محمل كروي ذو أخدود عميق

محمل كروي ذو أخدود عميق من سلسلة 6000

تزويد آلاتك بأداء يدوم طويلاً

في ظل بيئة الصناعة الآلية اليوم، يُعد أداء كل مكون أمرًا بالغ الأهمية. سلسلة 6000 الخاصة بنا محمل كروي ذو أخدود عميق صُممت بدقة لتلبي المعايير الصارمة لمستوردي قطع الغيار ومصنعي الآلات، مما يجعلها الخيار الأمثل لتعزيز الميزة التنافسية لمنتجك. كنوع أساسي من محمل كرويبفضل متانتها الفائقة ودقتها العالية وتعدد استخداماتها، تضمن لك معداتك العمل بسلاسة وكفاءة في جميع الظروف.
نحن ندرك أن الموثوقية والثبات هما مفتاح ثقة السوق لمستوردي قطع الغيار. أما بالنسبة لمصنعي الآلات، فإن جودة المكونات الأساسية تُحدد بشكل مباشر الأداء العام وعمر المنتج النهائي. ولذلك، نلتزم بتوفير محمل كروي الحلول التي لا تلبي توقعاتك فحسب، بل وتتجاوزها.
محمل كروي

محمل كروي ذو أخدود عميق مقابل محمل كروي: ما هو الفرق؟

في حين أن "المحمل الكروي" هو فئة عامة، إلا أنه يشمل العديد من التصميمات المُحسّنة لمهام مختلفة. محمل كروي ذو أخدود عميق هو النوع الأكثر استخدامًا نظرًا لتعدد استخداماته وأدائه المتوازن. يتكون هيكله الأساسي من حلقة خارجية، وحلقة داخلية، ومجموعة من الكرات الفولاذية، وقفص. يكمن الاختلاف الرئيسي بين أنواع المحامل في هندستها الداخلية وقدرتها على تحمل الأحمال.
فيما يلي مقارنة فنية بناءً على متطلباتك: 
ميزة 
محمل كروي ذو أخدود عميق 
محمل كروي
سعة التحميل 
يتعامل في المقام الأول مع الأحمال الشعاعية، ولكنه يعمل أيضًا بشكل جيد مع الأحمال الشعاعية والمحورية المدمجة. 
مُصممة للأحمال المُركّبة. تدعم المحامل أحادية الصف الأحمال الشعاعية والمحورية أحادية الاتجاه؛ بينما تدعم المحامل ثنائية الصف الأحمال الشعاعية والمحورية ثنائية الاتجاه.
الخصائص الرئيسية 
يتميز ببنية بسيطة ومعامل احتكاك منخفض، مما يجعل من السهل تحقيق دقة تصنيع عالية. 
 يوفر دقة عالية وسرعة عالية وضوضاء/اهتزاز منخفض، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي لا تكون فيها محامل الكرات ذات الأخدود العميق مناسبة. 
سرعة
ممتاز للتطبيقات عالية السرعة. 
كما أنها قادرة على التشغيل بسرعة عالية. 

 

محمل كروي ذو أخدود عميق مقابل محمل كروي
مزايا محمل الكرة ذو الأخدود العميق

المزايا الأساسية: دمج الهندسة الدقيقة والمواد المتفوقة

سلسلتنا 6000 محمل كروي ذو أخدود عميق يجمع بين مزايا متعددة لتقديم أداء لا مثيل له لمعداتك.
ميزة
فائدة
تصنيع دقيق من الدرجة P
تم إنتاجها وفقًا لمعايير الدقة الدولية من الدرجة P، مما يضمن تحمّلات أكثر إحكامًا وخطأ دوران ضئيلًا لتحسين دقة التشغيل والاستقرار.
استهلاك منخفض للطاقة، ومقاومة عالية للتآكل
تعمل الهندسة الداخلية المُحسّنة والممرات فائقة التشطيب على تقليل الاحتكاك، مما يقلل من فقدان الطاقة ويطيل عمر الخدمة بشكل كبير. محمل كرويعمر الخدمة.
فولاذ محمل ممتاز (GCr15)
مصنوعة من الفولاذ الحامل للكروم عالي الكربون (GCr15)، مع محتوى الكربون (Wc) من ~1% والكروم (Wcr) من 0.5%-1.65%، مما يوفر صلابة وقوة ومتانة استثنائية.
عملية التبريد بدرجة حرارة عالية
تعمل عملية المعالجة الحرارية المتخصصة التي تتضمن التبريد في درجات حرارة عالية والتلطيف في درجات حرارة منخفضة على تحسين البنية الدقيقة للصلابة والمتانة الفائقة، مما يتيح التشغيل في درجات حرارة تصل إلى 450 درجة مئوية.
سطح أملس للغاية
إن عمليات الطحن والتشطيب المتقدمة تخلق سطحًا أملسًا بشكل استثنائي على مسارات السباق وعناصر التدحرج، مما يقلل من الاهتزاز والضوضاء للحصول على أداء عالي السرعة وموثوق به.

