Linear Vibratory Feeder | Efficient Feeding | Fast back
Doğrusal Titreşim Besleyici Nedir
The Doğrusal Titreşimli Besleyici—ayrıca şu şekilde de bilinir Titreşimli Doğrusal Besleyici veya sadece Linear Feeder,Fast back —yüksek performanslı bir malzeme taşıma çözümüdür gevşek katı malzemelerin hassas, sürekli ve düzgün beslenmesi.
Yaygın yanlış anlamaların aksine, bu besleyici yalnızca patates cipsi gibi kırılgan ürünler için tasarlanmamıştır. Beslemede mükemmeldir geniş yelpazede serbest akışlı veya yapışkan olmayan dökme malzemelerşişirilmiş atıştırmalıklar, granüller, tahıllar, plastik peletler, küçük donanım parçaları ve daha fazlası gibi.
Onun doğrusal titreşim tasarımı düzgün hareket, güvenilir kontrol ve tutarlı deşarj oranları sağlar; bu da onu gıda işleme, paketleme, plastik, kimyasallar ve elektronik gibi endüstrilerde en iyi seçim haline getirir
Teknik Özellikler
| Özellik | Şartname |
|---|---|
| Gövde Malzemesi | SUS304 Paslanmaz Çelik |
| Tepsi Tasarımı | Düz / V şeklinde / U şeklinde (özelleştirilebilir) |
| Besleme Hacmi | Tepsi genişliğine ve malzeme türüne bağlı olarak ayarlanabilir |
| Güç Kaynağı | 220V 50Hz / 60Hz 1Ph / 3Ph |
| Tahrik Mekanizması | Elektromanyetik veya Motorlu Titreşim |
| Titreşim Frekansı | 50–100Hz (ayarlanabilir) |
| Genlik | 1mm–3mm (ayarlanabilir) |
| Kontrol Sistemi | Değişken Frekans Sürücüsü (VFD), isteğe bağlı sensör tabanlı kontrol |
| Kurulum Türü | Bağımsız veya çerçeveye entegre |
| Hijyen Uyumluluğu | Gıda sınıfı yüzey kaplamaları, kolay temizlenebilir, açık çerçeve tasarımı |
Uygulamalar
Doğrusal Titreşim Besleyicimizin çok yönlülüğü, çeşitli endüstrilerde kullanılmasına olanak tanır ve hassas ve verimli malzeme taşıma çözümleri sunar. İşte bazı yaygın uygulamalar:
- Ambalaj Sanayi: Bileşenleri sorunsuz bir şekilde paketleme makinelerine besleyerek paketleme süreçlerinin hızını ve verimliliğini artırır.
- Otomotiv Sanayi: Parçaları montaj hatlarına tam olarak yerleştirerek doğruluğu ve verimliliği artırır.
- Elektronik Sanayi: Hassas elektronik komponentleri özenle işleyerek besleme işlemi sırasında hasar oluşmamasını sağlar.
- İlaç Sanayi: Nazik ve kontrollü bir besleme mekanizması sağlayarak farmasötik ürünlerin bütünlüğünü korur.
Temel Özellikler ve Avantajlar
✅ Tüm Gevşek Katıları İşler:Kuru tahıllardan şişirilmiş atıştırmalıklara ve plastik peletlere kadar.
✅ Hassas Besleme: Senkronize aşağı akış paketlemesi için kararlı akış hızı.
✅ Enerji Verimliliği: Direkt titreşim tahriki sayesinde düşük güç tüketimi.
✅ Özelleştirilebilir Düzenler:Herhangi bir hatta uyum sağlayacak tepsi şekilleri, uzunlukları, titreşim kontrolleri.
✅ Hijyenik ve Dayanıklı:Gıda endüstrisi standartlarını karşılayacak şekilde, korozyona dayanıklı parçalarla üretilmiştir.
✅ Sessiz Çalışma: Kapalı üretim alanlarına uygun, düşük gürültülü motorlar.
Titreşimli Besleyici Çalışma Prensibi
The Doğrusal Titreşimli Besleyici ilkesine göre çalışır elektromanyetik veya motor tahrikli titreşim, bir amaca ulaşmak için tasarlanmıştır toplu katı malzemelerin düzgün ve kontrollü akışıModüler yapısı, doğrusal hareket yaratmak için senkronize bir şekilde çalışan, dikkatlice tasarlanmış bileşenlerden oluşur ve nazik, dengeli ve tutarlı beslemeye olanak tanır.
