La ventaja crítica para un paquete perfecto
En una máquina de formado, llenado y sellado vertical (VFFS), las mordazas de sellado horizontales realizan dos trabajos: crean el sello superior de una bolsa y el sello inferior de la siguiente. cuchillo de embalajeEl cortador, integrado en estas mordazas, es el componente responsable de separar las bolsas limpiamente. Es más que una simple cuchilla; es el filo crucial que garantiza la integridad del producto, la apariencia del envase y la eficiencia operativa.
Para un fabricante de máquinas, la calidad del corte y sellado es un reflejo directo de la calidad de su máquina. Un corte deficiente o un sellado deficiente es uno de los fallos más visibles para el usuario final. Nos especializamos en la fabricación de cuchillas VFFS de alto rendimiento que solucionan estos problemas comunes desde el origen, garantizando que sus máquinas produzcan paquetes perfectos día tras día.
¿Su máquina VFFS sufre estas costosas fallas?
Como su proveedor de componentes, hemos analizado miles de casos de fallos de sellado y corte. No se trata solo de molestias operativas, sino de síntomas de un problema subyacente que casi siempre se puede atribuir al juego de cuchillas y yunque. Una cuchilla de calidad superior es su primera y mejor defensa.
Problema 1: Cortes incompletos y bolsas encadenadas
Problema del usuario final: Las bolsas no se separan completamente, lo que crea una larga cadena de paquetes sin cortar que requiere separación manual. Esto interrumpe los procesos posteriores (como el control de peso y el empaquetado) y requiere la intervención del operador, lo que reduce la OEE.
El “pecado original” de una hoja de baja calidad: El filo se ha desafilado debido a una mala elección del material o a un tratamiento térmico inadecuado. El perfil del diente no es el adecuado para la película utilizada, lo que provoca que se desgarre en lugar de cortarse limpiamente.
Nuestra solución: Bordes de acero endurecido y rectificado con precisión
- Nuestros cuchillos se fabrican con aceros para herramientas de alta calidad y resistentes al desgaste, y se someten a un tratamiento térmico para alcanzar una dureza óptima (normalmente de 58 a 62 HRC). Esto garantiza un filo impecable que dura millones de ciclos.
- Ofrecemos una variedad de perfiles de dientes (por ejemplo, forma de V estándar, EZ-open) diseñados específicamente para crear un corte limpio y sin desgarros en una amplia gama de tipos de películas, desde PE delgado hasta laminados gruesos.
Problema 2: Sellos débiles, arrugados o con fugas
Problema del usuario final: Las bolsas no superan las pruebas de caída, tienen fugas durante el transporte o presentan un sello irregular y poco profesional. Esto provoca devoluciones de productos, quejas de los minoristas y perjudica la reputación de la marca.
El “pecado original” de una hoja de baja calidad: A medida que los dientes dentados de la cuchilla se desgastan, ya no presionan las capas de película con la fuerza suficiente para crear un sello hermético. Una cuchilla sin filo requiere presión y calor excesivos, lo que puede deformar la película y crear arrugas o puntos débiles.
Nuestra solución: Perfiles de dientes optimizados para sellado y corte
- La función principal de un cuchillo VFFS dentado es en realidad caza de focasLas superficies planas de las estrías (las "llaves") presionan la película contra el yunque para crear el sello. Nuestras cuchillas están diseñadas con un ancho de estrías controlado con precisión para garantizar una presión constante y un sello fuerte y fiable en todo el ancho de la bolsa.
- La afilada "V" del dentado realiza el corte. Al perfeccionar esta geometría, garantizamos la formación de un sello resistente justo antes de realizar un corte limpio.
Problema 3: La película se pega a las mordazas y requiere frecuentes tiempos de inactividad para su limpieza.
Problema del usuario final: La película derretida y los residuos del producto se acumulan en las mordazas de sellado y en la cuchilla, lo que provoca que la película se adhiera, se rompa y requiera paradas frecuentes de la máquina para su limpieza.
El “pecado original” de una hoja de baja calidad: Un acabado superficial rugoso en la hoja y el uso de materiales inadecuados crean microfisuras donde se puede adherir el plástico fundido. Una hoja sin filo también transfiere calor excesivo, lo que agrava el problema.
Nuestra solución: Materiales superiores y recubrimientos opcionales
- Todos nuestros cuchillos están afilados hasta obtener un acabado superficial suave para reducir que se peguen.
- Para aplicaciones particularmente desafiantes (por ejemplo, productos azucarados, películas pegajosas), ofrecemos recubrimientos antiadherentes Como el teflón (PTFE) o el nitruro de titanio (TiN), estos recubrimientos crean una superficie de fricción ultrabaja que evita la acumulación de suciedad y reduce drásticamente el tiempo de inactividad por limpieza.