أمثلة على تطبيقات محمل الكرات ذو الأخدود العميق

بفضل تنوعها وموثوقيتها، تطبيق محمل الكرات ذو الأخدود العميق النطاق واسع. يتم استخدام محامل الكرات ذات الأخدود العميق لـ وظائف حيوية في العديد من الصناعات، وتوفير الدعم المستقر والموثوق به أينما تم تثبيتها.
  • المحركات والمولدات الكهربائية (آلات التعبئة والتغليف، الناقلات):الدوارات الداعمة لضمان التشغيل المستقر والمنخفض الضوضاء عند السرعات العالية.
  • المضخات والضواغط:القدرة على العمل المستمر وعالي السرعة في المضخات الطاردة المركزية ومضخات التروس والضواغط.
  • علب التروس والمخفضات:تعمل كمكونات دعم أساسية لنقل الطاقة بسلاسة وكفاءة.
  • المراوح الصناعية وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:توفير تشغيل موثوق به وطويل الأمد للمراوح وأنظمة تكييف الهواء.
  • صناعة السيارات:تستخدم على نطاق واسع في ناقل الحركة، ومحاور العجلات، وأنظمة مساعدة المحرك.
  • الآلات الزراعية:تحمل ظروف العمل القاسية في أنظمة قيادة الجرارات والحصادات.
  • أدوات كهربائية وأجهزة منزلية:توفير أداء دقيق ومنخفض الضوضاء في الأدوات والأجهزة المحمولة.
تطبيق المحمل الكروي
الاختلافات الهيكلية لمحامل الكرات ذات الأخدود العميق

فهم أنواع المحامل الكروية: خيارات الختم المرنة للظروف المتنوعة

لتلبية المتطلبات المحددة لبيئات التشغيل المختلفة، نقدم تكوينات إحكام متعددة لسلسلة 6000. فهم هذه أنواع المحامل الكروية يعد أمرًا بالغ الأهمية لاختيار الحل الأمثل بناءً على متطلباتك للحماية والسرعة والصيانة.

1. الأختام المطاطية (2RS): أقصى حماية للبيئات القاسية

  • تصميم:يتميز بختم مطاطي صناعي يوفر اتصالاً ثابتًا مع الحلقة الداخلية للمحمل.
  • المزايايوفر أعلى مستوى من الحماية ضد الغبار والرطوبة والسوائل الملوثة. يحافظ هذا الختم المحكم على الشحوم بفعالية، مما يجعل المحمل مُشحمًا مدى الحياة ولا يحتاج إلى صيانة. كما يوفر خفضًا ممتازًا للضوضاء، وهو مثالي لأكثر الظروف صعوبة.
  • اللاحقة: 2RS (مانع تسرب مطاطي مزدوج الجوانب)

2. الدروع المعدنية (ZZ): التوازن بين السرعة العالية والحماية الصلبة

  • تصميم:يستخدم درعًا معدنيًا مختومًا يقع في الحلقة الخارجية مع فجوة مجهرية، مما يخلق حاجزًا غير تلامسي.
  • المزايابفضل عدم احتكاكه التلامسي، يُولّد الحد الأدنى من السحب والحرارة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات عالية السرعة ودرجات الحرارة العالية. كما يحجب جزيئات الغبار الأكبر حجمًا بفعالية، مما يوفر حماية موثوقة في معظم البيئات الصناعية.
  • اللاحقة:ZZ (درع معدني مزدوج الجوانب)

