Однажды я работал с клиентом из Индии, который владел фабрикой по производству картофельных чипсов. Его недавно купленный VFFS (вертикальная формовка, заполнение и запечатывание) У машины постоянно возникали проблемы с герметичностью, что приводило к высокому проценту брака, который раздражал всю его команду. Он прислал мне фотографию: пакеты с чипсами с помятыми швами, которые пропускали воздух при малейшем сдавливании.
Знакомо? Некачественная герметизация в вертикальных упаковочных машинах — чрезвычайно распространённая проблема, которая напрямую приводит к утечке продукта, порче, большому количеству отходов и сбоям в производстве. Слабые швы, складки, пузырьки воздуха или полное разрушение шва — всё это типичные симптомы.
Не волнуйтесь, сегодня мы подробно разберём эту проблему. Все проблемы с герметизацией сводятся к трём основным моментам: температура, давление и время. Идеальная герметизация — это искусство достижения оптимального баланса между этими тремя факторами.
- Температура: Нагрев герметизирующего слоя упаковочной пленки (обычно ПЭ или ПП) до точки плавления.
- Давление: Обеспечение достаточного давления для проникновения молекул расплавленной пленки и соединения их друг с другом.
- Время: Дайте термосвариваемому материалу достаточно времени для расплавления и склеивания.
Теперь давайте проанализируем 5 основных причины плохой герметизации VFFS-машины на основе этих трех элементов и предоставить практические решения, которые вы можете реализовать немедленно.
Причина 1: Неправильная температура (слишком высокая или слишком низкая)
Это самая распространённая проблема, которую следует проверить в первую очередь. Отклонение температуры напрямую приводит к нарушению герметичности.
- Слишком низкая температура: Недостаточно тепла для полного расплавления герметизирующего слоя пленки.
- Симптомы: Пломба легко разрывается, уплотнительная поверхность выглядит гладкой, но не прочной.
- Решение: Не доверяйте показаниям терморегулятора полностью! Используйте профессиональный контактный термометр для измерения фактической температуры рабочей поверхности сварочной губки, чтобы убедиться, что показания соответствуют действительности. Затем постепенно увеличивайте температуру с шагом 5–10 °C от текущего значения, чтобы найти оптимальное значение.
- Слишком высокая температура: Прожигает упаковочную пленку или делает шов хрупким.
- Симптомы: В области сварки наблюдается чрезмерное расплавление, хрупкость, отверстия или область сварки вытянута в «нити».
- Решение: Постепенно снижайте температуру. Если проблема не устранена, проверьте нагревательные элементы. Повреждённый нагревательный элемент может привести к потере контроля температуры, даже если контроллер показывает нормальные показания.
💡 Рекомендации по запчастям: Если ваши нагревательные элементы часто выходят из строя или регулировка температуры неточная, возможно, пришло время их заменить. Высококачественный [нагревательный элемент] (ссылка на продукт) — основа стабильного производства.
Причина 2: Неравномерное или недостаточное давление
Одной только температуры недостаточно — необходимо соответствующее давление, чтобы расплавленные пленки «прочно соединились».
- Недостаточное давление: Невозможно должным образом соединить два слоя расплавленной пленки.
- Симптомы: Кажется, что пломба надежно приклеена, но при внимательном рассмотрении можно заметить крошечные зазоры или пузырьки воздуха, и она легко отклеивается.
- Неравномерное давление: Неровные сварочные губки или посторонние предметы приводят к тому, что некоторые области герметично закрываются, а другие — нет.
- Симптомы: Нестабильное запечатывание или линия запечатывания четкая с одной стороны, но размытая с другой.
Решения:
- Отрегулируйте давление: Чтобы правильно отрегулировать давление в уплотнительном цилиндре, обратитесь к руководству по эксплуатации оборудования. Давление должно быть достаточным, но не чрезмерным, так как слишком большое давление может привести к истончению кромки шва и, как следствие, снижению его прочности.
- Проверить параллелизм: Выключите машину, вручную поверните её, чтобы свести два сварочных зажима вместе, поместите между ними лист белой бумаги и аккуратно вытяните его. Обратите внимание на равномерность давления на бумаге. Если отметки неравномерны, зажимы не параллельны и требуют профессиональной калибровки.
- Чисто! Чисто! Чисто!: Убедитесь, что на поверхностях сварочных губок нет остатков карбонизированной плёнки, пыли и посторонних предметов. Это самый часто упускаемый из виду, но и самый важный момент.
Причина 3: критически важные расходные материалы «достигли конца срока службы» (лента ПТФЭ и силиконовая полоска)
Иногда проблема заключается не в самой машине, а в ее незаметных расходных материалах.
