Soporte de mordaza de sellado neumático universal modelo 320
Descripción del producto: El esqueleto inquebrantable de su sistema de sellado
El Soporte de mordaza de sellado neumático universal modelo 320, también conocido como Soporte de montaje de mordaza o Marco de mandíbula neumáticoEs el chasis y el sistema de propulsión de la unidad de sellado de una envasadora VFFS. No solo proporciona una plataforma de montaje rígida para las mordazas de sellado horizontales y verticales, sino que también integra el sistema de accionamiento neumático que impulsa el preciso y potente movimiento de sellado. Un sistema de alta rigidez y alta precisión. soporte de mordaza de sellado es fundamental para garantizar una calidad de sellado constante, aumentar la velocidad de producción y reducir las tasas de fallas.
Entregamos más que un simple marco de metal; proporcionamos la piedra angular que garantiza el funcionamiento sin problemas a largo plazo de su equipo de embalaje y el de sus clientes.
Como fabricante de equipos o proveedor de piezas experimentado, usted comprende el profundo impacto que tiene un componente aparentemente "resistente" como el soporte de montaje de mandíbula tiene un impacto en el rendimiento general de la máquina. Cualquier deformación o desplazamiento en el marco de mandíbula El calor se magnifica en las mordazas de sellado, lo que resulta en el rechazo de paquetes. Nuestro soporte universal modelo 320 está diseñado para superar estos desafíos.
Comparación de materiales: ¿hierro, aluminio o acero para el soporte de montaje de su mandíbula?
Ofrecemos tres opciones de materiales principales para satisfacer diversas necesidades de posicionamiento de equipos, desde económicos hasta de alto rendimiento.
Comparación de características | Hierro fundido | Aleación de aluminio | Acero / Acero inoxidable |
Ventaja principal | Amortiguación de vibraciones rentable y eficaz | Ligero, disipación rápida del calor | Alta resistencia, alta durabilidad |
Peso | Pesado | más ligero | Más pesado |
Escenario de mejor uso | Máquinas estándar, sensibles a los costes y con requisitos de velocidad moderados. | Máquinas de alta velocidad donde la reducción de la inercia del movimiento y la carga del motor/cilindro es fundamental. | Aplicaciones que exigen rigidez extrema, entornos hostiles (por ejemplo, alta humedad, corrosivos) o limpieza de grado alimenticio. |
Recomendación | La elección confiable para equipos enfocados en la economía. | El La mejor opción para mejoras de rendimiento para aumentar la velocidad y la capacidad de respuesta. | El estándar para equipos de alta gama y las industrias alimentaria y farmacéuticaUna solución que se construye una sola vez y se construye correctamente. |
Rendimiento y compatibilidad
Modelos aplicables:Diseñado específicamente para Modelo 320 y máquinas VFFS de tamaño similar.
- Universalidad: La estructura es compatible con varias configuraciones de sellado, incluidas sello horizontal, sello vertical, sello posterior y sello de 3 lados, lo que lo convierte en un soporte verdaderamente universal.
- Sistema de accionamiento:Diseñado para accionamiento neumático con orificios de montaje pretaladrados para cilindros estándar.
- Servicio de personalizaciónPodemos personalizar los orificios de montaje y las dimensiones en función de los dibujos o requisitos específicos de su máquina.
Guía de reemplazo y mantenimiento Tutorial de reemplazo (se recomienda instalación profesional)
Herramientas necesarias:Juego de llaves Allen, llaves de boca, llave de tubo, rotulador, paño limpio.
- Seguridad ante todo: Apague la alimentación principal y el suministro principal de aire. Purgue completamente toda la presión residual del sistema neumático.
- Desmontar mandíbulas:Primero, retire las mordazas de sellado horizontales/verticales del antiguo soporte de mandíbula y déjelos a un lado de manera segura.
- Marcar y desconectar líneas de aire:Use un marcador para etiquetar las conexiones del tubo de aire en el cilindro, luego desconecte los tubos y los conectores de la válvula solenoide.
- Quitar el soporte antiguo: Afloje los pernos que sujetan todo el conjunto. soporte de montaje de mandíbula al bastidor principal de la máquina y retire el conjunto antiguo.
