Dikey Form Doldurma ve Mühürleme (VFFS) makineleri Ambalaj endüstrisinin temel makineleri olan bu makineler, atıştırmalıklardan kahve telvesine, toz ve sıvılara kadar her şeyi verimli bir şekilde paketlemekten sorumludur. Bu makineler mühendislik harikaları olsa da, karmaşıklıkları nedeniyle operasyonel sorunlar ortaya çıkabilir ve çıkmaktadır. Planlanmamış arıza süreleri verimliliğin düşmanıdır ve bir sorunun temel nedenini hızlı bir şekilde teşhis etmek, herhangi bir bakım teknisyeni veya yetenekli operatör için kritik bir beceridir.
Deneyimli saha teknisyenlerinin görüşlerine dayanan bu kılavuz, en sık karşılaşılan 12 sorunu ele almaktadır. VFFS makineleriOlası nedenleri ve üretim hattınızı en kısa sürede tekrar çalışır duruma getirmek için uygulanabilir çözümler.
1. Çalışma Sırasında Filmin Kopması veya Yırtılması
Ambalaj filminin beklenmedik bir şekilde kopması ve makinenin anında durmasına neden olması sık karşılaşılan ve can sıkıcı bir sorundur.
Olası Sebep | Çözüm |
Arızalı Film Rulosu | Film rulosunu kötü ek yerleri, kenar yırtıkları veya aşırı kıvrılma gibi kusurlar açısından inceleyin. Kusur bulunursa, yeni ve yüksek kaliteli bir rulo ile değiştirin. |
Film Besleme Motoru Arızası | Film besleme motorunun kablolarında gevşek bağlantı veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Arızalı bir bağlantı, motorun düzensiz çalışmasına neden olabilir. |
Hasarlı Yakınlık Sensörü | Film beslemesini kontrol eden yakınlık sensörü hasar görmüş veya yerinden çıkmış olabilir. Sensörü test edin ve düzgün çalışmıyorsa değiştirin. |
2. Zayıf Sızdırmazlık veya Sızdıran Torbalar
Poşetlerin zayıf, eksik veya kolayca açılması sonucu ürün kaybına ve potansiyel kirlenmeye yol açan kritik bir arıza durumu.
Olası Sebep | Çözüm |
Tutarsız Film Malzemesi | Filmin iç sızdırmazlık tabakası düzgün olmayabilir. Saygın bir tedarikçiden daha yüksek kaliteli bir ambalaj filmi kullanın. |
Düzensiz Sızdırmazlık Basıncı | Sızdırmazlık çeneleri üzerindeki basınç homojen değildir. Bu durum aşınmadan kaynaklanabilir. çene bileşenleri veya hizalama hatası. Çene basıncını ayarlayın ve karbon kağıdı kullanarak eşit temas olup olmadığını kontrol edin. |
Sızdırmazlık Sıcaklığı Çok Düşük | Isı, sızdırmazlık tabakasını düzgün bir şekilde eritmek ve kaynaştırmak için yetersizdir. Güçlü ve hava geçirmez bir sızdırmazlık elde edilene kadar sızdırmazlık sıcaklığını kademeli olarak küçük artışlarla yükseltin. |
3. Baskı Kaydırma Hatası (Göz İşareti Kayması)
Makine, baskılı işaret noktasına göre doğru konumda kesim yapamıyor; bu da grafiklerin yanlış hizalanmasına ve poşet uzunluklarının hatalı olmasına neden oluyor.
Olası Sebep | Çözüm |
Yanlış Çanta Uzunluğu Ayarı | Programlanmış torba uzunluğu genellikle göz işaretleri arasındaki gerçek mesafeden biraz daha kısa ayarlanır. HMI'daki torba uzunluğu parametresini, baskı tekrar uzunluğundan biraz daha uzun olacak şekilde artırın. |
Aşınmış Çekme Kayışları/Makaraları | Film çekme kayışlarının veya silindirlerinin sürtünme yüzeyi aşınmış ve kaymaya neden olmuştur. Doğru film çekişini sağlamak için aşınmış çekme kayışlarını değiştirin. |
4. Sızdırmazlık Çenesi Sıcaklık Arızaları
Sızdırmazlık çenelerindeki ısıtıcılar yeterince ısınmıyor veya sıcaklık kontrol edilemez hale geliyor.
