Yük hücreleri

Her Tartım Sisteminin Kalbi

Kantitatif ambalajlama dünyasında doğruluk her şeydir. yük hücresi sensörü Çok başlıklı tartım cihazlarında, kontrol tartım cihazlarında ve dolum makinelerinde hassas ölçüm yapılmasını sağlayan temel bileşendir. Ekipmanın "kalbi" görevi görür; ağırlığın fiziksel kuvvetini küçük, kararlı bir elektrik sinyaline dönüştüren hassas bir dönüştürücüdür ve kontrol sisteminiz için temel verileri sağlar.

Bir makine üreticisi için yüksek kaliteli bir yük hücresinin yalnızca son kullanıcının paket ağırlığının doğruluğunu etkilemekle kalmayıp, aynı zamanda ekipmanınızın itibarı, son kullanıcının üretim maliyetleri ve düzenleyici standartları karşılama yeteneği üzerinde de doğrudan bir etkisi olduğunu anlıyoruz. Bu nedenle, zorlu gıda ambalajlama ortamı için özel olarak tasarlanmış yüksek hassasiyetli, yüksek kararlılığa ve yüksek dayanıklılığa sahip yük hücreleri sağlamaya odaklanıyoruz.

Tartım sisteminiz bu "sağlıksız" sinyalleri mi gösteriyor?

Üretim hattınızın en üst aşamasındaki bileşen ortağınız olarak, bu köklü sorunları teşhis etmenize ve çözmenize yardımcı oluyoruz. Müşterileriniz tartım doğruluğundaki hatalardan şikayet ettiğinde, üstün bir yük hücresi, makinenizin teknik güvenilirliğinin ve itibarınızın temel taşıdır.

Problem 1: Sık ve İstikrarsız Kilo Ölçümleri

Son Kullanıcı Sorun Noktası: Tartım değerinin sabitlenmemesi, çok başlıklı tartım cihazı için kombinasyon hesaplama sürelerinin uzamasına ve paketleme hızında (dakikada torba sayısı) önemli bir düşüşe yol açmaktadır.
Düşük Kaliteli Sensörün "Asıl Günahı": Düşük kaliteli iç gerilim ölçer malzemesi, sıcaklık değişimlerine ve elektromanyetik girişime karşı oldukça hassastır. Kötü bir sızdırmazlık işlemi, nemin içeri girmesine izin vererek iç Wheatstone köprü devresinde kararsızlığa neden olur.
ÇözümümüzEksantrik Yük Dengeleme ve IP67 Dereceli Sızdırmazlık
  • Ürettiğimiz her yük hücresi titiz bir test sürecinden geçmektedir. Eksantrik Yük testi Ürün tartım kabına merkezden uzak bir yere yerleştirildiğinde bile tutarlı ve doğru ölçümler elde edilmesini sağlamak.
  • Sağlam bir yaklaşım benimsiyoruz. IP67 dereceli sızdırmazlık işlemiNem ve toz girişini etkili bir şekilde engelleyen, özel bir dolgu malzemesi kullanılarak, gıda işleme sektöründe yaygın olan nemli veya tozlu ortamlarda bile saf ve istikrarlı bir sinyal sağlanır.

Problem 2: Zamanla Azalan Doğruluk (Sıfır Noktası Kayması)

Son Kullanıcı Sorun Noktası: Ekipmanın sık sık tartılması ve kalibrasyonunun yapılması gerekliliği, bakım iş yükünü artırır ve kalibrasyonlar arasında çok sayıda aşırı veya eksik ağırlıklı, standartlara uygun olmayan ürün üretme riskini doğurur.
Düşük Kaliteli Sensörün "Asıl Günahı": Sensörün elastik gövdesindeki (genellikle alüminyum alaşımı olan yay gövdesi) malzeme gerilimi üretim sırasında tamamen ortadan kaldırılamaz. Milyonlarca tartım döngüsünden sonra, metal yorgunluğu ve sünme meydana gelir ve bu da sıfır noktasının yavaş ama kesin bir şekilde kaymasına neden olur.
ÇözümümüzHavacılık sınıfı alüminyum alaşımı, çok aşamalı yaşlandırma işlemine tabi tutulmuştur.
  • Yüksek saflıkta olanları seçiyoruz. havacılık sınıfı alüminyum alaşımı Esnek yapısı sayesinde, yorulmaya karşı üstün özelliklere sahiptir.
  • Malzeme, sıkı ve çok aşamalı bir işlemden geçirilmektedir. ısı işlemi ve yaşlandırma süreci İşleme sırasında oluşan iç gerilimleri tamamen ortadan kaldırmak için. Bu, minimum sürünme (≤ ±0,02% FS / 30 dk) ve uzun süreli, yüksek frekanslı kullanımda kaya gibi sağlam bir sıfır noktası sağlar.