- Instalar nuevo soporte:Montar el nuevo marco de mandíbula sobre la máquina, asegurándose de que esté nivelada y estable, luego apriete los pernos de montaje.
- Reensamblar y poner en servicio: Reinstale el cilindro, reconecte las líneas de aire y monte las mordazas de sellado. Abra el suministro de aire y pruebe el movimiento del soporte a baja velocidad para verificar la suavidad y la interferencia. Finalmente, realice una alineación precisa de las mordazas.
Mejores prácticas de mantenimiento
- Ajuste regular: Mensualmente, revise todos los pernos de conexión para asegurarse de que ninguno esté suelto.
- Manténgase lubricado:Aplique periódicamente la grasa designada a los rieles guía y deslizadores para garantizar un movimiento suave.
- Comprobación del sistema de aireInspeccione periódicamente los tubos de aire para detectar desgaste o grietas, y los accesorios para detectar fugas. Solucione cualquier problema de inmediato.
- Mantener limpio:Elimine periódicamente el polvo y los residuos de película del soporte y los rieles guía para evitar bloqueos.
- ¿Sus clientes se quejan de estos problemas de sellado “crónicos”?
Este es nuestro problema más importante para usted. Cuando los problemas de sellado persisten y el reemplazo de las mordazas o el ajuste de los parámetros fallan, la causa principal suele estar en... soporte de mordaza de sellado sí mismo.
Problema del usuario final | Análisis de la causa raíz (probablemente del titular de la mandíbula) | Nuestra solución:La alta rigidez Conjunto de mordaza de sellado |
Presión de sellado inconsistente | Rigidez insuficiente en el marco de mandíbula, provocando microdeformaciones durante el funcionamiento a alta frecuencia. | Diseño estructural reforzadoUtilizamos análisis de elementos finitos (FEA) para optimizar la estructura, mejorando su resistencia a la deformación y garantizando una presión de sellado constante en todo momento. |
Desalineación constante del sello | Desgaste en los rieles guía o deslizadores, creando juego y bamboleo en el movimiento de la mandíbula. | Sistema de guía de alta resistencia al desgaste:Utiliza rieles guía de precisión de alta dureza y deslizadores autolubricantes para garantizar un movimiento de alta precisión a largo plazo, eliminando errores de desplazamiento. |
Incapacidad para aumentar la velocidad de la máquina | Peso excesivo de la conjunto de mandíbula, provocando una inercia que ralentiza la respuesta del cilindro y aumenta la vibración. | Opciones de materiales ligeros:Ofrecemos una Aleación de aluminio Opción para reducir significativamente el peso de las partes móviles, disminuir la inercia y permitir velocidades operativas más altas. |
Vibración y ruido excesivos | Pernos de conexión sueltos debido al uso prolongado o fatiga del metal en el propio soporte. | Materiales de primera calidad y ensamblaje de precisiónSeleccionamos metales de primera calidad, combinados con mecanizado de alta precisión y estrictos protocolos de ensamblaje, para garantizar conexiones firmes y una vibración efectiva. |
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¿Reemplazar el soporte de la mordaza de sellado puede aumentar mi velocidad de envasado?
Muy probable. Si cambias de un soporte pesado de hierro fundido a uno liviano soporte de mordaza de aleación de aluminioLa inercia del movimiento se reduce significativamente. Esto permite que el cilindro neumático actúe con mayor rapidez, lo que aumenta la velocidad general de la máquina.
¿Cómo sé si necesito reemplazar el soporte en lugar de repararlo?
Si el riel guía presenta un desgaste severo, una deformación irreversible del bastidor principal o daños en los orificios de montaje críticos, una reparación no suele ser rentable ni fiable. Sustituirlo por uno nuevo de alta precisión... soporte de montaje de mandíbula Es la opción más confiable.
¿Su soporte es compatible con mi máquina [Marca X] Modelo 320?
Nuestro soporte para el modelo 320 tiene un diseño universal compatible con la gran mayoría de las máquinas 320 estándar. Para garantizar la compatibilidad con el modelo 100%, le recomendamos que nos proporcione la disposición de los orificios de montaje de su máquina o que confirme las especificaciones con nuestros técnicos antes de comprar.
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