Olası Sebep | Çözüm |
Hasarlı Isıtıcı Kartuşu | Isıtma elemanı yanmış. Devre sürekliliğini test edin ve açık devre ise ısıtıcı kartuşunu değiştirin. |
Arızalı Kablolama veya Sigorta | Isıtma devresinde kopmuş kabloları, gevşek bağlantıları veya atmış bir sigortayı kontrol edin. |
Kırık Termokupl | Isı dağıtıcısının çene sıcaklığını algılayan termokupl arızalı veya bağlantısı gevşemiş. Kontrol ünitesi hata algılayacak ve ısıyı kapatacaktır. Termokuplu değiştirin. |
Hasarlı Sıcaklık Kontrol Cihazı | Sıcaklık kontrol modülünün kendisi arızalanmış. Termokupl ve ısıtıcı sağlam ise, muhtemelen sorun kontrol ünitesindedir ve değiştirilmelidir. |
5. Torbaların Tam Olarak Ayrılmaması (“Zincirleme Torbalar”)
Bıçak filmi tamamen kesemediği için, elle ayrılması gereken birbirine bağlı poşetlerden oluşan bir zincir oluşuyor.
Olası Sebep | Çözüm |
Bıçağın Yanlış Konumu | Kesme bıçağı örsle hizalanmamış. Bıçağın konumunu ayarlayarak ortalanmasını ve örsle eşit temas etmesini sağlayın. |
Kör Bıçak Bıçağı | Kesici kenar aşınmadan dolayı körelmiştir. Değiştirin. VFFS bıçağı. Bu bıçakların yeniden bilenmesi tavsiye edilmez çünkü bu işlem, dişlerin kritik geometrisini değiştirir. |
6. Film Besleme Motoru Arızaları
Film rulosunu açan motor ya hiç dönmüyor ya da durmadan sürekli dönüyor.
Olası Sebep | Çözüm |
Sıkışmış Dansçı Kolu Tertibatı | Film gerilimini kontrol eden ve motora sinyal gönderen dansçı kolu fiziksel olarak sıkışmış durumda. Dansçı kolunu serbest bırakın ve hareket aralığı boyunca sorunsuz bir şekilde hareket ettiğinden emin olun. |
Arızalı Film Besleme Yakınlık Anahtarı | Dansçı kolunun konumunu bildiren anahtar arızalandı. Yakınlık anahtarını test edin ve değiştirin. |
Motor Kondansatörü/Sürücüsü Arızalı | MotorAC motorlar için başlatma kondansatörü veya motor sürücüsünün kendisi arızalanmış olabilir. Arızalı parçayı test edin ve değiştirin. |
7. Dolum Motoru Aktif Değil
Helezonlu, hacimsel veya çok başlıklı tartım sistemi, ürün dağıtımı için gerekli sinyali almıyor.
Olası Sebep | Çözüm |
Yakınlık sensörünün yanlış konumu | Çenelerin kapalı olduğunu veya torbanın yerinde olduğunu doğrulayan anahtar yanlış hizalanmış. Anahtarı, makine döngüsünün doğru noktasında tetiklenecek şekilde ayarlayın. |
Arızalı Kontrol Kartı veya Sürücü | Ana kontrol kartı, röle veya dolum makinesinin özel motor sürücüsü arızalanmış olabilir. Çıkışları test edin ve arızalı elektronik bileşeni değiştirin. |
8. Film Çekme Kayışı Hasarı (Diş Kırılması)
Senkron çekme kayışlarındaki dişler kırılıyor, bu da çekme kuvveti ve hassasiyet kaybına neden oluyor.
Olası Sebep | Çözüm |
Kayış/Kasnak Aralığında Uyumsuzluk | Kayış ve kasnağın adım çapları doğru şekilde eşleştirilmemiş, bu da dişlerin birbirine geçmesinde sorunlara yol açmıştır. Lütfen orijinal ekipman üreticisi (OEM) tarafından belirtilen kayış ve kasnak kombinasyonunu kullandığınızdan emin olun. |
Yetersiz Diş Bağlantısı | Kayış gerginliği çok düşük, bu da kasnağa temas eden diş sayısını azaltıyor (en az 6 diş hedefleyin). Doğru sarım ve kavrama sağlamak için kayış gerginliğini artırın. |
Kalitesiz Kemer Malzemesi | Kemer malzemesi Gerekli kesme dayanımına sahip değil. Dayanıklı malzemelerden yapılmış yüksek kaliteli, orijinal ekipman üreticisi (OEM) eşdeğeri senkron kayışlar satın alın. |
9. Tutarsız veya Yanlış Dolum Ağırlığı
Her bir poşete konulan ürün miktarı istikrarsız olduğundan, paketlerin ya bedava verilmesine ya da eksik doldurulmasına yol açmaktadır.
