Alimentador vibratorio lineal | Alimentación eficiente

¿Qué es un alimentador vibratorio lineal?

El Alimentador vibratorio lineal—también conocido como Alimentador lineal vibratorio o simplemente Alimentador lineal—es una solución de manejo de materiales de alto rendimiento diseñada para Alimentación precisa, continua y uniforme de materiales sólidos sueltos.

A diferencia de lo que se suele pensar, este comedero no está diseñado únicamente para alimentos frágiles como papas fritas. Es excelente para alimentar... una amplia gama de materiales a granel fluidos o no pegajosos, como bocadillos inflados, gránulos, granos, bolitas de plástico, pequeñas piezas de hardware y más.

Es diseño de vibración lineal Permite un movimiento suave, un control confiable y tasas de descarga constantes, lo que lo convierte en la mejor opción en industrias como el procesamiento de alimentos, el envasado, los plásticos, los productos químicos y la electrónica.

 

 

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Especificaciones técnicas

Característica Especificación
Material del cuerpo Acero inoxidable SUS304
Diseño de bandeja Plano / En forma de V / En forma de U (personalizable)
Volumen de alimentación Ajustable según el ancho de la bandeja y el tipo de material.
Fuente de alimentación 220 V 50 Hz / 60 Hz monofásico / trifásico
Mecanismo de accionamiento Vibración electromagnética o motorizada
Frecuencia de vibración 50–100 Hz (ajustable)
Amplitud 1 mm–3 mm (ajustable)
Sistema de control Variador de frecuencia (VFD), control opcional basado en sensores
Tipo de instalación Independiente o integrado en el marco
Cumplimiento de la higiene Acabados superficiales de calidad alimentaria, fácil de limpiar, diseño de marco abierto.
alimentador lineal vibratorio

Aplicaciones

La versatilidad de nuestro alimentador vibratorio lineal permite su uso en diversas industrias, ofreciendo soluciones precisas y eficientes para el manejo de materiales. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes:

  • Industria del embalaje: Introduce componentes sin problemas en las máquinas de envasado, mejorando la velocidad y la eficiencia de los procesos de envasado.
  • Industria automotriz: Posiciona piezas con precisión en las líneas de montaje, mejorando la precisión y la productividad.
  • Industria electrónica: Manipula componentes electrónicos delicados con cuidado, garantizando que no se produzcan daños durante el proceso de alimentación.
  • Industria farmacéutica: Mantiene la integridad de los productos farmacéuticos al proporcionar un mecanismo de alimentación suave y controlado.

Características y beneficios clave

Maneja todos los sólidos sueltos:Desde granos secos hasta snacks inflados y pellets de plástico.

Alimentación de precisión: Caudal estable para envasado sincronizado posterior.

Eficiencia energética:Bajo consumo de energía gracias al accionamiento por vibración directa.

Diseños personalizables:Formas de bandeja, longitudes, controles de vibración para adaptarse a cualquier línea.

Higiénico y duradero:Diseñado para cumplir con los estándares de la industria alimentaria con piezas resistentes a la corrosión.

Operación silenciosa:Motores de bajo ruido adecuados para plantas de producción interiores.

alimentador vibratorio lineal
Principio de funcionamiento del alimentador vibratorio lineal

Principio de funcionamiento del alimentador vibratorio

El Alimentador vibratorio lineal funciona según el principio de vibración electromagnética o impulsada por motor, diseñado para lograr un Flujo uniforme y controlado de materiales sólidos a granelSu estructura modular consta de componentes cuidadosamente diseñados que funcionan en sincronía para crear un movimiento lineal, lo que permite una alimentación suave, estable y constante.

Componentes clave y cómo funcionan

Unidad base
Proporciona estabilidad y absorbe la vibración, protegiendo el marco y minimizando la transferencia de fuerza al suelo.

Bobina e imán (sistema de accionamiento)
La bobina electromagnética genera vibraciones que mueven la bandeja hacia adelante y hacia atrás rápidamente, provocando que los materiales salten hacia adelante.