Problem 3: Yüksek Titreşimli Ortamlarda Düşük Doğruluk

Son Kullanıcının Karşılaştığı Sorun: Ana titreşimli tartım tavası veya diğer makineler gibi bitişik ekipmanlar çalışırken, tartım değerleri ciddi şekilde bozulur, bu da doğru bir değer elde etmeyi imkansız hale getirir ve genel hat hızında bir düşüşe neden olur.
Düşük Kaliteli Sensörün "Asıl Günahı": Etkin iç sönümlemenin olmaması ve temel yazılım filtrelemesine bağımlılık. Sensör, dış mekanik titreşimlere karşı son derece hassastır ve "gerçek ağırlık" sinyali ile "titreşim gürültüsü" arasında ayrım yapamaz.
Çözümümüz: Optimize Edilmiş İç Yapı ve Gelişmiş Dijital Filtreleme
  • Optimize edilmiş dahili gerilim ölçer düzeni ve özel sönümleme tasarımı, sensörü yüksek frekanslı titreşimlere karşı mekanik olarak duyarsız hale getirerek, yalnızca ürünün ağırlığının statik veya yarı statik kuvvetine tepki vermesini sağlar.
  • Dijital vericilerimizle eşleştirildiğinde, gelişmiş dinamik filtreleme algoritmaları Makine gövdesinden gelen titreşim sinyallerini aktif olarak tanımlayıp izole ederek, en karmaşık ve gürültülü fabrika ortamlarında bile gerçek ağırlık verilerini çıkarır.

Problem 4: Kazara Aşırı Yükleme Sonucu Oluşan Kalıcı Hasar

Son Kullanıcının Karşılaştığı Sorun: Operatörün bir aleti düşürmesi veya kovaya büyük, topaklanmış bir ürün kütlesinin düşmesi gibi tek bir kazara aşırı yüklenme, sensörde kalıcı hasara neden olur ve bu da pahalı bir değiştirme işlemine ve ani, planlanmamış bir duruş süresine yol açar.
Düşük Kaliteli Sensörün "Asıl Günahı": Tasarımda yetersiz aşırı yük koruma payı bulunmaktadır. Elastik gövde, nominal aralığın aşıldığı anda plastik deformasyona uğrar ve eski haline dönemez, bu da onu kullanılamaz hale getirir.
Çözümümüz: 300% Tasarım Gereği Güvenli Aşırı Yük Koruması
  • Yük hücrelerimiz şu özelliğe sahiptir: mekanik durdurma Yapılarına doğrudan entegre edilmiş olup, şunlara kadar olanak sağlar: 300% güvenli aşırı yük korumasıBu, 5 kg kapasiteli bir sensörün, hasar görmeden 15 kg'a kadar ani bir darbeye dayanabileceği anlamına gelir.
  • Bu sağlam tasarım özelliği, sensörün gerçek dünya endüstriyel ortamlarındaki dayanıklılığını ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırarak, makinenizi ve müşterinizin üretim hattını maliyetli kazalardan korur.

Yük Hücresi Sensörü Nedir?

A yük hücresi sensörü Uygulanan kuvveti veya ağırlığı elektriksel çıktıya dönüştüren bir dönüştürücüdür. Şunların temel unsurudur:

  • Gıda paketleme makineleri
  • Perakende terazileri ve POS sistemleri
  • Lojistik sıralama ekipmanları
  • Tıbbi ve laboratuvar cihazları
  • Bunker ve silo tartım sistemleri

Birleştirerek kompakt tasarım, sağlam yapı, Ve yüksek hassasiyet, yük hücreleri tartım teknolojisinde altın standarttır.

