Dây đai truyền động/dây đai kéo màng cho máy đóng gói VFFS
Tổng quan sản phẩm: “Máy đếm nhịp” cho độ chính xác của bao bì
Các Máy đóng gói và niêm phong dạng đứng (VFFS) Dây curoa camthường được gọi là Dây đai kéo phimĐây là bộ phận truyền động cốt lõi quyết định độ chính xác và tốc độ vận chuyển màng bao bì. Nó hoạt động phối hợp chặt chẽ với động cơ và các ròng rọc dẫn động, đóng vai trò như một "máy đếm nhịp" chính xác để đảm bảo mọi đoạn màng được kéo, định vị, hàn kín và cắt một cách chính xác. Một bộ phận chất lượng cao đai đồng bộ Điều này có tác động trực tiếp đến hình thức bên ngoài của bao bì cuối cùng, hiệu quả sản xuất và tỷ lệ lãng phí vật liệu.
Chúng tôi hiểu rằng đối với các nhà sản xuất thiết bị và nhà bán buôn phụ tùng, bạn cần nhiều hơn chỉ là một vòng cao su. Bạn cần một lời hứa đáng tin cậy về hiệu suất, có thể chịu được hàng triệu chu kỳ và duy trì sự ổn định trong các điều kiện làm việc khác nhau. Sản phẩm của chúng tôi dây đai thời gian Chúng được thiết kế cho mục đích này.
Liệu thời gian ngừng hoạt động do các sự cố kéo phim này có đang gây thiệt hại cho khách hàng của bạn?
Với vai trò là nhà cung cấp thượng nguồn, đây là vấn đề ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. Khi người dùng cuối phàn nàn về các vấn đề bao bì, một linh kiện chất lượng cao có thể giúp xây dựng uy tín của bạn.
Vấn đề 1: Chiều dài túi không nhất quán và lỗi theo dõi ánh sáng mắt
Khi khách hàng của bạn báo cáo rằng các túi đóng gói của họ có chiều dài không đồng đều hoặc hệ thống cảm biến quang liên tục mất dấu, nguyên nhân gốc rễ thường nằm ở chỗ: Độ chính xác của biên dạng răng thấp và bước răng không đều Trong các dây đai truyền động kém chất lượng. Những lỗi sản xuất này tạo ra các sai sót nhỏ trong mỗi lần kéo màng, tích lũy qua hàng trăm chu kỳ thành những sai lệch đáng kể làm gián đoạn toàn bộ quy trình đóng gói.
Giải pháp của chúng tôi sử dụng công nghệ tạo khuôn chính xác Điều này đảm bảo hình dạng và khoảng cách của từng chiếc răng đều rất nhất quán. Độ chính xác trong sản xuất này mang lại độ chính xác vận chuyển ở từng bước, loại bỏ các lỗi tích lũy thường gặp ở các sản phẩm thay thế chất lượng thấp hơn.
Vấn đề 2: Hiện tượng trượt phim trong quá trình vận hành tốc độ cao hoặc với phim nặng.
Hiện tượng trượt màng phim đặc biệt gây khó chịu trong quá trình khởi động hoặc khi vận hành ở tốc độ cao với các vật liệu đóng gói trơn hoặc nặng. Điều này xảy ra do các bề mặt cao su tiêu chuẩn có... ma sát bề mặt không đủ Để duy trì độ bám chắc chắn trên các loại màng như OPP hoặc PET, đặc biệt là dưới tải trọng động của gia tốc nhanh.
Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách... lớp phủ đỏ ma sát cao tùy chọn— Một lớp phủ bề mặt PU/cao su màu đỏ đặc biệt giúp tăng đáng kể hệ số ma sát. Lớp phủ này cho phép dây đai bám chắc ngay cả những loại màng khó bám nhất, duy trì lực căng ổn định và loại bỏ thời gian ngừng hoạt động tốn kém do trượt.
Vấn đề 3: Dây đai bị mòn, nứt hoặc đứt sớm.
Không có gì làm gián đoạn tiến độ sản xuất hơn là sự cố hỏng dây đai đột ngột. Khi dây đai truyền động bị mòn sớm, nứt dọc theo chân răng hoặc đứt hoàn toàn, nguyên nhân thường là do... Khả năng chống mài mòn vật liệu kém và độ bền kéo không đủCác loại dây đai kém chất lượng sử dụng hợp chất cao su cấp thấp và cốt sợi yếu, không thể chịu được chu kỳ thay đổi lực căng và uốn cong liên tục vốn có trong các hoạt động đóng gói.
