Cắt giảm 5 công nhân, tăng gấp đôi sản lượng: Lợi nhuận thực sự từ dây chuyền đóng gói tự động

Cảnh mở đầu: Sự hỗn loạn của bao bì thủ công

Một xưởng đóng gói Công nghiệp 1.0 điển hình có thể trông như thế này:

  • Một hoặc hai công nhân cân sản phẩm thủ công bằng muỗng và cân điện tử nhỏ.
  • Một công nhân khác đang sắp xếp gọn gàng từng sản phẩm để đóng bao.
  • Hai đến ba công nhân mở túi, đổ đầy, dán kín và cố gắng không làm đổ một gam nào.
  • Một công nhân cuối cùng đang đóng gói các gói hàng thành phẩm vào thùng carton.

nhà máy sản xuất bao bì thực phẩm

Bạn có thấy điều này quen thuộc không?

Quy trình làm việc có vẻ linh hoạt, công nghệ thấp lại ẩn chứa những chi phí lớn: không ổn định, kém hiệu quả và chi phí quản lý đáng kể.


Các vấn đề với bao bì thủ công: 3 thách thức chính

1. Bất ổn lao động

Nhân viên nghỉ phép, nghỉ việc đột xuất, cần đào tạo liên tục, hoặc đơn giản là kiệt sức và mắc lỗi. Ngay cả những người vận hành dày dạn kinh nghiệm cũng có những ngày nghỉ. Mỗi lần dây chuyền ngừng hoạt động đều gây tốn kém, làm xói mòn niềm tin của khách hàng và gây tổn hại đến thương hiệu của bạn.

2. Tỷ lệ lỗi cao

Xử lý thủ công thường dẫn đến sai sót, chẳng hạn như đổ quá nhiều, đổ quá ít, niêm phong yếu hoặc có vật lạ lọt vào túi - gây lãng phí vật liệu và làm tổn hại đến danh tiếng thương hiệu.

3. Sự phức tạp của quản lý

Mỗi nhân viên mới đều làm tăng thêm sự phức tạp. Việc lập lịch trình, đào tạo, kiểm soát chất lượng và trách nhiệm giải trình ngày càng trở nên khó khăn. Chỉ một vấn đề nhỏ cũng có thể làm gián đoạn toàn bộ dây chuyền sản xuất.


Giải pháp của chúng tôi: Tự động hóa thực tế được thiết kế riêng cho các hoạt động thực tế

Bước 1: Hệ thống cấp liệu tự động

Dù xử lý khoai tây chiên giòn hay thức ăn cho thú cưng cồng kềnh, hệ thống nâng gầu kiểu Z, băng tải, hoặc máy cấp liệu rung của chúng tôi đều đảm bảo dòng sản phẩm ổn định, theo thời gian thực. Các hệ thống này tích hợp liền mạch với máy cân đa đầu, thay thế 1-2 công nhân thủ công.

Bước 2: Máy cân nhiều đầu Thay thế cân thủ công

Cân thủ công thường đạt 10–15 bao/phút. Máy cân nhiều đầu của chúng tôi cung cấp tốc độ đồng đều 60+ túi/phút với độ chính xác trong khoảng ±0,5–1%, giúp tăng đáng kể năng suất và độ tin cậy.

Bước 3: Đóng bao và niêm phong tự động

Sau khi cân, sản phẩm được tự động đóng gói bằng VFFS (máy tạo hình-điền-niêm phong theo chiều dọc) hoặc một hệ thống đóng gói túi làm sẵn. Bao gồm việc tạo hình/mở túi, chiết rót, dán kín và dán nhãn tùy chọn, hỗ trợ nhiều loại túi khác nhau (túi đứng, túi có khóa kéo, túi có vòi) với những điều chỉnh tối thiểu.

Bước 4: Phân loại túi lộn xộn (dành cho các gói hàng nhỏ)

Những túi nhỏ, đầy ắp được tự động phân loại để đóng hộp. Một công việc trước đây cần nhiều nhân công giờ đây diễn ra suôn sẻ và hiệu quả với tốc độ 60–280+ túi/phút.


Số thực: Tự động hóa có đáng không?

Sau đây là so sánh thực tế giữa đóng gói thủ công và đóng gói tự động:

Hệ mét Dòng thủ công Dòng tự động
Người vận hành cần thiết 5 công nhân 1 người vận hành (chỉ giám sát)
Đầu ra ~600–900 túi/giờ 1.500–3.000 túi/giờ
Tỷ lệ lỗi 3–5% <1%
Chi phí lao động hàng tháng ~50.000 yên+ ~6.000 yên
Thời gian hoàn vốn ROI ~6–12 tháng

Lời cuối cùng: Tự động hóa là một khoản đầu tư, lao động thủ công là một khoản chi phí

Đầu tư vào tự động hóa không phải là loại bỏ người lao động mà là tối đa hóa tiềm năng của nhóm bạn, đơn giản hóa việc quản lý và tạo ra môi trường sản xuất đáng tin cậy.

Tại Fill Package, chúng tôi không chỉ cung cấp máy móc; chúng tôi còn xây dựng các giải pháp đóng gói luôn mang lại giá trị và sự an tâm.

“Tự động hóa là một khoản đầu tư rõ ràng, trong khi lao động thủ công âm thầm làm cạn kiệt nguồn lực của bạn hàng tháng.”

 

 

Bạn đã sẵn sàng nâng cao năng suất dây chuyền đóng gói và giảm chi phí ẩn chưa? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!
viVietnamese
Lên đầu trang