yük hücresi sensörleri
Yük Hücresi diyagramı

Yük Hücresi Nasıl Çalışır? – Yük Hücresi Çalışma Prensibi

The yük hücresi çalışma prensibi zarif ve hassas bir temele dayanmaktadır. gerinim ölçer yöntemi:
  1. Elastik Eleman (Yay Gövdesi): Yüksek kaliteli metalden (örneğin havacılık sınıfı alüminyumdan) hassas bir şekilde işlenmiş ve uygulanan yük altında hafif ve öngörülebilir bir şekilde deforme olan bir parça.
  2. Gerinim Ölçerler: Küçük, folyo benzeri dirençler, elastik elemanın yüzeyine yapıştırılmıştır. Eleman deforme oldukça, gerinim ölçerler gerilir veya sıkıştırılır ve bu da elektriksel dirençlerinin değişmesine neden olur.
  3. Wheatstone Köprüsü Devresi: Gerilim ölçerler bir Wheatstone köprü devresine bağlanmıştır. Bu devre, ölçerlerden gelen en küçük direnç değişikliklerine karşı son derece hassastır ve bunları diferansiyel bir voltaj sinyaline dönüştürür.
  4. Çıkış Sinyali: Elde edilen çıkış voltajı, uygulanan kuvvete veya ağırlığa doğrudan orantılıdır. Bu düşük seviyeli sinyal (tipik olarak milivolt/volt, mV/V cinsinden), daha sonra yükseltme ve işleme için bir tartım göstergesine veya dijital vericiye gönderilir.
Bu basit ama son derece hassas mekanizma, modern yük hücrelerinin veri iletmesini sağlar. doğru, istikrarlı ve tekrarlanabilir ölçümler milyonlarca döngü için.

Makineniz İçin Doğru Yük Hücresini Nasıl Seçersiniz?

  1. Tek Kova Kapasitesini Belirleyin: Çoklu tartım cihazınızın tasarım özelliklerini kontrol ederek tek bir kepçe için maksimum hedef ağırlığı (örneğin, 500 g) öğrenin.
  2. Sensör Menzilini Hesapla: Tek bir kepçenin maksimum hedef ağırlığından önemli ölçüde daha büyük bir nominal kapasite seçin. Çok başlıklı tartım cihazları için daha geniş bir aralık, daha iyi çözünürlük ve gürültü bağışıklığı sağlar. Genel bir kural olarak, 250-500 grama kadar olan porsiyonların tartılması gereken uygulamalar için 5 kg'lık bir yük hücresi seçilmesi önerilir. Hedef kiloya çok yakın bir aralık seçmeyin.
  3. Fiziksel boyutları doğrulayın: Montaj deliği aralığını ve kurulum yapmayı planladığınız alanın fiziksel boyutlarını ölçün. Doğrudan değiştirme ve kolay tasarım entegrasyonu için çeşitli endüstri standardı boyutlar sunuyoruz.
  4. Kablo ve konektörü kontrol edin: Gerekli kablo uzunluğunu ve konektör tipini onaylayın. Kablo tesisatınızı ve montaj sürecinizi basitleştirmek için özelleştirme seçenekleri sunuyoruz.
Seçim Örneği:
  • Makine Tasarımı: 250 gramlık patates cipsi porsiyonlarını paketlemek için kullanılan 14 başlıklı çok başlıklı tartım cihazı.
  • Analiz: Kova başına hedef ağırlık yaklaşık 250 gramdır. Yüksek doğruluk ve tesis titreşimlerine karşı dayanıklılık elde etmek için yüksek çözünürlüklü ve kararlı bir sistem şarttır.
  • Önerilen Model: Birini seçin 5 kg nominal kapasite Yük hücresi. Bu, dinamik yükleme kuvvetlerini karşılamak için yeterli alan sağlarken, yüksek hassasiyeti en küçük ağırlık değişimlerinin bile doğru bir şekilde algılanmasını sağlayarak daha hızlı ve daha doğru kombinasyon hesaplamalarına olanak tanır.
Tartım sensörü yük hücresi
yük hücreleri

Kurulum, Kalibrasyon ve Sorun Giderme

Makine montajı ve bakımı sırasında doğru kullanım, uzun vadeli performans için kritik öneme sahiptir.

Yük Hücresi Montajında En İyi Uygulamalar

  1. Sağlam ve sert bir yüzey kullanın: Yük hücresini düz, sağlam ve titreşimden arındırılmış bir yüzeye monte edin.
  2. Tüm temas yüzeylerini temizleyin: Montaj alanının, düzgün oturmayı engelleyebilecek yağ, toz veya herhangi bir kalıntıdan tamamen arındırılmış olduğundan emin olun.
  3. Doğru tork değerini uygulayın: Sensör gövdesine aşırı yük bindirmemek için, veri sayfasında belirtilen önerilen cıvata boyutlarını ve tork değerlerini kullanın.
  4. Seviye uyumunu sağlayın: Yük dikey olarak uygulanmalıdır. Herhangi bir yanal kuvvet veya burulma (burulma) doğruluğu ciddi şekilde etkiler ve sensöre zarar verebilir.
  5. Güvenlik İznini Koruyun: Tartım sırasında sensörün hafif sapmasına mekanik engellerin (kablolar veya döküntüler gibi) müdahale etmemesine dikkat edin.

