Tenemos una envasadora vertical en nuestro taller que ha estado causando problemas constantes. La longitud de tracción de la película es irregular, la posición de sellado siempre está desfasada, e incluso después de cambiar la cuchilla y ajustar la fotocélula, nada funciona. El mayor problema es la correa síncrona (correa de tracción de la película). Se desgasta mucho en menos de un mes y parece que está a punto de romperse de nuevo. Nuestra eficiencia de producción se ha visto gravemente afectada. ¿Cuál es el problema?
Este es un problema clásico que enfrenta el Sr. Wang, gerente de producción en una planta de envasado de alimentos. Si usted se enfrenta a frustraciones similares, este artículo es para usted. El problema probablemente no resida en las piezas que se reemplazan constantemente, sino en el aparentemente simple pero crucial núcleo de transmisión.el correa de distribución.
Diagnóstico de fallas: una revisión de los problemas con la correa de distribución
Más de 90% de correa de distribución Los fracasos se derivan de tensión inadecuada y mala alineaciónAntes de decidirse a comprar una correa nueva, utilice la siguiente tabla para realizar una rápida comprobación del estado de su máquina.
Falla común | Posible causa raíz | Pasos de solución e inspección |
Deslizamiento de la película, longitud inexacta | 1. Tensión demasiado baja:La correa no puede acoplarse eficazmente con la polea. |
- Desgaste severo de los dientes:El perfil del diente se ha aplanado, perdiendo su agarre.
- Aceite o grasa en la correa o polea:Reduce drásticamente la fricción. | 1. Comprobar la tensión: Presione la correa en el medio de su tramo; debe sentirse tensa pero no rígida.
- Inspeccionar el perfil del diente:Compare la correa vieja con una nueva para evaluar el desgaste.
- Limpio:Limpie la correa y las poleas con un paño seco humedecido con alcohol. | | Desvío de la correa, desgaste del borde | 1. Desalineación: Las poleas motrices y conducidas no están en el mismo plano.
- Tensión desigual:La tensión es inconsistente a lo largo del ancho de la correa.
- Brida de polea deformada. | 1. Alineación láser:Utilice una herramienta de alineación láser para comprobar la alineación de las dos poleas.
- Re-tensión:Afloje el dispositivo tensor, asegúrese de que la fuerza se distribuya de manera uniforme y luego vuelva a apretarlo.
- Inspeccionar la brida:Busque signos de impacto o deformación en la brida de la polea. | | Rotura o agrietamiento prematuro de la correa | 1. Tensión demasiado alta:La correa está sometida a una tensión excesiva y prolongada, lo que provoca una falla por fatiga.
- Cargas de choque:Arranques y paradas bruscas frecuentes.
- Selección incorrecta de la correa (radio de curvatura demasiado pequeño). | 1. Reducir la tensión: Más apretada no es mejor. Una tensión excesiva acorta drásticamente la vida útil de la correa.
- Optimizar inicio/parada:Verifique el programa del PLC para agregar rampas de aceleración/desaceleración.
- Verificar modelo:Asegúrese de que el modelo de correa coincida con las especificaciones de diseño de la máquina. | | Ruido de funcionamiento excesivo | 1. Tensión demasiado alta.
- Desalineación.
- Correa o poleas desgastadas. | Siga las comprobaciones anteriores; el ruido suele ser un síntoma de uno o más de estos problemas.
Visión clave:Reemplazo de un correa síncrona Es una solución temporal. Encontrar y resolver la causa raíz de su desgaste anormal es la solución permanente.
Cómo decodificar modelos de correa de distribución: HTD vs. trapezoidal
Elegir el modelo correcto es la mitad del camino. Las correas de distribución se clasifican principalmente en dos tipos:
1.Perfil de dientes redondos HTD (High Torque Drive): p.ej, 160-5M-30
- 160:Longitud de paso de 160 mm
- 5 millones: Código de paso (distancia de 5 mm entre centros de dientes), M para dientes redondos métricos
- 30:Ancho de 30 mm
- CaracterísticasTransmisión suave, menos ruido y mayor capacidad de transmisión de par. La opción preferida para las máquinas VFFS modernas.