Temel Bileşenler ve Nasıl Çalışırlar
Temel Ünite
Stabilite sağlar ve titreşimi emer, çerçeveyi korur ve kuvvetin zemine iletilmesini en aza indirir.
Bobin ve Mıknatıs (Sürücü Sistemi)
Elektromanyetik bobin, tepsiyi hızla ileri geri hareket ettiren titreşimler üretiyor ve bu da malzemelerin öne doğru sıçramasına neden oluyor.
Yaylar
Tepsiyi tabana bağlayın ve kontrollü hareket imkanı sağlarken titreşimin etkili bir şekilde aktarılmasına yardımcı olun.
Besleyici Tepsi
Ürünü tutar ve titreşirken tutarlı bir çizgide yönlendirir. Şekil ve uzunluk, ürün ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
Kontrol Düğmesi
Basit açma/kapama kontrolü—PLC gerekmez. Operatörler işlemi manuel olarak kontrol eder, basit üretim kurulumları için idealdir.
Doğrusal Titreşim Tasarımı: Malzemenize ve İş Akışınıza Nasıl Uyum Sağlar
Birinin etkinliği doğrusal titreşim tasarımı belirli bir duruma ne kadar iyi uyarlandığına bağlıdır işlenen malzemenin özellikleri ve üretim sürecinin gereksinimleriBu tasarım asla tek tip değildir; aşağıdaki temel faktörler akılda tutularak tasarlanmalıdır:
-
Malzeme Özellikleri: Ürünün boyutu, şekli, nem içeriği, yoğunluğu ve akışkanlığı, titreşime nasıl tepki verdiğini etkiler. Örneğin, hafif şişirilmiş atıştırmalıklar daha düşük genlik ve daha nazik hareket gerektirirken, yoğun peletler daha güçlü titreşimlere ihtiyaç duyar.
-
Gerekli Verim (Besleme Kapasitesi): Tasarım hedef besleme hızınıza uymalıdır. Daha yüksek çıkış hacimleri daha geniş tepsiler, daha yüksek titreşim frekansı veya çift şeritli bir yapılandırma gerektirebilir.
-
Uygulamaya Özel Gereksinimler:Besleyici, tartım makinelerine ölçüm yapmak, makineler arasında transfer yapmak veya ürünü bir paketleme hattına iletmek için kullanılsın, tasarım uygulamanın düzenine ve entegrasyon noktalarına uygun olmalıdır.
-
Tepsi Geometrisi ve Yüzey:Tepsi, malzemeye uygun şekilde tasarlanmalıdır; kuru ürünler için düz, granül akış kontrolü için U şeklinde veya kaygan ürünler için kaplamalı.
-
Montaj ve İzolasyon Tasarımı:Tutarlı performansın sürdürülmesi ve çevredeki ekipmanlarla etkileşimin önlenmesi için uygun titreşim sönümleme ve yapısal desteğe ihtiyaç vardır.
Bu elemanların dikkatlice dengelenmesiyle, optimize edilmiş doğrusal titreşimli besleyici doğrusal titreşim tasarımı her türlü gevşek katı malzeme için maksimum verimlilik sağlayabilir, duruş süresini azaltabilir ve düzgün, kontrollü beslemeyi garanti edebilir.
Besleyici, dökme katılar, tozlar, granüller ve küçük parçalar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir.
Evet, Lineer Titreşimli Besleyicimiz, üretim hattınıza sorunsuz bir şekilde entegre olabilmesi için boyut, tasarım ve yapılandırma açısından özelleştirilebilir.
Paketleme, otomotiv, elektronik ve ilaç gibi endüstriler, Doğrusal Titreşim Besleyicimizi kullanmaktan önemli ölçüde faydalanmaktadır.
Besleyici, besleme hızı ve malzemelerin konumlandırılması üzerinde hassas kontrol sağlamak için gelişmiş titreşim teknolojisini kullanır.
Besleyici, sorunsuz bir çalışma sağlamak için minimum servis gerektiren, düşük bakım gerektirecek şekilde tasarlanmıştır.
Evet, besleyici -10°C ile 50°C arasındaki sıcaklıklarda verimli bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Besleyici, enerji tasarrufu sağlayacak, güç tüketimini azaltacak ve çevresel etkiyi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.
Fill Package, optimum performansı garantilemek için kurulum yardımı, bakım hizmetleri ve sorun giderme gibi kapsamlı destek sunar.
Turkish 
English 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Arabic 
Hindi 
Vietnamese