Yük Hücresi Veri Sayfası – Temel Özellikler

Tipik bir yük hücresi veri sayfası içerir:

ParametreTipik Aralık
Çıkış hassasiyeti1,0 – 3,0 mV/V
Doğruluk sınıfıC2, C3, C4, C5
Birleşik hata≤ ±0,03% FS
Sürünme (30 dk)≤ ±0,02% FS
Sıcaklığın hassasiyet üzerindeki etkisi≤ ±0,002% FS/10°C
Giriş empedansı350–450 Ω
Çıkış empedansı350–400 Ω
Önerilen uyarılma5–15 VDC
Maksimum uyarılma18 VDC
Çalışma sıcaklığı-30°C ~ +70°C
Aşırı yük koruması120–300% FS
Koruma derecesiIP65 / IP67 / IP68

Bu parametreleri incelemek, doğru seçimi yapmanızı sağlar uygulamanız için doğru yük hücresi.

Yük hücresi sensörü
Yük hücresi uygulaması

Endüstriler Arası Yük Hücresi Uygulamaları

Yük hücreleri birçok sektörde vazgeçilmezdir, bunlar arasında şunlar yer alır:

  • Gıda paketleme makineleri – dozajlama ve doldurma doğruluğu
  • Perakende ve endüstriyel ölçekler – ticari işlemler ve endüstriyel ölçümler
  • Lojistik ve posta tartımı – otomatik sıralama ve faturalandırma
  • Tıbbi ve laboratuvar cihazları – hasta terazileri, diyaliz ve laboratuvar terazileri
  • Bunker ve silo tartımı – toplu malzeme elleçleme
  • Parti hazırlama ve karıştırma tesisleri – çimento, kimyasallar ve ilaçlar

Onlar sağlarlar verimlilik, uyumluluk ve ürün kalitesi.

Yük Hücresi Sorun Giderme Hızlı Kılavuzu

  1. Görsel İnceleme: Tartım kabı ile sensör arasında fiziksel hasar (ezikler, bükülmeler), hasarlı bir kablo veya sıkışmış yab cisim olup olmadığını kontrol edin.
  2. Kabloları kontrol edin: Tüm kabloların güvenli bir şekilde bağlı olduğundan emin olun. Bağlantı kutularının içinde nem veya korozyon olup olmadığını kontrol edin.
  3. Sıfır Denge Testi: Boş bir kova ile "dara" işlemi gerçekleştirin. Okuma sıfırda sabitlenmezse, elektriksel parazit veya sensör arızası olabilir.
  4. Direnç Testi (Gelişmiş): Sensörü ayırın ve bir multimetre kullanarak giriş (Exc+/Exc-) ve çıkış (Sig+/Sig-) dirençlerini ölçün. Bu değerler, veri sayfasındaki değerlerle eşleşmelidir (örneğin, Giriş ~380Ω, Çıkış ~350Ω). Açık devre veya kısa devre okuması, sensörün hasar gördüğünü gösterir.
Yük Hücresi Sorun Giderme Hızlı Kılavuzu

Doğru yük hücresi montajı Hassas ölçümler ve uzun süreli dayanıklılık sağlamak için kritik öneme sahiptir. Aşağıdaki en iyi uygulamaları izleyin:

  1. Sabit bir yüzey seçin – düz, sağlam ve titreşimsiz.
  2. Temiz kurulum alanı – yağ, toz veya kalıntılardan arındırılmış.
  3. Uygun tork ve cıvataları kullanın – veri sayfasındaki önerilere göre.
  4. Seviye hizalamasını sağlayın – doğruluğu etkileyen yanal kuvvetleri önler.
  5. Dış streslerden kaçının – bükülme veya eğilme yükleri sensörlere zarar verir.
  6. Kablolama yönergelerini izleyin – Sinyal kablolarını yüksek gerilim hatlarından uzak tutun.
  7. Boşluğu koruyun – sapma sırasında mekanik tıkanıklıkları önler.

