Ключевое преимущество для идеальной упаковки
В вертикальной машине для формования, наполнения и запайки (VFFS) горизонтальные запаечные губки выполняют две функции: они создают верхний шов одного пакета и нижний шов следующего. упаковочный ножРезак, встроенный в эти зажимы, является компонентом, отвечающим за чистое разделение пакетов. Это не просто лезвие; это критически важная кромка, обеспечивающая целостность продукта, внешний вид упаковки и эффективность работы.
Для производителя оборудования качество резки и запайки напрямую отражает качество его машины. Некачественная резка или слабая запайка — одни из самых заметных недостатков для конечного пользователя. Мы специализируемся на производстве высокоэффективных ножей VFFS, которые решают эти распространенные проблемы на корню, гарантируя, что ваши машины будут производить идеальную упаковку изо дня в день.
Ваш аппарат VFFS страдает от этих дорогостоящих поломок?
Как ваш партнер по поставкам комплектующих, мы проанализировали тысячи случаев отказов герметизации и резки. Это не просто эксплуатационные неудобства; это симптомы скрытой проблемы, которую почти всегда можно отследить до комплекта ножа и наковальни. Высококачественное лезвие — ваша первая и лучшая линия защиты.
Проблема 1: Неполные разрезы и «связанные мешки»
Проблема, с которой сталкиваются конечные пользователи: Пакеты не полностью разделены, образуя длинную, неразрезанную «цепочку» упаковок, требующую ручного разделения. Это останавливает последующие процессы (например, контрольное взвешивание и упаковку в коробки) и требует вмешательства оператора, что снижает эффективность оборудования.
Первородный грех низкокачественного клинка: Режущая кромка затупилась из-за неправильного выбора материала или ненадлежащей термообработки. Профиль зубьев не соответствует используемой пленке, из-за чего она рвет, а не чисто срезает.
Наше решение: Прецизионно заточенные кромки из закаленной стали.
- Наши ножи изготавливаются из высококачественной износостойкой инструментальной стали, а затем подвергаются термообработке до оптимальной твердости (обычно 58-62 HRC). Это обеспечивает бритвенную остроту лезвия, сохраняющуюся на протяжении миллионов циклов использования.
- Мы предлагаем различные профили зубьев (например, стандартный V-образный, EZ-open), специально разработанные для обеспечения чистого среза без разрывов при обработке широкого спектра пленок, от тонкого полиэтилена до толстых ламинатов.
Проблема 2: Слабые, помятые или протекающие уплотнения
Проблема, с которой сталкиваются конечные пользователи: Пакеты не проходят испытания на ударопрочность, протекают во время транспортировки или имеют неровный, непрофессионально выглядящий шов. Это приводит к возврату товара, жалобам продавцов и ущербу для репутации бренда.
Первородный грех низкокачественного клинка: По мере износа зубцов лезвия они перестают с достаточной силой сжимать слои пленки, чтобы создать герметичное уплотнение. Тупое лезвие требует чрезмерного давления и нагрева, что может деформировать пленку и привести к образованию складок или слабых мест.
Наше решение: Оптимизированные профили зубьев для герметизации и резки.
- Основная задача ножа VFFS с зубчатым лезвием — это, собственно, герметизацияПлоские вершины зубцов («участки») прижимают пленку к наковальне, создавая герметичное соединение. Наши лезвия имеют точно контролируемую ширину выступов, что обеспечивает постоянное давление и прочное, надежное соединение по всей ширине пакета.
- Острый V-образный выступ зубцов затем выполняет разрез. Благодаря усовершенствованной геометрии мы обеспечиваем прочное уплотнение непосредственно перед тем, как будет сделан чистый разрез.
Проблема 3: Пленка прилипает к зажимам и часто требуется чистка.
Проблема, с которой сталкиваются конечные пользователи: Расплавленная пленка и остатки продукта накапливаются на уплотнительных губках и ноже, вызывая прилипание пленки, ее разрыв и необходимость частых остановок оборудования для очистки.
«Первородный грех» низкокачественного клинка: Шероховатая поверхность лезвия и использование неподходящих материалов приводят к образованию микроскопических ямок, к которым может прилипать расплавленный пластик. Тупое лезвие также передает избыточное тепло, усугубляя проблему.
Наше решение: Высококачественные материалы и дополнительные покрытия
- Все наши ножи заточены до гладкой поверхности, чтобы предотвратить прилипание.
- Для особо сложных задач (например, обработка сахаросодержащих продуктов, липких пленок) мы предлагаем специализированные решения. антипригарные покрытия например, тефлон (ПТФЭ) или нитрид титана (TiN). Эти покрытия создают поверхность со сверхнизким коэффициентом трения, которая предотвращает образование отложений и значительно сокращает время простоя при очистке.