Dây thắt lưng của chúng tôi được làm từ... polyurethane (PU) cao cấp hoặc hợp chất cao su chất lượng cao kết hợp với lõi sợi cường độ cao— được gia cường bằng dây thép hoặc sợi thủy tinh. Những vật liệu này mang lại khả năng chống mài mòn, chống lão hóa và độ bền kéo vượt trội, đảm bảo khách hàng của bạn được hưởng tuổi thọ sử dụng lâu dài và khoảng thời gian thay thế có thể dự đoán được.
Vấn đề 4: Dây đai bị lệch hướng và cạnh bị mòn nghiêm trọng
Khi dây đai truyền động liên tục lệch về một phía, gây mòn không đều ở các cạnh và đòi hỏi phải điều chỉnh thủ công liên tục, vấn đề bắt nguồn từ... các quy trình sản xuất thôCác cạnh cắt kém, quá trình lưu hóa không đồng đều hoặc sự phân bố lực căng bên trong không đều khiến dây đai tự dịch chuyển trong quá trình hoạt động, làm tăng tốc độ mài mòn và giảm tuổi thọ sử dụng hiệu quả.
Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách công nghệ đúc nguyên khối kết hợp với cắt chính xác tự độngQuy trình sản xuất của chúng tôi đảm bảo cấu trúc bên trong đồng nhất trên toàn bộ mặt cắt ngang của dây đai, trong khi việc cắt bằng máy tính đảm bảo các cạnh thẳng và song song hoàn hảo. Kết quả là một dây đai hoạt động trơn tru từ khi lắp đặt đến khi hết vòng đời, tối đa hóa cả hiệu suất và tuổi thọ.
Đọc thêm
Cấu tạo của dây đai truyền động hiệu suất cao: Kỹ thuật ba lớp
Hiểu cấu trúc bên trong của một dây đai thời gian Điều này giúp giải thích tại sao chất lượng lại quan trọng. Dây đai của chúng tôi có cấu tạo ba lớp được thiết kế chính xác:
Lớp 01: Thân đai cao su Chloroprene
Lớp ngoài cùng được cấu tạo từ vật liệu cao cấp. cao su cloropren (còn được gọi là neoprene), được lựa chọn vì đặc tính vượt trội của nó. Khả năng chống dầu, chịu nhiệt và chống lão hóaVật liệu này duy trì độ đàn hồi và độ ổn định kích thước trong phạm vi nhiệt độ rộng, từ các kho lạnh đóng băng đến môi trường sản xuất nóng. Công thức chloroprene chống lại sự xuống cấp do tiếp xúc với dầu, chất tẩy rửa và ozone trong khí quyển, đảm bảo dây đai duy trì các đặc tính hiệu suất trong suốt thời gian sử dụng.
Lớp 02: Lõi chịu lực bằng sợi thủy tinh
Cốt lõi của mỗi dây đai truyền động nằm ở bộ phận căng – một lớp vật liệu được thiết kế tỉ mỉ. dây sợi thủy tinh được nhúng bên trong ma trận cao su. Các sợi có độ bền cao này cung cấp Độ bền kéo vượt trội, khả năng chống mỏi uốn tuyệt vời và độ giãn dài tối thiểu. Dưới tải trọng. Không giống như các loại dây đai kém chất lượng sử dụng dây dệt tiêu chuẩn, lớp gia cường bằng sợi thủy tinh của chúng tôi duy trì bước răng chính xác ngay cả sau hàng triệu chu kỳ uốn cong. Lớp lõi này là thứ ngăn dây đai bị giãn theo thời gian, đảm bảo rằng "bước 100" có khoảng cách chính xác bằng "bước 1" ngay cả sau nhiều tháng hoạt động liên tục.
