सामग्री इनपुट - स्वचालित संवेदन और समायोजन

• बिखरे हुए पाउच में डाल दिया बड़ी क्षमता वाले भंडारण स्थानआर.
• फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर सामग्री के स्तर का पता लगाते हैं और स्वचालित रूप से संवहन गति को समायोजित करें।
• झुके हुए कन्वेयर फीडिंग सामग्री की मात्रा के आधार पर गति को गतिशील रूप से समायोजित करता है, रुकावटों को रोकता है और सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करता है।
• बहु-चरणीय फीडिंग प्रणाली दबाव निर्माण को रोकता है, पाउच को निचोड़ने से बचाता है और छंटाई दक्षता को प्रभावित करता है।

📌 लाभ:
✅ स्वचालित सामग्री संवेदन → कम मैनुअल हस्तक्षेप, बढ़ी हुई दक्षता
✅ चक्रीय पुन: उपयोग → अतिरिक्त सामग्री पुनः प्रसंस्करण के लिए हॉपर में वापस गिर जाती है

.

बहु-चरणीय छंटाई - पृथक्करण, संरेखण और रिक्ति समायोजन

• सामग्री गुजरती है कम गति → मध्यम गति → उच्च गति रोलर्स अनुक्रम में।
• विभेदक रोलर प्रणाली:
  • फ्रंट-एंड स्लो रोलर्स पाउचों को छंटाई चैनलों में निर्देशित करें।
  • मध्य-गति वाले रोलर्स में तेजी आती है रिक्त स्थान बनाने और ओवरलैपिंग को रोकने के लिए।
  • उच्च गति वाले रोलर्स संरेखित करें डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए पाउच को एक व्यवस्थित क्रम में रखना।
• सॉर्टिंग रोलर्स में एक स्वचालित अस्वीकृति प्रणाली होती है गलत संरेखित या अतिरिक्त पाउच को हटाने के लिए उन्हें पुनः उपयोग के लिए हॉपर में वापस भेज दिया जाता है।

📌 लाभ:
✅ चरण-दर-चरण त्वरण → जाम और भीड़भाड़ से बचाता है
✅ पुनर्चक्रण प्रणाली → अतिरिक्त सामग्री पुनः उपयोग के लिए हॉपर में वापस आ जाती है

आउटपुट - पाउच को अगली पैकेजिंग मशीन तक पहुँचाना।

• अंतिम संरेखण समायोजन: उच्च गति वाले रोलर्स एकसमान दूरी और व्यवस्थित व्यवस्था बनाए रखते हैं।
• संपीड़न उपकरण:
  • प्रथम-चरण संपीड़न अवरोध अंतिम छंटाई से पहले ढेर किए गए पाउचों को समतल कर दिया जाता है।
  • कई पैकेटों को एक साथ चिपकने से रोकता है, जिससे चिकनी पैकेजिंग सुनिश्चित होती है।
• यांत्रिक अस्वीकृति प्रणाली:
  • सर्वो-नियंत्रित यांत्रिक निष्कासन गैर-अनुरूप पाउच को हटाता है (हवा से उड़ाने की विधि की तुलना में अधिक सटीक)।
  • दोषपूर्ण पाउच को पैकेजिंग मशीन में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
• छांटे गए पाउचों को इसमें डाला जाता है कार्टनर, बैगिंग मशीन, या पैकेजिंग मशीनें अगले चरण के लिए.

📌 लाभ:
✅ प्रथम चरण संपीड़न → पाउच ओवरलैप को कम करता है, छंटाई की सटीकता में सुधार करता है
✅ परिशुद्धता अस्वीकृति प्रणाली → उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाता है
✅ व्यवस्थित आउटपुट → डाउनस्ट्रीम मशीन की दक्षता में सुधार करता है