La solución: actualice de inmediato a nuestra cortadora dentada horizontal de alto rendimiento
Como fabricante especializado de cuchillas de máquinas de embalajeHemos analizado la causa raíz detrás de cada fallo y brindamos una solución específica:
Tu problema | Causa principal | Nuestra solución |
Sellos débiles o con burbujas | Superficie de la hoja irregular, temperatura inconsistente o presión insuficiente. | Superficie rectificada con precisión:Garantiza una superficie perfectamente plana para una distribución uniforme de la presión y el calor. Material de primera calidad:Excelente conductividad térmica para un calentamiento rápido y estable. |
Cortes incompletos, encordado de películas | Estrías desgastadas o desafiladas; ángulo de hoja inadecuado. | Diseño de dentado optimizado: Este cuchilla de corte para máquina de embalaje Se endurece en un ángulo específico para lograr nitidez y durabilidad, cortando fácilmente varias películas compuestas. |
Sellos arrugados | Mal paralelismo de las hojas; tira de caucho de silicona envejecida. | Mecanizado de ultraalta precisión:Garantiza un paralelismo perfecto tras la instalación, trabajando con una tira de silicona de calidad para una presión uniforme. |
Adherencia de la película | Tratamiento superficial deficiente; suavidad insuficiente. | Tratamiento especial de superficies:Acabado ultra suave con alta dureza y propiedades antiadherentes, reduciendo eficazmente los residuos de material. |
Reemplazos frecuentes | Material inferior, dureza insuficiente, propenso al desgaste. | Acero de aleación de alta resistencia: Nuestro cuchillas de corte industriales Son extremadamente resistentes al desgaste y ofrecen una vida útil mucho más larga que las piezas estándar. |
Cómo reemplazar la cuchilla de empaque en 10 minutos
¡Seguridad ante todo! Desconecte siempre todas las fuentes de energía y aire antes de comenzar.
Paso | Instrucciones | Consejo clave |
1. Retire la cuchilla vieja | Utilice una llave hexagonal para aflojar los tornillos que sujetan el cortador viejo. | Tenga cuidado al retirar el viejo cuchilla de embalaje para evitar lesiones. |
2. Limpie la superficie de montaje | Limpie completamente la superficie de montaje de la mandíbula con alcohol o un paño que no suelte pelusa. | Una superficie limpia es esencial para una transferencia de calor adecuada y precisa. |
3. Instalar una cuchilla nueva | Alinear nuestro nuevo cuchilla de embalaje con los orificios de montaje y colóquelo con cuidado. | Asegúrese de que la hoja esté perfectamente al ras con la superficie de montaje. |
4. Ajustar el paralelismo | Coloque un trozo de papel fino entre las mordazas y ciérrelas manualmente. Ajuste los tornillos hasta que sienta una presión uniforme en toda la cuchilla. | Este es el paso más importante para garantizar la calidad del sellado. Tenga paciencia. |
5. Ajuste final | Apriete todos los tornillos firmemente en secuencia cruzada. | Vuelva a conectar la energía y el aire, luego realice una prueba con una película de descarte para verificar el sello y la calidad del corte. |
Guía de 3 minutos para elegir las cuchillas de embalaje adecuadas
Paso | Cómo hacerlo | Nuestro consejo |
1. Confirmar el modelo de la máquina | Encuentre el número de modelo en la placa de identificación de su máquina VFFS o en el manual. | ¿No estás seguro?Envíanos una foto de tu máquina y la identificaremos para ti. |
2. Medir dimensiones clave | Mida la longitud total (L), el ancho (W), el grosor (T), la distancia del orificio (P) y el diámetro del orificio (D). | Este es el plan de respaldo, pero es muy efectivo para todos. cuchillas de corte industriales. |
3. Seleccione el tipo de dentado | Elija entre dentados planos, finos o gruesos/ondulados según su película. | Envíenos una muestra de su embalaje y le recomendaremos el mejor perfil de diente. |
4. Elija el material y el proceso | Seleccione entre acero de aleación estándar, acero endurecido especial o un revestimiento antiadherente según su producto. | Para materiales abrasivos como polvos o gránulos, recomendamos acero especial endurecido. |
Mantenimiento diario para duplicar la vida útil de su cortadora
- Limpieza diaria:Después de la producción, limpie la superficie de la cuchilla con un paño suave para eliminar los residuos. ¡Nunca utilices un cepillo de metal!
- Inspección regularRevise semanalmente el filo de las estrías. Planifique reemplazarlas si nota un desgaste leve.
- Parámetros correctos:Evite hacer funcionar la máquina a temperaturas y presiones excesivamente altas durante períodos prolongados.