Lớp 03: Vải răng cưa nylon
Bề mặt tiếp xúc với răng có một cấu trúc chuyên biệt. lớp vải nylon cung cấp khả năng chống mài mòn vượt trội và sức mạnh cắt được tăng cường Tại vị trí dây đai tiếp xúc với các răng ròng rọc. Lớp vải này có hai chức năng quan trọng: bảo vệ lớp cao su bên dưới khỏi bị mài mòn trong các chu kỳ ăn khớp và nhả khớp liên tục, đồng thời tạo ra một giao diện ma sát thấp cho phép hoạt động trơn tru và êm ái. Lớp phủ nylon giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ dây đai trong các ứng dụng có chu kỳ hoạt động cao và duy trì hình dạng răng chính xác ngay cả khi dây đai đã cũ.
Cấu trúc ba lớp này thể hiện nhiều thập kỷ nghiên cứu khoa học vật liệu và tinh chỉnh quy trình sản xuất. Mỗi lớp được tối ưu hóa cho chức năng cụ thể của nó, và sự liên kết chính xác giữa các lớp đảm bảo chúng hoạt động như một hệ thống thống nhất chứ không phải là các thành phần riêng biệt.
Cách chọn dây đai cam phù hợp: Hướng dẫn từng bước
Nếu bạn không biết số hiệu cụ thể của dây đai, bạn có thể xác định dây đai thay thế phù hợp bằng cách làm theo quy trình nhận dạng có hệ thống sau:
Bước 1: Xác định hình dạng răng
Kiểm tra hình dạng của các răng trên bề mặt bên trong của dây đai cũ. Có hai loại chính:
- Răng tròn (HTD/Arc)Loại dây đai này có thiết kế răng cong, trơn tru, giống như hình lượn sóng. Dây đai HTD (High Torque Drive) là tiêu chuẩn hiện đại, mang lại khả năng truyền động mượt mà hơn, giảm tiếng ồn và tăng mô-men xoắn.
- Răng hình thang: Những loại này có hình dạng răng cưa góc cạnh hơn, hình thang. Đây là thiết kế truyền thống, vẫn được sử dụng rộng rãi trong nhiều máy đóng gói, đặc biệt là các mẫu máy cũ.
Ghi chú quan trọng: Hai hình dạng răng này là không thể thay thếViệc sử dụng sai loại dây đai sẽ dẫn đến khả năng bám dính kém, định vị không chính xác, mài mòn nhanh và có thể gây hỏng dây đai.
Bước 2: Đếm số răng
Đặt dây đai cũ nằm phẳng và cẩn thận đếm tổng số răng xung quanh toàn bộ chu vi. Đếm một đoạn nhỏ (ví dụ như 10 răng) rồi nhân lên nếu cần để tránh sai sót khi đếm. Con số này rất quan trọng để lựa chọn dây đai phù hợp—chỉ cần chênh lệch một răng cũng có thể dẫn đến chiều dài dây đai không chính xác.
Bước 3: Đo độ nghiêng của răng cưa
Các sân bóng đá Khoảng cách giữa các răng là khoảng cách từ tâm của một răng đến tâm của răng liền kề. Sử dụng thước kẹp hoặc thước đo chính xác để đo khoảng cách này bằng milimét. Các bước răng phổ biến bao gồm:
- Bước răng 5mm (thường được ký hiệu là “5M” trong các loại đai HTD)
- Bước răng 8mm (thường được ký hiệu là “8M” trong các loại đai HTD)
- Bước răng 10mm (thường được ký hiệu là “T10” hoặc “10mm” trên các loại đai hình thang)
- Bước răng 12,7mm (thường được ký hiệu là “L” trong các loại đai hình thang, ví dụ như “240L”)
Bước 4: Đo chu vi
Sử dụng thước dây mềm hoặc một sợi dây và thước kẻ, đo tổng chiều dài của thắt lưng khi trải phẳng (đây là chu vi). Đo bằng milimét để chính xác. Ví dụ, thắt lưng “240L” có chu vi là 640mm.
Bước 5: Đo chiều rộng đai
Dùng thước kẹp hoặc thước kẻ để đo chiều rộng của đai từ mép này sang mép kia. Các chiều rộng thông dụng cho ứng dụng VFFS là: 17mm Và 25mmTuy nhiên, bạn cũng có thể tùy chỉnh chiều rộng.
Bước 6: Biên soạn các thông số kỹ thuật của bạn
Sau khi thu thập đầy đủ thông tin, bạn có thể:
- Phù hợp với mô hình tiêu chuẩn: Hãy so sánh số đo của bạn với bảng thông số kỹ thuật bên dưới.
- Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi: Vui lòng cung cấp cho chúng tôi các số đo của bạn (hình dạng răng, số lượng răng, khoảng cách giữa các răng, chu vi và chiều rộng) để được chuyên gia xác nhận và tư vấn.
Cách tiếp cận có hệ thống này đảm bảo bạn nhận được đúng loại dây đai phù hợp với ứng dụng của mình, loại bỏ việc thử nghiệm và sai sót tốn kém do đặt hàng nhầm phụ tùng.
Vật liệu & Lớp phủ: Cao su đen tiêu chuẩn so với lớp phủ đỏ có độ ma sát cao.
Chúng tôi cung cấp hai tùy chọn xử lý bề mặt để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
Dây đai truyền động màu đen tiêu chuẩn
Dây đai truyền động màu đen tiêu chuẩn của chúng tôi được chế tạo từ cao su hoặc polyurethane (PU) chất lượng cao, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội. hiệu quả về chi phí và tính linh hoạt caoĐây là lựa chọn lý tưởng cho các loại màng bao bì tiêu chuẩn, không bóng, có độ ma sát bề mặt phù hợp. Chúng tôi khuyến nghị đây là cấu hình tiêu chuẩn để đáp ứng khoảng 80% nhu cầu đóng gói thông thường.
Dây đai thời gian phủ đỏ
Đối với các ứng dụng đòi hỏi cao hơn, chúng tôi cung cấp giải pháp chuyên biệt. lớp phủ PU/cao su màu đỏ được phủ lên bề mặt đai. Lớp phủ ma sát cao này làm tăng đáng kể hệ số ma sát bề mặt, mang lại Khả năng chống trượt tuyệt vời và kéo màng phim ổn định hơnTùy chọn này được thiết kế đặc biệt cho ba tình huống đầy thách thức:
Đầu tiên, khi làm việc với màng trơn hoặc nhẵn Ví dụ như OPP hoặc PET, nơi các bề mặt cao su tiêu chuẩn khó giữ được độ bám. Thứ hai, đối với phim nặng hơn như các vật liệu lá nhôm nhiều lớp cần lực giữ lớn hơn. Thứ ba, trong hoạt động tốc độ cao Trong đó, tải trọng động trong quá trình tăng tốc đòi hỏi độ bám đường vượt trội để ngăn ngừa trượt.
Từ góc độ B2B, chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp tùy chọn sơn màu đỏ như một lựa chọn. nâng cấp hiệu năng cao Điều này giúp bạn giải quyết hiệu quả các vấn đề trượt ngã của khách hàng, đồng thời tạo ra giá trị cao hơn và sự khác biệt cho dòng sản phẩm của mình.
Đảm bảo chất lượng và chứng nhận
Của chúng tôi dây đai thời gian Được sản xuất theo hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy ổn định.
Tiêu chuẩn sản xuất:
- Nhà máy sản xuất đạt chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về dây đai truyền động DIN 7721 và ISO 5296.
- Vật liệu tuân thủ tiêu chuẩn RoHS vì trách nhiệm môi trường
Kiểm tra và giám định:
- 100% kiểm tra trực quan từng dây đai trước khi giao hàng
- Lấy mẫu ngẫu nhiên để kiểm tra độ bền kéo (vượt tiêu chuẩn ISO theo tiêu chuẩn 20%)
- Độ chính xác về kích thước đã được kiểm chứng với dung sai ±0,5mm.
- Các thử nghiệm lão hóa tăng tốc mô phỏng hơn 5 năm hoạt động.
Các lựa chọn đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm:
- Các vật liệu tuân thủ tiêu chuẩn FDA hiện có sẵn cho các ứng dụng bao bì thực phẩm.
- Các lựa chọn đạt chứng nhận NSF cho tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm (theo yêu cầu)
Tuổi thọ dự kiến và kế hoạch thay thế
Tuổi thọ sử dụng điển hình:
Trong điều kiện hoạt động bình thường, chúng tôi dây đai thời gian Đảm bảo tuổi thọ sử dụng như sau:
- Ứng dụng tiêu chuẩn (8-10 giờ/ngày, tốc độ vừa phải): 12-18 tháng
- Ứng dụng tải trọng cao (16-20 giờ/ngày, tốc độ cao): 8-12 tháng
- Ứng dụng hạng nhẹ (Sử dụng không liên tục, tốc độ thấp): 18-24 tháng trở lên
Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ dây đai:
- Duy trì độ căng phù hợp (yếu tố quan trọng nhất)
- Môi trường hoạt động (nhiệt độ, độ ẩm, ô nhiễm)
- Đặc điểm tải trọng (tải trọng không đổi so với tải trọng xung kích)
- Tần suất và chất lượng bảo trì
Các chỉ báo thay thế:
Hãy thay dây đai khi bạn nhận thấy:
- Mòn răng hoặc mất răng có thể nhìn thấy rõ.
