẫn đến độ tin cậy của VFFS
Việc vận hành ổn định máy VFFS là yếu tố tối quan trọng để đạt được mục tiêu sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bằng cách hiểu rõ các lỗi thường gặp này, kỹ thuật viên có thể chuyển từ sửa chữa khi bị sự cố sang chủ động giải quyết vấn đề. Bảo trì phòng ngừa thường xuyên, đào tạo người vận hành đúng cách và sử dụng phụ tùng thay thế chất lượng cao là chìa khóa để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa hiệu quả hoạt động đóng gói của bạn.
Nếu bạn đang gặp phải các vấn đề dai dẳng với các bộ phận bị mòn, hãy liên hệ với Fill-Package để được cung cấp các phụ tùng thay thế đáng tin cậy, hiệu suất cao, từ dao và dây đai đến động cơ servo và cảm biến.