Doğru kurulum uzun vadeli garanti sağlar yük hücresi doğruluğu ve güvenilirlik.

Yük hücresi kalibrasyonu Sensörün çıkışını gerçek fiziksel ağırlıklarla hizalar. Standart süreç şunları içerir:

  1. Sıfır kalibrasyonu (tare): Yük olmadan temel çıktıyı belirleyin.
  2. Açıklık kalibrasyonu: Tam kapasiteye yakın bilinen standart ağırlıkları uygulayın.
  3. Çok noktalı kalibrasyon: Doğrusallığı test etmek için birden fazla ağırlık kullanın.
  4. Köşe yükü doğrulaması: Platformun birden fazla noktasına ağırlık yerleştirin.
  5. Tekrarlanabilirlik testi: Tutarlılık için ağırlıkları birkaç kez yükleyin/boşaltın.

Her zaman kullanın sertifikalı kalibrasyon ağırlıkları istikrarlı çevre koşullarında.

Yük hücresi sensörleri modern tartım ve kuvvet ölçüm teknolojisinin temelini oluştururlar. hassasiyet, dayanıklılık ve çok yönlülük, onlar vazgeçilmezdir endüstriyel otomasyon, paketleme, tıbbi cihazlar ve lojistik sistemleriAnlayarak yük hücresi çalışma prensipleri, veri sayfası parametreleri, kurulum teknikleri, kalibrasyon yöntemleri ve bakım, işletmeler doğru ve verimli operasyonlar sağlayabilir.

Yük hücresi nasıl çalışır?

Bir yük hücresi kullanılarak çalışır gerinim ölçerler Elastik bir elemana bağlanmıştır. Kuvvet veya ağırlık uygulandığında, eleman hafifçe deforme olur ve bu da elektrik direncinde değişikliklere neden olur. Bu değişiklikler, uygulanan yükü temsil eden orantılı bir elektrik sinyaline dönüştürülür.

 

Yük hücresi doğruluğunu ne etkiler?

Yük hücresi doğruluğu Doğrusal olmama, histerezis, sürünme, sıcaklık dalgalanmaları, elektromanyetik girişim ve yanlış kurulum gibi çeşitli faktörlerden etkilenebilir. Doğru doğruluk sınıfının (C2–C5) ve doğru kalibrasyonun seçilmesi, güvenilir sonuçlar sağlar.

Yük hücresi nasıl kalibre edilir?

Yük hücresi kalibrasyonu Sıfır kalibrasyonu (dara), sertifikalı test ağırlıklarıyla açıklık kalibrasyonu ve tüm aralıkta çok noktalı test içerir. Bu, çıkış sinyalinin uygulanan gerçek yüke uymasını sağlar. Kalibrasyon periyodik olarak veya sistem değişiklikleri sonrasında tekrarlanmalıdır.

Yük hücrelerinin farklı tipleri nelerdir?

Yaygın türleri şunlardır:

  • Basınç yük hücreleri – Dikey kuvvet ölçümü için.
  • Kesme kirişi yük hücreleri – Tanklarda, silolarda ve endüstriyel platformlarda kullanılır.
  • S-kirişli yük hücreleri – hem gerilim hem de basınç için.
  • Burulma yük hücreleri – torku ölçün.
    Her tip belirli endüstriyel uygulamalara uygundur.
Tipik yük hücresi fiyat aralığı nedir?

The yük hücrelerinin fiyatı Doğruluk sınıfına, kapasiteye, malzemeye, sızdırmazlık derecesine ve sertifikasyona göre değişir. Temel modellerin fiyatı $20'nin altında olabilirken, yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik veya hermetik olarak kapatılmış modellerin fiyatı birkaç yüz doları aşabilir.

Yük hücrelerinin ömrü ne kadardır?

Uygun kurulum, kalibrasyon ve bakım ile, yük hücreleri 5-10 yıl veya daha uzun süre dayanabilirDüzenli kontroller, aşırı yüklenmelerden kaçınma ve periyodik yeniden kalibrasyonlar servis ömrünü uzatır.

Yük hücreleri nerelerde kullanılır?

Yük hücreleri yaygın olarak kullanılır gıda paketleme makineleri, lojistik tartım sistemleri, tıbbi teraziler, laboratuvar terazileri, dozajlama tesisleri, bunker ve silo tartımı, Ve endüstriyel otomasyon ekipmanları.

Bugün Sorunuzu Gönderin
Hızlı Teklif
Başa Dön