- Các vết nứt trên thân đai hoặc dọc theo chân răng.
- Giãn quá mức (dây đai không còn giữ được độ căng thích hợp)
- Hiện tượng sờn hoặc bong tróc lớp vải răng
- Cần thường xuyên điều chỉnh theo dõi.
Mẹo tiết kiệm chi phí: Việc lập kế hoạch thay thế dự phòng dựa trên số giờ vận hành sẽ tiết kiệm chi phí hơn so với việc chờ đến khi dây đai bị hỏng, điều này có thể gây gián đoạn sản xuất và làm hư hỏng các bộ phận khác.
Cài đặt & Bảo trì
Lắp đặt đúng cách
Việc lắp đặt đòi hỏi sự cẩn thận để tránh làm hỏng dây đai. Đừng bao giờ cạy thắt lưng. Không được kéo căng dây đai quá mức qua các ròng rọc trong quá trình lắp đặt, vì điều này có thể làm hỏng các sợi dây bên trong. Thay vào đó, hãy nới lỏng dây đai bằng cách di chuyển ròng rọc căng hoặc động cơ để tạo độ chùng. Đảm bảo các răng của dây đai ăn khớp hoàn toàn với các răng của ròng rọc trên toàn bộ chiều rộng. Áp dụng lực căng vừa phải—không quá căng, vì sẽ gây mòn sớm, và không quá lỏng, vì sẽ gây trượt.
Giữ gìn sạch sẽ
Vệ sinh thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Sử dụng khăn khô để lau sạch bụi và cặn bẩn bám trên cả bề mặt dây đai và răng puli. Tuyệt đối không để tiếp xúc với dầu hoặc mỡ.Vì những chất này làm giảm ma sát đáng kể và gây trơn trượt. Nếu bị nhiễm bẩn, hãy làm sạch ngay lập tức bằng cồn hoặc chất tẩy dầu mỡ nhẹ, sau đó lau khô hoàn toàn.
Kiểm tra thường xuyên
Lập kế hoạch kiểm tra định kỳ để phát hiện sự cố sớm. Kiểm tra trực quan dây đai xem có dấu hiệu mòn, nứt hoặc hư hỏng không. Kiểm tra độ căng bằng cách ấn vào dây đai ở giữa – nó sẽ hơi võng xuống nhưng vẫn căng. Xác minh rằng dây đai chạy chính giữa các ròng rọc mà không bị cọ xát vào các mặt bích. Thay thế phòng ngừa dựa trên kiểm tra trực quan và số giờ hoạt động là chiến lược tốt nhất để tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Tại sao nên chọn dây đai truyền động của chúng tôi thay vì của đối thủ cạnh tranh?
Vật liệu cao cấp với giá cả cạnh tranh
Trong khi một số nhà cung cấp cắt giảm chi phí bằng cách sử dụng các hợp chất cao su kém chất lượng và lõi dệt, chúng tôi đầu tư vào cao su chloroprene cao cấp và cốt sợi thủy tinh. Kết quả là gì? Dây đai của chúng tôi có tuổi thọ cao hơn 30-50% so với các sản phẩm thay thế giá rẻ, mang lại tổng chi phí sở hữu thấp hơn mặc dù giá thành cao hơn một chút.
Sản xuất chính xác
Dây đai của chúng tôi được sản xuất trên thiết bị đúc khuôn do Đức thiết kế với độ chính xác kích thước ±0,3mm—chính xác hơn tiêu chuẩn ngành là ±0,5mm. Độ chính xác này trực tiếp giúp định vị màng phim chính xác hơn và giảm số lượng kiện hàng bị lỗi cho khách hàng của bạn.