Решение: немедленно перейдите на наш высокопроизводительный горизонтальный зубчатый резак
Как специализированный производитель лезвия упаковочной машиныМы проанализировали основную причину каждой неудачи и предоставили целевое решение:
Ваша проблема | Первопричина | Наше решение |
Слабые или пузырчатые уплотнения | Неровная поверхность лезвия, нестабильная температура или недостаточное давление. | Поверхность точного шлифования: Обеспечивает идеально ровную поверхность для равномерного распределения давления и тепла. Премиальный материал: Отличная теплопроводность для быстрого и стабильного нагрева. |
Неполные монтажи, натяжка пленки | Изношенные или тупые зубцы; неправильный угол наклона лезвия. | Оптимизированная конструкция зубцов: Этот лезвие для упаковочной машины закален под определенным углом для остроты и долговечности, легко разрезает различные композитные пленки. |
Морщинистые печати | Плохая параллельность лезвий; старение силиконовой резиновой полосы. | Сверхвысокая точность обработки: Гарантирует идеальную параллельность после установки, работает с качественной силиконовой полосой для равномерного давления. |
Наклеивание пленки | Плохая обработка поверхности; недостаточная гладкость. | Специальная обработка поверхности: Ультрагладкая поверхность с высокой твердостью и антипригарными свойствами, эффективно уменьшающая остатки материала. |
Частые замены | Низкокачественный материал, недостаточная твердость, склонность к износу. | Высокопрочная легированная сталь: Наш промышленные режущие лезвия чрезвычайно износостойкие и имеют гораздо более длительный срок службы, чем стандартные детали. |
Как заменить упаковочное лезвие за 10 минут
Безопасность прежде всего! Перед запуском всегда отключайте все источники электропитания и воздуха.
Шаг | Инструкции | Ключевой совет |
1. Снимите старое лезвие. | С помощью шестигранного ключа ослабьте винты, крепящие старый резак. | Будьте осторожны при снятии старого упаковочное лезвие чтобы избежать травм. |
2. Очистите монтажную поверхность. | Тщательно очистите поверхность крепления зажима спиртом или безворсовой тканью. | Чистая поверхность имеет решающее значение для правильной теплопередачи и точности. |
3. Установите новое лезвие | Выровняйте наши новые упаковочное лезвие с монтажными отверстиями и аккуратно установите его. | Убедитесь, что лезвие полностью прилегает к монтажной поверхности. |
4. Отрегулируйте параллельность | Вставьте между губками тонкий лист бумаги и вручную сомкните их. Отрегулируйте винты, пока не почувствуете равномерное давление по всему лезвию. | Это самый важный шаг для обеспечения качества герметизации. Будьте терпеливы. |
5. Окончательная затяжка | Надежно затяните все винты в перекрестной последовательности. | Подключите питание и воздух, затем проведите тест с обрезками пленки, чтобы проверить качество герметизации и резки. |
3-минутное руководство по выбору правильных упаковочных лезвий
Шаг | Как это сделать | Наши советы |
1. Подтвердите модель машины | Найдите номер модели на заводской табличке вашего VFFS-аппарата или в руководстве. | Не уверен?Пришлите нам фотографию вашей машины, и мы ее идентифицируем. |
2. Измерьте ключевые параметры | Измерьте общую длину (L), ширину (W), толщину (T), расстояние между отверстиями (P) и диаметр отверстий (D). | Это запасной план, но он очень эффективен для всех. промышленные режущие лезвия. |
3. Выберите тип зубцовки | В зависимости от типа пленки выбирайте плоскую, мелкую или крупную/волнистую насечку. | Отправьте нам образец вашей упаковки, и мы порекомендуем лучший профиль зубцов. |
4. Выберите материал и процесс | Выбирайте из стандартной легированной стали, специальной закаленной стали или антипригарного покрытия в зависимости от вашего продукта. | Для абразивных материалов, таких как порошки или гранулы, мы рекомендуем специальная закаленная сталь. |
Ежедневное обслуживание удвоит срок службы вашего резака
- Ежедневная уборка: После изготовления протрите поверхность лезвия мягкой тканью, чтобы удалить остатки. Никогда не используйте металлическую щетку!
- Регулярный осмотр: Проверяйте остроту зубцов еженедельно. Планируйте замену, если заметите незначительный износ.
- Правильные параметры: Избегайте эксплуатации машины при чрезмерно высоких температурах и давлении в течение длительного времени.
- Идеальная пара: Заменить старение тефлоновая лента и полоски силиконовой резины в то же время, чтобы максимизировать производительность нового резака
- Руководство по характеристикам ножей VFFS
- Материаловедение: выбор подходящей стали для конкретной задачи
- Профиль зуба: Форма зубцов. Наиболее распространенный — V-образный профиль. Мы также предлагаем профили «EZ-Open» или перфорированные профили, которые создают линию, легко отрываемую покупателем.
