
Лезвие для герметизации и резки VFFS | Сменное лезвие для упаковки
Основные характеристики уплотнительного лезвия
- Оптимизированные волновые зубы: Обеспечивает гладкий, чистый срез, что является ключевой функцией качества уплотнительное лезвие сборка.
- Высокоуглеродистая сталь премиум-класса: Этот упаковочное лезвие подвергается специальной термообработке для придания высокой твердости и превосходной износостойкости, что позволяет ему служить гораздо дольше стандартных ножей.
- Высокоточное шлифование: Режущая кромка чрезвычайно острая, что снижает сопротивление и повышает эффективность.
- Конструкция рельса с Т-образным пазом: Обеспечивает быструю и легкую установку, что делает его идеальным сменный нож для вашей VFFS-машины.
- Антикоррозийная обработка поверхностей: Эффективно продлевает срок хранения и эксплуатации лезвие резака.


Размеры и технические характеристики упаковочного лезвия
|
Параметр
|
Спецификация
|
|
Тип продукта
|
Т-образный паз с волнистыми зубцами Упаковочное лезвие / Запечатывающее лезвие (Резак)
|
|
Основной материал
|
Высокоуглеродистая сталь премиум-класса (со специальной термообработкой)
|
|
Процесс
|
Высокоточная шлифовка, антикоррозийная обработка поверхности
|
|
Распространенные размеры
|
150 мм (для моделей 320 и обычных сумок)
180 мм (для моделей 420 и широких сумок)
220 мм (для моделей 620 и широких сумок)
Индивидуальный размер
|
|
Настройка
|
Доступны ножи для всех типов упаковочных машин различной длины. Свяжитесь с нами!
|
Совместимость


Гарантия срока службы и качества
Продолжительность жизни
Гарантия качества
Руководство по установке режущего лезвия упаковочной машины
Замена вашего режущее лезвие VFFS всё просто. Следуйте этим инструкциям. 5 шаги:
- Строгий производственный процесс, направленный на обеспечение качества
Вы когда-нибудь задумывались, как простой кусок стали превращается в точный и прочный режущий инструмент на вашей производственной линии? Мы убеждены, что исключительное качество достигается благодаря неукоснительному вниманию к каждой детали. Мы с гордостью представляем вам наш производственный процесс, чтобы вы могли лично убедиться в нашей приверженности качеству.

Шаг 1: Выбор материала и ковка
- Вырубка и ковка: Мы начинаем с отбора только высококачественной высокоуглеродистой стали. В процессе ковки мы меняем внутреннюю кристаллическую структуру стали, делая её плотнее и прочнее. Это закладывает прочную основу для долговечности клинка с самого начала.
Шаг 2: Углубленная термообработка
- Закалка, отпуск и упрочнение: Это «душа» клинка. Мы применяем сложный многоэтапный процесс термообработки с точным контролем температуры и времени. Закалка придает лезвию исключительную твердость, в то время как Закалка Обеспечивает идеальную прочность, предотвращая сколы и поломки во время использования. Этот важный этап гарантирует износостойкость и прочность наших лезвий.
Шаг 3: Высокоточная шлифовка
- Грубая и тонкая шлифовка: После термообработки заготовка клинка поступает на этап высокоточной шлифовки. Наши опытные специалисты используют многоступенчатый процесс шлифовки, чтобы постепенно довести лезвие до совершенства, обеспечивая при этом гладкость поверхности и точность размеров тела клинка. Острота каждого клинка рождается именно здесь.
Шаг 4: Двойной контроль качества и упаковка
- Технологический и окончательный контроль: У нас есть два критически важных этапа контроля качества. Перед шлифовкой мы проверяем полуфабрикат на твёрдость и эксплуатационные характеристики. После тонкой шлифовки мы проводим окончательный контроль размеров, остроты и внешнего вида. Только продукция, соответствующая стандарту 100%, отправляется на упаковку.
- Упаковка и складирование: Каждое сертифицированное лезвие тщательно обработано антикоррозийным средством и индивидуально упаковано, чтобы вы могли получить его в идеальном состоянии.
Сопутствующий продукт
Самый простой способ — измерить длину вашего текущего лезвия. Наша модель длиной 180 мм идеально подходит для машин типа 420, а модель длиной 150 мм — для машин типа 320. Если вы не уверены, просто отправьте нам марку, модель вашего станка и фотографию старого лезвия. Наша техническая команда бесплатно проведёт точную проверку совместимости.
Наша высокоуглеродистая сталь проходит специальную термообработку, что обеспечивает ей значительно более высокую твёрдость (HRC 62-64) и износостойкость по сравнению со стандартной сталью. Это означает, что наша упаковочное лезвие имеет более длительный срок службы и дольше остается острым, сокращая время простоя для замены.
Конечно! Мы полностью поддерживаем индивидуальные заказы. Нужна ли вам особая длина, расположение зубьев или конфигурация монтажных отверстий для вашего… ножи для упаковочных машин, просто предоставьте чертеж или образец, и мы сможем изготовить лезвие по вашим точным спецификациям.
При резке стандартных композитных пленок (типа CPP/PE) средний срок службы одной уплотнительное лезвие Срок службы резака составляет от 6 до 12 месяцев. Однако учтите, что срок службы может сократиться при резке очень толстых материалов, плёнок с алюминиевой фольгой или работе на очень высоких скоростях.
Вовсе нет! Процесс замены очень прост. Конструкция нашей направляющей с Т-образными пазами разработана для быстрой и лёгкой замены. Всё, что вам понадобится, — это гаечный ключ и наше руководство по установке из 5 шагов. Мы также предоставляем подробную видеоинструкцию, чтобы вы могли сделать это самостоятельно за считанные минуты.