2.Perfil de diente trapezoidal: p.ej, 240 litros, 480-H-100
- 240 litros:Código de longitud de paso, circunferencia 640 mm, 64 dientes.
- 480-H-100:Código de longitud de paso (48 pulgadas), H para pesado (diente trapezoidal), 100 para ancho (1 pulgada).
- Características:Excelente precisión de posicionamiento, pero puede ser más ruidoso a altas velocidades.
Guía común de selección de máquinas VFFS:
Modelo | Circunferencia | Dientes | Ejemplo de aplicación de máquina |
240 litros | 640 mm | 64 | Para máquinas con ancho de película ≤ 420 mm, por ejemplo, Songchuan ZL220, Ruiji Jinhong RL420 |
270 litros | 685,8 mm | 72 | - |
T10-560 | 560 mm | 56 | T10 indica un diente trapezoidal con un paso de 10 mm. |
Consejo de compra:Cuando no esté seguro del modelo, el método más confiable es medir la correa vieja. circunferencia, ancho y número de dientes, y observar si el perfil del diente es redondeado (HTD) o trapezoidal.
Instalación y mantenimiento adecuados: la clave para prolongar la vida útil de la correa
Método de instalación (Quitar e instalar)
- [Eliminar]: ¡Apagado! Retire la protección de seguridad, afloje los pernos de montaje del motor y mueva el motor para crear holgura en la correa. Nunca haga palanca para sacar el cinturónDebería ser fácil de quitar. Después de quitar la correa vieja, inspeccione su patrón de desgaste; esto puede indicarle mucho sobre problemas con el diseño o el mantenimiento del sistema de transmisión.
- [Instalar]: Asegúrese de que la correa y las poleas nuevas estén perfectamente limpioColoque la correa nueva y ajuste la posición del motor para tensarla gradualmente hasta que esté correcta. Finalmente, apriete los pernos de montaje del motor y vuelva a colocar la protección.
Método de limpieza
- Seleccione una correa de repuesto adecuada.
- Limpiar la correa y las poleas: Utilice un paño que no suelte pelusa humedecido con un líquido de limpieza no volátil. Nunca utilice papel de lija ni objetos afilados para raspar la correa., ya que esto dañará su superficie.
- Mantenlo seco: El cinturón debe estar completamente seco antes de su instalación y uso.
Características principales
- Resistente al ozono, no se ve afectado por los climas tropicales.
- Las propiedades antiestáticas cumplen con las normas ISO 9653
Estas características garantizan nuestra correas síncronas Mantener un rendimiento estable incluso en entornos industriales hostiles.
Preguntas frecuentes
P1: Mi cinturón es rojo. ¿Cuál es la diferencia con uno negro?
R: El color suele indicar un recubrimiento o material diferente. Por ejemplo, una superficie roja puede significar... revestimiento de caucho Se añade para aumentar la fricción y mejorar el agarre de la película de embalaje, lo cual es especialmente útil para películas lisas o pesadas. Debe especificar si necesita este recubrimiento al realizar la compra.
P2: ¿Puedo reemplazar una correa de dientes redondos HTD por una correa de dientes trapezoidales?
A: En absolutoLos diferentes perfiles de dientes requieren perfiles de polea compatibles. Mezclarlos provocará un enganche incorrecto, una transmisión imprecisa y un rápido daño tanto a la correa como a las poleas.
P3: ¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar a medida un cinturón de tamaño especial?
A: En nuestra experiencia, los productos hechos a medida correas de distribución Suelen tener un plazo de producción de aproximadamente una semana. Por lo tanto, mantener un stock de piezas de desgaste críticas para sus equipos clave es una estrategia muy inteligente..
Conclusión
A correa de distribución Puede ser pequeño, pero es el nervio que conecta la energía con la acción. Un diagnóstico y una rutina de mantenimiento correctos son mucho más valiosos que diez reemplazos a ciegas. Esperamos que este artículo le ayude a solucionar sus problemas de correa de distribución desde el origen, restaurando su línea de envasado a su estado original, fluido y eficiente.
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