Ballestas
Conecte la bandeja a la base y ayude a transferir la vibración de manera eficiente mientras permite un movimiento controlado.

Bandeja de alimentación
Sujeta el producto y lo canaliza en una línea uniforme mientras vibra. La forma y la longitud se pueden personalizar según las necesidades de su producto.

Botón de control
Control sencillo de encendido y apagado, sin necesidad de PLC. Los operadores controlan la operación manualmente, ideal para configuraciones de producción sencillas.

Diseño de vibración lineal: cómo se adapta a su material y flujo de trabajo

La eficacia de una diseño de vibración lineal Depende de lo bien que se adapte a las necesidades específicas. características del material que se manipula y el requisitos del proceso de producciónEste diseño nunca es universal; debe diseñarse teniendo en cuenta los siguientes factores clave:

  • Características del materialEl tamaño, la forma, el contenido de humedad, la densidad y la fluidez del producto influyen en su respuesta a la vibración. Por ejemplo, los snacks inflados ligeros requieren una menor amplitud y un movimiento más suave, mientras que los pellets densos requieren vibraciones más fuertes.

  • Rendimiento requerido (capacidad de alimentación)El diseño debe ajustarse a la velocidad de alimentación deseada. Un mayor volumen de producción puede requerir bandejas más anchas, una mayor frecuencia de vibración o una configuración de doble carril.

  • Requisitos específicos de la aplicación:Ya sea que el alimentador se utilice para dosificar en básculas, transferir entre máquinas o entregar producto a una línea de envasado, el diseño debe adaptarse a la disposición de la aplicación y a los puntos de integración.

  • Geometría y superficie de la bandeja:La bandeja debe estar diseñada para adaptarse al material: plana para productos secos, en forma de U para controlar el flujo granular o recubierta para artículos resbaladizos.

  • Diseño de montaje y aislamientoSe necesita una amortiguación de vibraciones adecuada y un soporte estructural para mantener un rendimiento constante y evitar interferencias con el equipo circundante.

Al equilibrar cuidadosamente estos elementos, se crea un alimentador vibratorio lineal con un rendimiento optimizado. diseño de vibración lineal Puede ofrecer máxima eficiencia, reducir el tiempo de inactividad y garantizar una alimentación suave y controlada para cualquier tipo de material sólido suelto.

alimentador lineal

¿Qué materiales puede manejar el alimentador vibratorio lineal?

El alimentador puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos sólidos a granel, polvos, gránulos y piezas pequeñas.

¿El alimentador se puede personalizar para adaptarse a líneas de producción específicas?

Sí, nuestro alimentador vibratorio lineal se puede personalizar en términos de tamaño, diseño y configuración para integrarse perfectamente en su línea de producción.

¿Qué industrias se benefician más del uso de este alimentador?

Industrias como la del embalaje, la automotriz, la electrónica y la farmacéutica se benefician significativamente del uso de nuestro alimentador vibratorio lineal.

¿Cómo garantiza el alimentador la precisión en el manejo del material?

El alimentador utiliza tecnología de vibración avanzada para un control preciso de la velocidad de alimentación y el posicionamiento de los materiales.

¿Cuál es el requisito de mantenimiento del alimentador?

El alimentador está diseñado para requerir poco mantenimiento y un servicio mínimo para garantizar un funcionamiento sin problemas.

 

¿Puede el alimentador funcionar en temperaturas extremas?

Sí, el alimentador está diseñado para funcionar de manera eficiente en temperaturas que oscilan entre -10 °C y 50 °C.

¿Qué tan eficiente energéticamente es el alimentador vibratorio lineal?

El alimentador está diseñado para ser energéticamente eficiente, reduciendo el consumo de energía y minimizando el impacto ambiental.

¿Qué tipo de soporte brinda Fill Package?

Fill Package ofrece soporte integral, que incluye asistencia de instalación, servicios de mantenimiento y resolución de problemas para garantizar un rendimiento óptimo.

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