Dịch vụ đáp ứng nhanh chóng
Khác với các nhà cung cấp hàng hóa quy mô lớn, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cá nhân hóa và có thể đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh với số lượng đặt hàng tối thiểu hợp lý. Thành công của bạn là thành công của chúng tôi, và chúng tôi cam kết trở thành đối tác thực sự, chứ không chỉ là nhà cung cấp.
Thành tích đã được chứng minh
Dây đai truyền động của chúng tôi được hơn 500 nhà sản xuất thiết bị đóng gói và nhà cung cấp dịch vụ tại hơn 30 quốc gia tin dùng. Chúng tôi đã cung cấp dây đai cho nhiều ứng dụng, từ đóng gói đồ ăn nhẹ quy mô nhỏ đến các hoạt động sản xuất bao bì công nghiệp quy mô lớn.
- Hướng dẫn thông số kỹ thuật: Bao gồm các máy VFFS thông dụng
- Những câu chuyện thành công thực tế
- Quy trình đặt hàng đơn giản
Chúng tôi cung cấp nhiều loại dây đai thời gian Các thông số kỹ thuật được thiết kế để hoàn toàn phù hợp với nhiều loại máy VFFS khác nhau, từ nhỏ đến lớn. Dưới đây là một số thông số kỹ thuật phổ biến của chúng tôi:
Người mẫu | Kiểu | Đường tròn | Răng | Chiều rộng | Ví dụ về khả năng tương thích máy |
240 lít | Hình thang | 640 mm | 64 | 17mm, 25mm | Songchuan ZL220, Ruiji Jinhong RL420 (Đối với khổ phim ≤ 420mm) |
255 lít | Hình thang | – | – | 17mm, 25mm | – |
270 lít | Hình thang | 685,8 mm | 72 | 17mm, 25mm | – |
T10-560 | Hình thang | 560 mm | 56 | 17mm, 25mm | Máy dòng T10 |
T10-610 | Hình thang | 610 mm | 61 | 17mm, 25mm | – |
S8M-760 | Răng tròn HTD | 760 mm | 95 | 25mm | Máy tốc độ cao dòng S8M |
(Để biết thêm thông tin chi tiết về các thông số kỹ thuật như T10-530, 180L, 187L, 300H, v.v., vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi.)
Nghiên cứu trường hợp 1: Giải quyết vấn đề trượt thường xuyên trong đóng gói đồ ăn nhẹ tốc độ cao
Thử thách: Một nhà sản xuất đồ ăn nhẹ ở Đông Nam Á thường xuyên gặp phải tình trạng trượt màng trên máy Songchuan ZL220 khi sử dụng màng OPP tráng kim loại ở tốc độ 60 túi/phút. Họ phải thay dây đai cứ 2-3 tháng một lần.
Giải pháp: Chúng tôi đã khuyến nghị họ nâng cấp từ đai đen tiêu chuẩn lên đai 240L màu đỏ có lớp phủ chống ma sát cao của chúng tôi và hướng dẫn cách điều chỉnh độ căng phù hợp.
Kết quả: Hiện tượng trượt màng phim được loại bỏ hoàn toàn. Tuổi thọ dây đai được kéo dài lên 14 tháng. Thời gian hoạt động sản xuất tăng thêm 8%, giúp khách hàng tiết kiệm khoảng $15.000 mỗi năm nhờ giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí thay thế dây đai.
Nghiên cứu trường hợp 2: Dây đai tùy chỉnh cho máy móc đã được cải tiến
Thử thách: Một nhà sản xuất thiết bị đã sửa đổi thiết kế máy tiêu chuẩn của họ, yêu cầu sử dụng dây đai truyền động có chiều rộng không tiêu chuẩn (22mm thay vì 25mm) để phù hợp với không gian hạn chế hơn.
Giải pháp: Chúng tôi cắt riêng đai 270L với chiều rộng 22mm và gia cố các cạnh để tránh bị sờn.
Kết quả: Sản phẩm hoàn toàn phù hợp. Khách hàng hiện đã chỉ định sử dụng dây đai tùy chỉnh của chúng tôi làm tiêu chuẩn cho tất cả các máy thuộc dòng máy này, đặt hàng hơn 200 dây đai mỗi năm.
Bước 1: Xác định các yêu cầu của bạn
- Hãy xác định loại dây đai của bạn hoặc cung cấp các thông số đo (hình dạng răng, bước răng, chu vi, chiều rộng).
- Vui lòng ghi rõ số lượng cần thiết.