3. النوع المفتوح: سرعة غير مقيدة وتزييت خارجي

  • تصميم:مفتوح بالكامل على كلا الجانبين بدون أختام أو دروع.
  • المزايا:يتميز باحتكاك صفري وسرعة فائقة، مما يجعله الخيار الأمثل للتطبيقات التي تتطلب أقصى سرعة دوران. كما يتيح سهولة استخدام أنظمة التشحيم الخارجية، مثل حمامات الزيت.
  • اللاحقة: لا أحد

مقارنة الأداء في لمحة

مستوى الحماية
★★★★★ (الغبار والماء والحطام)
★★★☆☆ (الغبار، الرش)
☆☆☆☆☆ (لا يوجد)
عزم الاحتكاك
قليل
منخفض للغاية
لا أحد
قدرة السرعة
عالي
عالية جدًا
الحد الأقصى
مستوى الضوضاء
ممتاز
جيد
معيار
صيانة
خالية من الصيانة
قليل
يتطلب التشحيم
الأفضل لـ
ظروف قاسية ورطبة ومغبرة
بيئات عالية السرعة ودرجة حرارة عالية ونظيفة
أنظمة فائقة النظافة ومزيتة بالزيت

الأسئلة الشائعة

كيف تضمن جودة وتناسق محاملك؟
نطبق نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة من البداية إلى النهاية. جميع منتجاتنا مصنوعة من فولاذ محمل GCr15 عالي النقاء، مُعتمد من التحليل الطيفي. أثناء الإنتاج، تراقب خطوط الإنتاج الآلية، المزودة بفحص إلكتروني، الأبعاد والصلابة والمظهر بدقة 100%. قبل التخزين، تخضع المحامل النهائية لاختبارات الضوضاء والاهتزاز (BVT)، واختبارات دورة الحياة، والفحوصات النهائية لضمان استيفاء كل دفعة لمعايير الدقة من الفئة P.

 

ما هي المعايير أو الشهادات الدولية التي تلبيها منتجاتك؟
تم اعتماد تصنيعنا بموجب ايزو 9001:2015 نظام إدارة الجودة. الكل محمل كروي تلتزم التصاميم والتسامحات وعمليات التصنيع بشكل صارم ايزو 492 و جي بي/تي 307 المعايير. يمكننا توفير جميع تقارير المواد ذات الصلة، وبيانات التفتيش، والشهادات عند الطلب.
ما هي المهلة الزمنية للطلبات بالجملة؟
أنحافظ على قدرة إنتاجية قوية ونظام جرد فعال. بالنسبة لطرازات سلسلة 6000 القياسية، يبلغ متوسط وقت التسليم 5-10 أيامللطلبات العاجلة أو المتطلبات الخاصة، سننسق جدول إنتاجنا لتلبية الموعد النهائي. سيتم تأكيد تاريخ التسليم الدقيق عند تقديم طلبك.
هل تدعم التخصيص، مثل الأحجام الخاصة أو العلامة التجارية OEM؟
نعم، نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصنيع التصميم الأصلي (ODM) شاملة. يستطيع فريقنا الهندسي تطوير أحجام غير قياسية، ومواد خاصة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ)، ومواد تشحيم خاصة، وهياكل مانعة للتسرب مخصصة. كما ندعم وضع العلامات بالليزر والتغليف المخصص لمساعدتك في بناء هوية علامتك التجارية.
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
 نقدم سياسة مرنة للحد الأدنى للطلب لدعم عملائنا خلال اختبارات السوق الأولية. يعتمد الحد الأدنى للطلب على الطراز والمواصفات. تواصل مع فريق المبيعات مباشرةً، وسيقدمون لك الحل المناسب.
هل يمكننا الحصول على عينات للاختبار قبل تقديم طلب كبير؟
بالتأكيد. نشجع عملاءنا بشدة على إجراء اختبارات أداء شاملة قبل الشراء بالجملة. تواصلوا معنا مع نماذج العينات المطلوبة، وسنرتب عملية الشحن. نحن على ثقة بأن جودة منتجاتنا ستكون أساسًا لشراكة طويلة الأمد.
احصل على عرض أسعار الآن
اقتباس سريع
انتقل إلى الأعلى