Olası Sebep | Çözüm |
Tutarsız Kafa Basıncı | Dolum makinesinin üzerindeki haznedeki ürün seviyesi önemli ölçüde dalgalanıyor. Bir seviye sensörü ve besleme konveyörü kullanarak haznedeki ürün seviyesini sabit tutun. |
Ürün Köprüleme veya Tıkanma | Ürün dolum makinesine (örneğin, burgu, hacimsel kap) düzgün bir şekilde akmıyor. Tıkanıklıkları kontrol edin. Tozlar için, hazneye titreşimli karıştırıcı veya karıştırıcı eklemeyi düşünün. |
Gevşek Mekanik Parçalar | Hacimsel dolgu cihazında bağlantı parçaları veya ayar vidaları gevşemiş olabilir. Tüm mekanik parçaları kontrol edin ve sıkın. |
10. Ana Güç Kesici Devre Dışı Kalması
Makinenin ana elektrik devre kesicisi veya GFCI'si devre dışı kalır ve tüm makineyi kapatır.
Olası Sebep | Çözüm |
Dahili Kısa Devre veya Topraklama Arızası | Bir kablo aşınmış ve makine gövdesine kısa devre yapmış veya elektrik muhafazasına nem girmiş olabilir. Kabloları, konektörleri ve muhafazaları hasar veya nem girişi açısından sistematik olarak inceleyin. |
Aşırı Yüklenmiş Motor | Mekanik bir sıkışma veya rulman arızası nedeniyle motor aşırı akım çekiyor. Arızalı motoru tespit edin ve altta yatan mekanik sorunu giderin. |
11. Kalıplama Borusunda Kırışık veya Düzensiz Film
Film, kalıplama omuzundan geçerken düzgün bir şekilde ilerlemez; bu da kötü bir görünüme ve olası sızdırma sorunlarına yol açar.
Olası Sebep | Çözüm |
Dengesiz Film Gerilimi | Film şeridi boyunca gerilim eşit değil. Eşit gerilim sağlamak için dansçı kolunu ayarlayın veya geri sarma fren sistemini açın. |
Hasarlı veya Yanlış Kalıp | Kalıplama borusunda ezikler veya çizikler var ya da tasarımı kullanılan filme uygun değil. Kalıbı hasar açısından inceleyin ve küçük kusurları gidermek için parlatın. |
Zayıf Sistem Senkronizasyonu | Film çekme bantları mükemmel şekilde senkronize edilmemiş, bu da bir tarafın diğerinden daha fazla çekmesine neden oluyor. Çekme bantlarının hizalamasını ve tahrik sistemini kontrol edin. |
12. Düşük Paketleme Hızı (Düşük OEE)
Makine, belirtilen dakikada torba üretim kapasitesine ulaşamıyor.
Olası Sebep | Çözüm |
Optimum Olmayan Makine Parametreleri | Bekleme süreleri, sızdırmazlık sıcaklıkları veya hareket profilleri optimize edilmemiş. Kaliteden ödün vermeden çevrim süresini en aza indirmek için parametreleri sistematik olarak ayarlayın. |
Aşınmış Mekanik Parçalar | Rulmanlarda, kayışlarda ve aktüatörlerde meydana gelen genel aşınma ve yıpranma, makinenin hareketlerini yavaşlatabilir. Aşınmış parçaları önceden değiştirmek için önleyici bakım programı uygulayın. |
Yetersiz Boyutlu Motor veya Sürücü | Önemli bir motor (örneğin, çene tahrik servo motoru) istenen hızda çalışmak için yeterli güce sahip olmayabilir. Motorun ve tahrik ünitesinin, uygulamanın tork ve hız gereksinimlerine uygun boyutlarda olduğundan emin olun. |
Sonuç: VFFS Güvenilirliğine Giden Yol
VFFS makinenizin istikrarlı çalışması, üretim hedeflerine ulaşmak ve ürün kalitesini sağlamak için son derece önemlidir. Bu yaygın arıza modlarını anlayarak, teknisyenler reaktif onarımlardan proaktif problem çözmeye geçebilirler. Düzenli önleyici bakım, uygun operatör eğitimi ve yüksek kaliteli yedek parçaların kullanımı, arıza sürelerini en aza indirmek ve paketleme işlemlerinizin verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için anahtardır.
Aşınmış parçalarla ilgili sürekli sorun yaşıyorsanız, bıçaklardan kayışlara, servo motorlardan sensörlere kadar güvenilir ve yüksek performanslı yedek parçalar için Fill-Package ile iletişime geçin.