- La pareja perfecta:Reemplazar el envejecimiento cinta de teflón y tiras de caucho de silicona Al mismo tiempo, maximizar el rendimiento del nuevo cortador.
- Guía de las características de los cuchillos VFFS
- Ciencia de los materiales: Cómo elegir el acero adecuado para cada trabajo
- Perfil del diente: La forma de las estrías. La más común es el perfil en "V". También ofrecemos perfiles "EZ-Open" o perforados que crean una línea fácil de rasgar para el consumidor.
- Paso de los dientes: La distancia entre los dientes. Un paso más fino se utiliza a menudo para películas más delgadas, mientras que uno más grueso se utiliza para películas más gruesas y resistentes.
- Patrón de agujeros: Disponemos de cuchillas compatibles con las principales marcas de máquinas VFFS, como Ishida, TNA, Rovema, Sandiacre y más. También podemos crear patrones de agujeros personalizados a partir de su plano o muestra.
- El yunque: El cuchillo corta contra un yunque, que suele ser una tira de silicona u otro material resistente. El estado del yunque es tan importante como el cuchillo. Un yunque desgastado o endurecido provocará cortes deficientes. Recomendamos reemplazar el yunque cada vez que se cambie el cuchillo.
Modelo N° | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Distancia del orificio (mm) | Tamaño del orificio de montaje (mm) | Remart |
Ancho: 10 mm | 3 x 8 | ||||
LFD-12010 | 120 | 10 | 110 | 3 x 8 | |
LFD-12510 | 125 | 10 | 115 | 3 x 8 | |
LFD-14010 | 140 | 10 | 130 | 3 x 8 | |
LFD-14510 | 145 | 10 | 135 | 3 x 8 | |
LFD-16010 | 160 | 10 | 150 | 3 x 8 | |
LFD-17510 | 175 | 10 | 165 | 3 x 8 | |
LFD-18010 | 180 | 10 | 170 | 3 x 8 | |
LFD-19510 | 195 | 10 | 185 | 3 x 8 | |
LFD-20010 | 200 | 10 | 190 | 3 x 8 | |
Ancho: 15 mm | 7 x 10 | ||||
LFD-17815 | 178 | 15 | 163 | 7 x 10 | |
LFD-18015 | 180 | 15 | 165 | 7 x 10 | |
LFD-18515 | 185 | 15 | 170 | 7 x 10 | |
LFD-21515 | 215 | 15 | 200 | 7 x 10 | |
LFD-23515 | 235 | 15 | 220 | 7 x 10 | |
LFD-25515 | 255 | 15 | 235 | 7 x 10 | |
LFD-28515 | 285 | 15 | 270 | 7 x 10 |
No todas las hojas son iguales. El material es el factor más importante en el rendimiento y la vida útil de un cuchillo.
Material | Características | Mejor para |
Acero con alto contenido de carbono | Buena dureza y resistencia al desgaste a un precio económico. El estándar de la industria. | Aplicaciones de uso general con películas de embalaje estándar. |
Acero de alta velocidad (HSS) | Contiene tungsteno y molibdeno. Mayor resistencia al desgaste y tenacidad que el acero estándar. | Aplicaciones de alta velocidad y gran volumen. Corte de estructuras de película más gruesas o resistentes. |
Metal en polvo (PM) HSS | Una forma avanzada de HSS con una estructura de grano más fina y uniforme. | Máximo rendimiento. Ofrece la mayor vida útil y es ideal para las aplicaciones más exigentes. |
Acero inoxidable | Excelente resistencia a la corrosión. | En entornos de lavado o al envasar productos corrosivos. Al ser más blando que los aceros para herramientas, su vida útil puede ser menor. |
Producto relacionado
¿Es esta una cuchilla OEM original?
Ofrecemos piezas compatibles de alta calidad que utilizan materiales y procesos de fabricación iguales o superiores a los estándares OEM. Obtendrá un rendimiento de nivel OEM a un precio más competitivo, con soporte posventa completo.
¿Qué pasa si no sé cómo instalarlo después de la compra?
¡No se preocupe! Ofrecemos guías ilustradas detalladas y videotutoriales en línea. También puede contactar con nuestro soporte técnico en cualquier momento para obtener orientación personalizada sobre la instalación remota.
¿Es posible personalizar tamaños y perfiles de dientes no estándar?
¡Sí! Aceptamos pedidos personalizados a partir de planos o muestras. Ya sea que necesite un tamaño, perfil de diente o material especial, podemos satisfacer sus necesidades de producción específicas.
¿Cuál es el período de garantía?
Ofrecemos una garantía de calidad de 3 meses. Aceptamos devoluciones o cambios incondicionales por cualquier problema de calidad no causado por el usuario en condiciones normales de uso.
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