- Повреждение ПТФЭ-ленты (тефлоновой ленты): Лента из ПТФЭ обладает антипригарными и термостойкими свойствами. Износ, прокол, старение и изменение цвета ленты может привести к:
- Прилипание: Расплавленная пленка прилипает непосредственно к сварочному инструменту, повреждая шов при отрыве.
- Неравномерная передача тепла: Поврежденные участки не передают тепло должным образом.
- Старение силиконовой прижимной полоски/прокладки: Силиконовая полоска обеспечивает эластичное обратное давление, обеспечивая равномерное распределение давления. Если она затвердевает, трескается или изнашивается, давление становится неравномерным.
- Симптомы: На запечатываемом участке появляются складки или ширина линии запечатывания неравномерна.
Решения:
Оба являются расходными материалами — не пытайтесь «латать и чинить ещё три года». Как только вы заметите неровности поверхности, повреждения или старение, заменить немедленно!
💡 Рекомендации по запчастям:
•[Высокотемпературная лента ПТФЭ] - Выбирайте продукцию с равномерной толщиной и износостойкостью.
•[Высокоэластичная силиконовая полоска] — обеспечьте постоянный запас запасных частей.
Причина 4: Износ или деформация уплотнительной губки
Если вы исключили все вышеперечисленные проблемы, обратите внимание на сами губки. После длительного использования поверхность губок может стать шероховатой, неровной или даже подвергнуться коррозии.
- Симптомы: Поверхность уплотнения не гладкая, имеет странные узоры и имеет тенденцию к растрескиванию вдоль этих узоров.
Решения:
- Незначительный износ: Для легкой полировки используйте мелкую наждачную бумагу или полировальную пасту для металла.
- Сильная деформация или коррозия: Не медлите — замените сварочную губку на новую. Неисправная губка будет постоянно производить бракованную продукцию, что экономически невыгодно.
💡 Рекомендации по запчастям: Мы предлагаем уплотнительные лезвия вертикальной упаковочной машины совместим с различными основными моделями машин,https://fill-package.com/wp-admin/post.php изготовлен из износостойкого сплава для более длительного срока службы.
https://youtu.be/4rwJtRFGj2g
Причина 5: «Настоящим виновником» является упаковочная пленка
Иногда мы разбираем всю машину и обнаруживаем, что проблема в упаковочной пленке.
- Низкая эффективность термосвариваемого слоя: Термосвариваемый слой пленки (внутренний слой) имеет проблемы с формулой, поскольку диапазон температур термосваривания слишком узкий, что делает его чрезвычайно чувствительным к параметрам машины.
- Неравномерная толщина пленки: Вызывает неравномерную передачу тепла и давления во время герметизации.
- Влажность или загрязнение пленки: Поверхностный жир, пыль и т. д. напрямую влияют на эффективность уплотнения.
Решения:
Самый быстрый метод - это тестирование заменыВозьмите рулон плёнки, в качестве которой вы уверены, и проведите тест. Если проблема исчезнет, поздравляем — вы нашли причину! Немедленно обратитесь к поставщику плёнки. Также убедитесь, что упаковочная плёнка хранится в сухом и чистом месте.
Полная схема устранения неполадок
При обнаружении плохой герметизации не паникуйте. Выполните следующие действия, и вы гарантированно решите проблему:
Шаг 1: Очистка и визуальный осмотр
- Выключите и отсоедините!
- Тщательно очистите уплотнительные губки, ленту ПТФЭ и силиконовые полоски.
- Проверьте ленту ПТФЭ и силиконовые полоски на наличие видимых повреждений. (Обнаружили повреждения? Немедленно замените!)
Шаг 2: Проверьте «Температурный режим»
- Откалибруйте фактическую температуру герметизации с помощью термометра.
- На основе рекомендаций по пленке отрегулируйте параметры температуры (попробуйте сначала увеличить на 5–10 °C).
Шаг 3: Проверьте «Давление»
- Проверьте правильность настроек давления.
- Для проверки параллельности уплотнительных губок используйте «метод белой бумаги».
Шаг 4: Проверьте «Время»
- Если все вышеперечисленные шаги не дали результата, увеличьте «Время задержки» соответствующим образом на ПЛК или сенсорном экране.
Шаг 5: Тестирование замещения
- Для проверки возьмите рулон заведомо исправной плёнки. Если проблема исчезнет, значит, дело в плёнке.
Благодаря такому систематическому подходу к устранению неисправностей можно выявить и устранить 99% проблем с плохой герметизацией.
Нужна помощь?
Не знаете, какие детали подходят к вашему оборудованию? Или столкнулись с трудностями при поиске и устранении неисправностей? Наша техническая команда предоставляет бесплатные консультации по совместимости и помощь в диагностике неисправностей.
📧 Электронная почта: [email protected]
📱 WhatsApp: +86-13536680274
🔧 Бесплатная техническая поддержка: Мы обязуемся реагировать на ваши потребности в течение 24 часов.