- Vui lòng cho biết nếu cần lớp phủ màu đỏ hoặc chiều rộng tùy chỉnh.
Bước 2: Yêu cầu báo giá
- Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email, điện thoại hoặc biểu mẫu yêu cầu trên trang web.
- Cung cấp thông số kỹ thuật của máy hoặc dây đai.
- Đội ngũ của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 4 giờ làm việc với thông tin về giá cả và tình trạng hàng có sẵn.
Bước 3: Xác nhận đơn hàng
- Xem xét và phê duyệt báo giá
- Cung cấp địa chỉ giao hàng và điều khoản thanh toán
- Đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu riêng, chúng tôi sẽ cung cấp bản vẽ kỹ thuật để quý khách phê duyệt.
Bước 4: Sản xuất & Giao hàng
- Dây đai tiêu chuẩn: Giao hàng trong vòng 2-3 ngày làm việc.
- Thắt lưng đặt làm theo yêu cầu: Thời gian sản xuất 5-7 ngày làm việc.
- Vận chuyển quốc tế: 5-15 ngày tùy thuộc vào điểm đến.
- Thông tin theo dõi sẽ được cung cấp khi hàng được vận chuyển.
Bước 5: Hỗ trợ sau bán hàng
- Hướng dẫn cài đặt sẽ được cung cấp nếu cần.
- Có vấn đề về chất lượng? Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được giải quyết.
- Đặt hàng lại? Thông số kỹ thuật của bạn đã được lưu trong hệ thống của chúng tôi để dễ dàng đặt hàng lại.
Điều khoản thanh toán:
- Chuyển khoản ngân hàng (T/T) – phương thức thanh toán được ưu tiên cho các đơn hàng quốc tế.
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ):
- Mẫu tiêu chuẩn: 1 chiếc (không yêu cầu số lượng tối thiểu)
- Thông số kỹ thuật tùy chỉnh: Tối thiểu 5 chiếc
Sản phẩm liên quan
Dây đai truyền động của các bạn có tương thích với máy đóng gói của tôi không?
Của chúng tôi dây đai đồng bộ Chúng được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế. Miễn là các thông số kỹ thuật (mẫu mã, chu vi, chiều rộng, hình dạng răng) phù hợp, chúng tương thích với phần lớn các thương hiệu máy VFFS trên thị trường, bao gồm nhưng không giới hạn ở Songchuan, Ruiji Jinhong, Yamato, Mettler-Toledo, và nhiều hãng khác.
Tôi có thể đặt mua dây đai truyền động có chiều rộng tùy chỉnh không?
ĐúngChúng tôi cung cấp dịch vụ cắt theo yêu cầu về chiều rộng dây đai. Các chiều rộng tiêu chuẩn là 17mm và 25mm, nhưng chúng tôi có thể tùy chỉnh các chiều rộng khác để đáp ứng nhu cầu của bạn.
Đơn đặt hàng theo yêu cầu riêng sẽ mất bao lâu?
Không theo tiêu chuẩn, sản xuất theo yêu cầu dây đai thời gian Thông thường, thời gian sản xuất cần khoảng... một tuầnChúng tôi khuyên bạn nên dự trữ một lượng nhỏ các loại linh kiện không tiêu chuẩn mà bạn thường dùng.
Sự khác biệt giữa hình dạng răng HTD và hình dạng răng hình thang là gì?
Dây đai HTD (High Torque Drive) có răng tròn giúp truyền động mượt mà hơn, giảm tiếng ồn và tăng khả năng chịu mô-men xoắn – đây là tiêu chuẩn hiện đại. Răng hình thang là thiết kế truyền thống với các mặt cắt góc cạnh, vẫn được sử dụng rộng rãi trong các máy móc cũ. Hai loại này không thể thay thế cho nhau. và yêu cầu các biên dạng ròng rọc phải phù hợp.
Làm sao để biết khi nào cần thay dây đai cam?
Hãy thay thế dây đai khi bạn nhận thấy các dấu hiệu như mòn răng, nứt thân dây đai, giãn quá mức, sờn vải răng hoặc khi cần điều chỉnh độ căng thường xuyên. Nên lập lịch thay thế định kỳ dựa trên số giờ hoạt động (thường là 12-18 tháng đối với các ứng dụng tiêu chuẩn).
Gửi yêu cầu của bạn ngay hôm nay