Por supuesto. Nuestro alimentador de tornillo está diseñado específicamente para estas aplicaciones. Personalizamos el tornillo y probamos su material para garantizar una alimentación fluida y uniforme.

Sí. Nuestros sistemas pueden almacenar hasta 100 programas preestablecidos, lo que le permite cambiar entre diferentes recetas de productos de forma rápida y sencilla desde el panel de control.

Nuestro diseño es simple, estable y de bajo costo de mantenimiento.
No forzamos la venta de repuestos costosos.
Y a diferencia de otros, Nuestras placas PCB son compatibles con versiones anteriores., lo que significa que no hay caos al gestionar diferentes versiones. Solo necesitas una o dos placas de repuesto, no un montón de chips con SKUs compatibles.

Ofrecemos soporte remoto real—Recibirás ayuda incluso durante las pruebas, no sólo después de la venta.
Te guiamos mediante videos, configuración de parámetros y comprobación de fallos. Si es necesario, reparamos tu placa en lugar de venderte una nueva.

La frecuencia de calibración de la báscula combinada depende de muchos factores, como la precisión de la báscula y la precisión que necesita, el entorno y la frecuencia de uso, etc. En general, se recomienda que escala de calibración Debe calibrarse al menos una vez por semana. El peso de la báscula de calibración utilizada también varía según la necesidad de pesaje. El peso habitual es de 1 kg. Sin embargo, para requisitos de mayor precisión, se recomiendan básculas de calibración de 100 g o 300 g.

Además, si descubre que el peso objetivo es diferente a sus expectativas cuando usa la báscula combinada, también debe calibrarla lo antes posible y verificar si la tolva de pesaje está funcionando normalmente y si hay algún atasco de material.

Las básculas combinadas suelen ubicarse al final del sistema de producción para pesar y envasar los productos. Se ubican encima del sistema de pesaje o envasado, es decir, sobre la cinta transportadora, el alimentador vibratorio y la máquina envasadora. Para garantizar su estabilidad, generalmente se instalan sobre una plataforma de trabajo sólida para evitar vibraciones y balanceos que afecten su precisión. Además, para una mayor precisión, se evita la influencia de factores ambientales como el viento y la intervención de otros equipos.

Cuando se detecta un peso insatisfactorio, la báscula mostrará un mensaje de error. Esto permite al operador detectar el error a tiempo y retirar inmediatamente el material pesado incorrectamente, para que la báscula pueda seguir funcionando con normalidad.

Añadir una tolva de recolección a la báscula automatiza este proceso. Los productos no aptos se descargan automáticamente desde el otro lado de la tolva, sin necesidad de intervención del operador.

Al mismo tiempo, el sobrepeso frecuente provocará daños en la celda de carga y puede dar lugar a la reparación o el reemplazo de la celda de carga, por lo que debe leer el manual detenidamente antes de utilizar las básculas. Comuníquese con nosotros a tiempo si tiene algún problema durante el uso.

Las celdas de carga son uno de los componentes más importantes de las básculas combinadas. Se utilizan para medir el peso o la fuerza de un objeto. Su principio de funcionamiento es que, cuando un objeto se somete a una fuerza externa, el material en su interior se deforma, lo que convierte el peso o la fuerza en una señal eléctrica. Mediante la medición de estas señales eléctricas, se puede determinar el peso o la fuerza del objeto.

Una celda de carga es una pieza de medición de precisión que requiere un mantenimiento regular para mantener su precisión y confiabilidad, y para protegerla contra golpes, vibraciones y sobrecargas.

1. “Limpiar” y “Poner a cero” todos los cubos cada vez que se encienden las máquinas

2. No ejerza mucha presión sobre los cangilones de pesaje ni sobre la celda de carga.

3. Apague la fuente de alimentación cuando realice tareas de mantenimiento o limpieza de la máquina.

4.Asegúrese de que las máquinas sean más rápidas y estables.