- Шаг зубьев: Расстояние между зубьями. Более мелкий шаг зубьев часто используется для более тонких пленок, а более крупный — для более толстых и прочных пленок.
- Схема расположения отверстий: У нас в наличии ножи для всех основных марок станков VFFS, включая Ishida, TNA, Rovema, Sandiacre и другие. Мы также можем изготовить отверстия по индивидуальному заказу по вашему чертежу или образцу.
- Наковальня: Нож режет, опираясь на наковальню, которая обычно представляет собой полоску силиконовой резины или другого упругого материала. Состояние наковальни так же важно, как и состояние ножа. Изношенная или затвердевшая наковальня приведет к плохому качеству резки. Мы рекомендуем заменять наковальню каждый раз, когда вы меняете нож.
Модель № | Длина (мм) | Ширина (мм) | Расстояние между отверстиями (мм) | Размер монтажного отверстия (мм) | Ремарт |
Ширина: 10 мм | 3 х 8 | ||||
ЛФД-12010 | 120 | 10 | 110 | 3 х 8 | |
ЛФД-12510 | 125 | 10 | 115 | 3 х 8 | |
ЛФД-14010 | 140 | 10 | 130 | 3 х 8 | |
ЛФД-14510 | 145 | 10 | 135 | 3 х 8 | |
ЛФД-16010 | 160 | 10 | 150 | 3 х 8 | |
ЛФД-17510 | 175 | 10 | 165 | 3 х 8 | |
ЛФД-18010 | 180 | 10 | 170 | 3 х 8 | |
ЛФД-19510 | 195 | 10 | 185 | 3 х 8 | |
ЛФД-20010 | 200 | 10 | 190 | 3 х 8 | |
Ширина: 15 мм | 7 х 10 | ||||
ЛФД-17815 | 178 | 15 | 163 | 7 х 10 | |
ЛФД-18015 | 180 | 15 | 165 | 7 х 10 | |
ЛФД-18515 | 185 | 15 | 170 | 7 х 10 | |
ЛФД-21515 | 215 | 15 | 200 | 7 х 10 | |
ЛФД-23515 | 235 | 15 | 220 | 7 х 10 | |
ЛФД-25515 | 255 | 15 | 235 | 7 х 10 | |
ЛФД-28515 | 285 | 15 | 270 | 7 х 10 |
Не все лезвия одинаковы. Материал — это самый важный фактор, определяющий характеристики и срок службы ножа.
Материал | Характеристики | Лучшее для |
Высокоуглеродистая сталь | Высокая твердость и износостойкость по доступной цене. Отраслевой стандарт. | Универсальное применение со стандартными упаковочными пленками. |
Быстрорежущая сталь (HSS) | Содержит вольфрам и молибден. Обладает значительно большей износостойкостью и ударной вязкостью, чем стандартная сталь. | Высокоскоростные и высокопроизводительные операции. Резка более толстых или прочных пленочных структур. |
Порошковый металл (ПМ) HSS | Усовершенствованная форма быстрорежущей стали с более тонкой и однородной зернистой структурой. | Максимальная производительность. Обеспечивает самый длительный срок службы и идеально подходит для самых требовательных задач. |
Нержавеющая сталь | Превосходная коррозионная стойкость. | Используется в условиях интенсивной промывки или при упаковке коррозионно-активных продуктов. Меньше инструментальных сталей, поэтому срок службы может быть короче. |
Сопутствующий продукт
Это оригинальное лезвие OEM?
Мы предлагаем высококачественные совместимые детали, изготовленные из материалов и производственных процессов, соответствующих или превосходящих стандарты OEM. Вы получаете производительность уровня OEM по более конкурентоспособной цене и полную послепродажную поддержку.
Что делать, если я не знаю, как установить его после покупки?
Не волнуйтесь! Мы предоставляем подробные иллюстрированные руководства и онлайн-видеоуроки. Вы также можете обратиться в нашу службу технической поддержки в любое время для получения индивидуальной удалённой консультации по установке.
Можно ли изготовить на заказ нестандартные размеры и профили зубьев?
Да! Мы принимаем индивидуальные заказы по чертежам или образцам. Нужен ли вам особый размер, профиль зубьев или материал, мы можем удовлетворить ваши уникальные производственные потребности.
Какой гарантийный срок?
Мы предоставляем 3-месячную гарантию качества. Мы безоговорочно гарантируем возврат или обмен товара в случае любых проблем с качеством, не связанных с человеческим фактором, при условии его нормального использования.
Отправьте свой запрос сегодня